3D-mengtegnologie/granulasietegnologie
CRV19 Intensiewe MengerWerkbeginsel
Growwe mengfase: Die mengskyf van die skuins silinder roteer om die materiaal opwaarts te vervoer. Nadat die materiaal 'n sekere hoogte bereik, val dit onder die werking van swaartekrag afwaarts, en die materiaal word grof gemeng deur horisontale en vertikale bewegings.
Hoë-presisie mengstadium: Nadat die materiaal na die mengbereik van die hoëspoedrotor in die eksentrieke posisie vervoer is, word 'n hoë-intensiteit mengbeweging uitgevoer om hoë-presisie vermenging van die materiaal te verkry.
Hulpfunksie van die skraper: Die multifunksionele skraper ontwrig die vloeirigting van die materiaal op 'n vaste posisie, vervoer die materiaal na die mengbereik van die hoëspoedrotor en verhoed dat die materiaal aan die wand en onderkant van die mengskyf vassit, wat verseker dat die materiaal 100% aan die vermenging deelneem.
Strukturele ontwerp
Skuins silinderstruktuur: Die geheel is gekantel, en die sentrale as vorm 'n sekere hoek met die horisontale vlak. Die hellingshoek bepaal die bewegingstrajek en mengintensiteit van die gemengde materiaal in die houer.
Roerderontwerp: Die mengapparaat is die kernkomponent, en die spesiaal ontwerpte skraper word gebruik om die oorblywende materiaal op te los en materiaalophoping, agglomerasie, ens. te vermy.
Ontwerp van transmissietoestelle: Gewoonlik word 'n kombinasie van motors, redukseurs, ens. gebruik om spoedregulering en voorwaartse en agterwaartse rotasie te bewerkstellig, terwyl faktore soos transmissiedoeltreffendheid, stabiliteit en geraas in ag geneem word.
Beheerstelselontwerp: word gebruik om die menger se rotasiespoed, tyd, vorentoe en terugwaartse rotasie, en ander bewerkings te beheer, asook om die bedryfstatus van die toerusting te monitor. Dit kan ook outomatiese produksie, afstandmonitering, data-insameling en ander funksies verwesenlik.
Produkkenmerke
Hoë mengdoeltreffendheid: In vergelyking met tradisionele mengtoerusting, het dit klein rotasieweerstand en skuifweerstand, wat die materiaal in 'n korter tyd beter menguniformiteit kan laat bereik, wat energiebenutting verbeter.
Goeie mengeffek: Deur gebruik te maak van gevorderde mengtegnologie, verseker die mengvat en menglemme die mengkwaliteit, en die geoptimaliseerde kantelhoek laat die materiaal 'n vaste vloeiveld met op- en afkante produseer, en geen omgekeerde mengverskynsel sal voorkom nie.
Sterk materiaalaanpasbaarheid: Dit kan verskeie poeiers, korrels, slurries, pastas, klewerige materiale, ens. hanteer, of dit nou materiale van verskillende deeltjiegroottes, verskillende viskositeite of materiale met groot spesifieke swaartekragverskille is.
Maklike werking: toegerus met gevorderde beheerstelsels, soos PLC-beheerstelsels en raakskerm-bedieningskoppelvlakke, kan operateurs maklik toerustingopstart, parameterinstellings en ander bewerkings voltooi deur 'n eenvoudige raakskerm-koppelvlak.
Maklik om te onderhou: Met modulêre ontwerp is elke komponent relatief onafhanklik, maklik om uitmekaar te haal en te vervang, en die kwesbare dele van die toerusting het goeie veelsydigheid en uitruilbaarheid, wat die moeilikheidsgraad en koste van vervanging verminder. Die binnekant van die toerusting is glad en het geen dooie hoeke nie, wat gerieflik is vir die skoonmaak van oorblywende materiale.
CRV19Intensiewe MengerToepassingsgebiede
Farmaseutiese industrie: Dit kan die mengproses akkuraat beheer om aan die streng vereistes van farmaseutiese produksie vir materiaalmenguniformiteit en geen dooie hoeke te voldoen nie.
Keramiekbedryf: Dit kan keramiek grondstowwe eweredig meng en die kwaliteit en werkverrigting van keramiekprodukte verbeter.
Litiumbatterybedryf: Dit het 'n onontbeerlike sleuteltoerusting in die litiumbatteryproduksielyn geword, wat help om die mengkwaliteit en produksiedoeltreffendheid van litiumbatterymateriale te verbeter.
Pelletsinterbedryf: Dit kan maklik die mengbehoeftes van komplekse materiaalkombinasies soos ysterertspoeier, vloeimiddel en brandstof hanteer. Wanneer dit saam met ander toerusting gebruik word, kan dit 'n volledige pelletsinterproduksielyn vorm.
Intensiewe Mengparameters
| Intensiewe Menger | Uurlikse produksiekapasiteit: T/H | Menghoeveelheid: kg/bondel | Produksiekapasiteit: m³/h | Bondel/Liter | Ontlading |
| CR05 | 0.6 | 30-40 | 0.5 | 25 | Hidrouliese sentrumontlading |
| CR08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | Hidrouliese sentrumontlading |
| CR09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | Hidrouliese sentrumontlading |
| CRV09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | Hidrouliese sentrumontlading |
| CR11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | Hidrouliese sentrumontlading |
| CR15M | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | Hidrouliese sentrumontlading |
| CR15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | Hidrouliese sentrumontlading |
| CRV15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | Hidrouliese sentrumontlading |
| CRV19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1000 | Hidrouliese sentrumontlading |


Vorige: CR08 Intensiewe laboratoriummenger Volgende: Litium-ioon batterymenger | Droë elektrodemengsel en slurrymenger