เครื่องผสมวัสดุเซรามิก

เครื่องผสมเซรามิกมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตวัสดุเซรามิก หน้าที่หลักของมันคือการทำให้มั่นใจว่าวัตถุดิบต่างๆ (รวมถึงผง ของเหลว และสารเติมแต่ง) ผสมกันอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งมีผลอย่างมากต่อประสิทธิภาพ คุณภาพ และความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์เซรามิกขั้นสุดท้าย

เครื่องผสมแบบเข้มข้นสำหรับวัสดุเซรามิก:
ความสม่ำเสมอ:ผสมส่วนผสมต่างๆ (เช่น ดินเหนียว เฟลด์สปาร์ ควอตซ์ ฟลักซ์ สารเติมแต่ง สารให้สี น้ำ สารยึดเกาะอินทรีย์ ฯลฯ) ให้เข้ากันอย่างทั่วถึง เพื่อให้ส่วนผสมกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในระดับจุลภาค
การแยกกลุ่มอนุภาค: สลายกลุ่มอนุภาคในผงวัตถุดิบเพื่อให้กระจายตัวได้ดีขึ้น
การทำให้เปียก:ในการผสมแบบเปียก (เช่น การเตรียมโคลนหรือโคลนพลาสติก) จะต้องทำให้ของเหลว (โดยปกติคือน้ำ) กระจายตัวอย่างสม่ำเสมอทั่วอนุภาคผง
การนวด/การทำให้เป็นพลาสติก:สำหรับดินเหนียวที่มีความยืดหยุ่นสูง (เช่น ดินเหนียวสำหรับขึ้นรูปพลาสติก) เครื่องผสมจะต้องให้แรงเฉือนที่เพียงพอเพื่อให้อนุภาคดินเหนียวดูดซับน้ำได้อย่างสมบูรณ์และเรียงตัวกันเป็นก้อน ทำให้เกิดเป็นมวลดินเหนียวที่มีความยืดหยุ่นและแรงยึดเกาะที่ดี
การเติม/ระบายแก๊ส:บางกระบวนการจำเป็นต้องใช้การผสมก๊าซเฉพาะ ในขณะที่บางกระบวนการจำเป็นต้องใช้การไล่ก๊าซด้วยระบบสุญญากาศในตอนท้ายของการผสมเพื่อกำจัดฟองอากาศ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น การหล่อแบบสลิปและการผลิตเครื่องเคลือบดินเผาสำหรับงานไฟฟ้า)

การผสมวัตถุดิบเซรามิกอย่างสม่ำเสมอเป็นปัจจัยสำคัญที่กำหนดประสิทธิภาพ ความสม่ำเสมอของสี และอัตราความสำเร็จในการเผาผนึกของผลิตภัณฑ์เซรามิก

วิธีการผสมวัตถุดิบเซรามิกแบบดั้งเดิมโดยใช้เครื่องผสมเซรามิกแบบใช้มือหรือเครื่องผสมเซรามิกเชิงกลแบบง่ายๆ มักประสบปัญหาต่างๆ เช่น ประสิทธิภาพต่ำ ความสม่ำเสมอไม่ดี และมลภาวะจากฝุ่นละอองเครื่องผสมเซรามิกแบบเข้มข้นด้วยประสิทธิภาพสูง ความสม่ำเสมอ ความชาญฉลาด และความน่าเชื่อถือ ทำให้เครื่องจักรชนิดนี้กลายเป็นอุปกรณ์หลักสำหรับบริษัทเซรามิกสมัยใหม่ในการพัฒนาคุณภาพและเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน

ข้อดีของเครื่องผสมเซรามิกแบบเข้มข้น:
การผสมที่สม่ำเสมออย่างยิ่ง:Tโครงสร้างการกวนที่ออกแบบมาเป็นพิเศษนี้ใช้เพื่อให้เกิดการผสมแบบบังคับสามมิติ ทำให้มั่นใจได้ว่าวัตถุดิบเซรามิกต่างๆ เช่น ผง อนุภาค สารละลาย (รวมถึงดินเหนียว เฟลด์สปาร์ ควอตซ์ เม็ดสี สารเติมแต่ง ฯลฯ) จะกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในระดับโมเลกุลในเวลาอันสั้น ขจัดข้อบกพร่องต่างๆ เช่น ความแตกต่างของสี องค์ประกอบที่ไม่สม่ำเสมอ การหดตัว และการเสียรูปได้อย่างสมบูรณ์

การผลิตที่มีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงาน:ปริมาณการประมวลผลต่อหน่วยเวลาเพิ่มขึ้นอย่างมาก และการใช้พลังงานลดลงอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิม ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก

เข้มข้นเซรามิกพารามิเตอร์ของมิกเซอร์

แข็งแรง ทนทาน และเชื่อถือได้:ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับวัสดุหลัก (ใบพัดผสม ผนังด้านใน) ผลิตจากโลหะผสมที่มีความทนทานต่อการสึกหรอสูง ทนทานต่อการสึกหรอของวัตถุดิบเซรามิก และมีอายุการใช้งานยาวนาน

การควบคุมที่ชาญฉลาดและสะดวกสบาย:ระบบควบคุมอัจฉริยะ PLC มาตรฐาน ตั้งค่าและบันทึกเวลา ความเร็ว และกระบวนการผสมได้อย่างแม่นยำ มีตัวเลือกหน้าจอสัมผัส ใช้งานง่ายและเข้าใจง่าย รองรับการเชื่อมต่ออัตโนมัติ เชื่อมต่อกับระบบป้อน ลำเลียง และปล่อยวัสดุได้ง่าย

ปิดมิดชิด เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และปลอดภัย:การออกแบบโครงสร้างแบบปิดสนิทช่วยป้องกันฝุ่นละอองได้อย่างมีประสิทธิภาพ และติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย (ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ตัวล็อคประตูป้องกัน ฯลฯ) และการกำหนดค่าที่ตรงตามข้อกำหนดการป้องกันการระเบิด (เลือกได้) เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยในการผลิต

ใช้งานได้หลากหลายและยืดหยุ่น: ออกแบบเป็นแบบโมดูลาร์ สามารถปรับแต่งได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการของกระบวนการผลิตเซรามิกที่แตกต่างกัน (การผสมแบบแห้ง การผสมแบบเปียก การอัดเม็ด)

เข้มข้นเครื่องผสมเซรามิกมีการใช้งานอย่างแพร่หลายใน:

1. เซรามิกสำหรับงานสถาปัตยกรรม (กระเบื้องเซรามิก, กระเบื้องห้องน้ำ)
2. เครื่องเซรามิกประจำวัน (เครื่องใช้บนโต๊ะอาหาร งานหัตถกรรม)
3. เซรามิกชนิดพิเศษ (เซรามิกอิเล็กทรอนิกส์, เซรามิกโครงสร้าง, วัสดุทนไฟ)
4. การเตรียมเคลือบสี
5. การเตรียมวัตถุดิบเซรามิก

เครื่องผสมเซรามิกคือพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณในการปรับปรุงคุณภาพเซรามิก เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต และลดต้นทุนพร้อมทั้งเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน!