Stiklo pramonės partijos maišytuvas

Pradinis maišymo etapas yra esminis stiklo gamyboje. Nenuoseklios partijos lemia defektus, sumažina lydymo efektyvumą ir padidina energijos suvartojimą. Mūsų maišytuvai yra tiksliai sukonstruoti taip, kad pašalintų šias problemas ir užtikrintų, jog jūsų stiklo partijos paruošimas būtų nuoseklus, efektyvus ir atitiktų aukščiausius standartus.

Siūlome dviejų skirtingų tipų pažangius maišytuvus, skirtus patenkinti įvairius šiuolaikinės stiklo gamybos poreikius: švelnų, bet kruopštųPlanetarinis stiklo maišytuvasirDidelės šlyties intensyvus stiklo maišytuvas.

• 1. Planetarinis stiklo maišytuvas: tikslus ir švelnus homogenizavimas

MūsųPlanetinis stiklo partijos maišytuvasskirtas tais atvejais, kai reikalingas kruopštus ir kontroliuojamas maišymas. Jis idealiai tinka maišyti partijas su jautriais komponentais arba kai pageidaujamas švelnesnis procesas, siekiant išvengti dalelių skaidymosi.

Pagrindinės savybės ir privalumai:
Kruopštus planetinis veikimas: besisukantis peilis vienu metu sukasi aplink maišymo indą ir apie savo ašį, užtikrindamas, kad kiekviena dalelė būtų perkelta per maišymo zoną be negyvų zonų.

Vienodas padengimas: puikiai padengia trapias medžiagas, tokias kaip silicio smėlis, su pastoviu drėgnumu (vandeniu arba kaustine soda) ir kitais priedais, užkertant kelią segregacijai.

Kintamo greičio valdymas: operatoriai gali tiksliai reguliuoti maišymo greitį ir laiką, kad pasiektų tobulą mišinį konkretiems receptams – nuo ​​smulkių miltelių iki granuliuotų mišinių.

Lengvas valymas ir priežiūra: Mūsų planetiniai maišytuvai, sukurti atsižvelgiant į prieinamumą, leidžia greitai pakeisti partijas ir lengvai valyti, kad būtų išvengta kryžminio užteršimo.

Tvirta konstrukcija: pagaminta iš patvarių medžiagų, atsparių stiklo pluošto ingredientų abrazyviniam poveikiui, užtikrinant ilgą tarnavimo laiką ir patikimumą.

Idealiai tinka: kalcinuotam kalcio karbonatui, specialiems stiklams, stiklo pluoštui ir stiklo šukėms su perdirbtu stiklu.

Planetarinis stiklo maišytuvas: tikslus ir švelnus homogenizavimas

• 2. Intensyvus stiklo maišytuvasDidelė šlyties galia greitam homogenizavimui

Operacijoms, kurioms reikalingas greitas ir intensyvus maišymas, mūsų intensyvaus veikimo stiklo maišytuvai užtikrina neprilygstamą našumą. Šiuose maišytuvuose naudojamas didelio greičio rotorius, kuris sukuria intensyvų fluidizacijos veiksmą ir per žymiai trumpesnį ciklo laiką pasiekia idealiai homogeninį mišinį.

Pagrindinės savybės ir privalumai:
Didelės spartos maišymas: žymiai sutrumpina maišymo laiką, palyginti su įprastais metodais, taip padidindamas gamybos našumą ir efektyvumą.

Aukščiausios kokybės skysčių dispersija: išskirtinai efektyviai tolygiai paskirsto nedidelius rišamųjų skysčių (pvz., vandens) kiekius visoje partijoje, sukurdamas homogeniškesnį „šlapią“ mišinį, kuris sumažina dulkių kiekį ir pagerina lydymą.

Energiją taupantis: Greitai pasiekia tobulą mišinį, sumažindamas bendras energijos sąnaudas vienai partijai.

Dulkėms nepralaidi konstrukcija: sandari konstrukcija sulaiko dulkes, taip užtikrindama švaresnę ir saugesnę darbo aplinką bei sumažindama medžiagų nuostolius.

Tvirta konstrukcija: sukurta atlaikyti pačias abrazyviausias ir sudėtingiausias maišymo užduotis kiekvieną dieną.

Idealiai tinka: konteinerių stiklui, plokščiam stiklui, didelio tūrio gamybos linijoms ir partijoms, kur labai svarbus efektyvus drėgmės išsklaidymas.

Intensyvus stiklo maišytuvasparametrai

• Kodėl verta rinktis mūsųStiklo pramonės maišytuvai?

Patikima patirtis: „Co-nele“ turi 20 metų patirtį stiklo pramonėje, tiekdama patikimas stiklo žaliavų maišymo ir paruošimo technologijas.

Pritaikomi sprendimai: „Co-nele“ siūlo platų stiklinių maišytuvų asortimentą (įskaitant CMP serijos planetinius maišytuvus ir CR serijos intensyvius maišytuvus), kad atitiktų jūsų konkrečius talpos ir išdėstymo reikalavimus.

Dėmesys kokybei: kiekvienas trintuvas atitinka Europos gamybos standartus, kad būtų užtikrintas patvarumas, našumas ir greita investicijų grąža.

10 000 klientų visame pasaulyje palaikoma: mūsų techninė pagalba ir atsarginių dalių tinklas užtikrina sklandų veikimą visame pasaulyje.

Kokybiško stiklo pagrindas prasideda nuo tobulo maišymo
Investavimas į teisingąStiklo partijos paruošimo maišytuvasyra investicija į viso stiklo gamybos proceso kokybę, efektyvumą ir pelningumą.

Pasiruošę optimizuoti stiklo paketų maišymą? Susisiekite su mumis šiandien, kad aptartume jūsų poreikius ir rastume jums tinkamiausią planetarinį arba intensyvųjį maišytuvą.
Pagrindinės stiklo žaliavos
Silicio dioksidas (SiO₂): tai svarbiausias stiklą formuojantis elementas, sudarantis didžiąją dalį stiklo (pvz., plokščio stiklo ir stiklinių konteinerių). Išgaunamas iš kvarcinio smėlio (silicio dioksido smėlio), jis suteikia stiklui skeletinę struktūrą, didelį kietumą, cheminį stabilumą ir atsparumą karščiui. Tačiau jo lydymosi temperatūra yra itin aukšta (apie 1700 °C).

Kalcinata (natrio karbonatas, Na₂CO₃): jos pagrindinė funkcija – gerokai sumažinti silicio dioksido lydymosi temperatūrą (iki maždaug 800–900 °C), taip sutaupant daug energijos. Tačiau ji taip pat ištirpina stiklą vandenyje, sudarydama tai, kas paprastai vadinama „vandens stiklu“.

Kalio karbonatas (K₂CO₃): savo funkcija panaši į sodos pelenų, jis naudojamas kai kurių specialiųjų stiklų, pavyzdžiui, optinio stiklo ir meninio stiklo, gamyboje, suteikiant jiems įvairių blizgesių ir savybių.

Klintis (kalcio karbonatas, CaCO₃): Pridėjus sodos, stiklas tampa tirpus vandenyje, o tai nepageidautina. Klinčių pridėjimas neutralizuoja šį tirpumą, todėl stiklas tampa chemiškai stabilus ir patvarus. Tai taip pat padidina stiklo kietumą, stiprumą ir atsparumą oro sąlygoms.

Magnio oksidas (MgO) ir aliuminio oksidas (Al₂O₃): Jie taip pat dažnai naudojami kaip stabilizatoriai, gerinantys stiklo cheminį atsparumą, mechaninį stiprumą ir atsparumą terminiam smūgiui. Aliuminio oksidas paprastai gaunamas iš feldšpato arba aliuminio oksido.

Paprastai tariant, labiausiai paplitęs natrio-kalkių-silicio dioksido stiklas (langams, buteliams ir kt.) gaminamas sulydant kvarcinį smėlį, sodą ir kalkakmenį.