Mikseri za keramiku igraju vitalnu ulogu u proizvodnji keramičkih materijala. Njihov osnovni zadatak je osigurati da se različite sirovine (uključujući prahove, tekućine i aditive) pomiješaju u vrlo ujednačenom stanju. To ima odlučujući utjecaj na performanse, kvalitetu i konzistenciju konačnog keramičkog proizvoda.
Intenzivni mikser za keramičke materijale:
Ujednačenost:Potpuno pomiješajte različite sastojke (kao što su glina, feldspat, kvarc, fluks, aditivi, boje, voda, organska veziva itd.) kako biste osigurali ravnomjernu distribuciju sastojaka na mikroskopskoj skali.
Deaglomeracija: Razbijanje aglomerata u prahu sirovina radi poboljšanja disperzibilnosti.
Vlaženje:Kod mokrog miješanja (kao što je priprema blata ili plastičnog blata), učinite da tečnost (obično voda) ravnomjerno navlaži čestice praha.
Gnječenje/plastifikacija:Za plastičnu mulj (kao što je mulj za oblikovanje plastike), mikser mora osigurati dovoljnu silu smicanja kako bi se čestice gline u potpunosti hidratizirale i poravnale kako bi se formirala masa mulja s dobrom plastičnošću i čvrstoćom vezivanja.
Uvod/degazacija plina:Neki procesi zahtijevaju miješanje specifičnih plinova, dok drugi zahtijevaju vakuumsko otplinjavanje na kraju miješanja kako bi se uklonili mjehurići (posebno za zahtjevne proizvode kao što su livenje pod pritiskom i elektroporculan).

Ravnomjerno miješanje keramičkih sirovina određuje performanse, konzistentnost boje i uspješnost sinterovanja keramičkih proizvoda.
Tradicionalne ručne keramičke mješalice ili jednostavne mehaničke metode miješanja keramičkih sirovina s keramičkim mješalicama često se suočavaju s problemima kao što su niska efikasnost, loša ujednačenost i zagađenje prašinom.intenzivni keramički mikserje nastao. Zahvaljujući svojoj visokoj efikasnosti, ujednačenosti, inteligenciji i pouzdanosti, postao je osnovna oprema za moderne keramičke kompanije za poboljšanje kvaliteta i konkurentnosti.

Prednostiintenzivni keramički mikser:
Izuzetno ujednačeno miješanje: TJedinstveno dizajnirana struktura za miješanje koristi se za postizanje trodimenzionalnog prisilnog miješanja, osiguravajući da se različite keramičke sirovine poput prahova, čestica, suspenzija (uključujući glinu, feldspat, kvarc, pigmente, aditive itd.) ravnomjerno dispergiraju na molekularnom nivou u kratkom vremenu, potpuno eliminirajući nedostatke poput razlike u boji, neravnomjernog sastava, skupljanja i deformacije.
Efikasna i energetski štedljiva proizvodnja:Volumen obrade po jedinici vremena je značajno povećan, a potrošnja energije je znatno niža nego kod tradicionalne metode, što znatno smanjuje troškove proizvodnje.
IntenzivankeramikaParametri miksera
| Intenzivni mikser | Kapacitet proizvodnje po satu: T/H | Količina miješanja: kg/šarža | Proizvodni kapacitet: m³/h | Serija/litar | Pražnjenje |
| CR05 | 0,6 | 30-40 | 0,5 | 25 | Hidraulično centralno pražnjenje |
| CR08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | Hidraulično centralno pražnjenje |
| CR09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | Hidraulično centralno pražnjenje |
| CRV09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | Hidraulično centralno pražnjenje |
| CR11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | Hidraulično centralno pražnjenje |
| CR15M | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | Hidraulično centralno pražnjenje |
| CR15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | Hidraulično centralno pražnjenje |
| CRV15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | Hidraulično centralno pražnjenje |
| CRV19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1000 | Hidraulično centralno pražnjenje |
Čvrst, izdržljiv i pouzdan:Glavni kontaktni dijelovi (lopatice za miješanje, unutrašnji zid) izrađeni su od legura visoke otpornosti na habanje sa jakom otpornošću na habanje keramičkih sirovina i dugim vijekom trajanja.
Inteligentna i praktična kontrola:Standardni PLC inteligentni kontrolni sistem, precizno podešavanje i pohranjivanje vremena miješanja, brzine i procesa; opcioni interfejs čovjek-mašina sa ekranom osjetljivim na dodir, intuitivan i jednostavan rad; podrška za automatsko povezivanje, jednostavno povezivanje sa sistemima za hranjenje, transport i pražnjenje.
Zatvoreno, ekološki prihvatljivo i sigurno:Potpuno zatvorena konstrukcija efikasno suzbija izlazak prašine i opremljena je sigurnosnim zaštitnim uređajima (dugme za zaustavljanje u nuždi, zaštitna brava na vratima itd.) i konfiguracijama koje ispunjavaju zahtjeve za zaštitu od eksplozije (opciono) kako bi se osigurala sigurnost proizvodnje.
Široko primjenjiv i fleksibilanModularni dizajn, može se fleksibilno prilagoditi različitim zahtjevima keramičkog procesa (suho miješanje, mokro miješanje, granulacija)

Intenzivankeramički mikserse široko koristi u:
- Arhitektonska keramika (keramičke pločice, kupaonice)
- Svakodnevna keramika (posuđe za jelo, rukotvorine)
- Specijalna keramika (elektronska keramika, strukturna keramika, vatrostalni materijali)
- Priprema obojene glazure
- Prethodna obrada keramičkih sirovina
Keramički mikser je vaš pouzdan partner za poboljšanje kvalitete keramike, optimizaciju proizvodnog procesa i postizanje smanjenja troškova i povećanja efikasnosti!
Prethodno: Mašina za granulaciju za mokru i suhu granulaciju Sljedeće: Granulator praha