Máy trộn vật liệu gốm

Máy trộn gốm đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất vật liệu gốm. Nhiệm vụ cốt lõi của chúng là đảm bảo rằng nhiều loại nguyên liệu thô (bao gồm bột, chất lỏng và phụ gia) được trộn đều ở trạng thái đồng nhất cao. Điều này có tác động quyết định đến hiệu suất, chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm gốm cuối cùng.

Máy trộn chuyên sâu cho vật liệu gốm:
Tính đồng nhất:Trộn đều các thành phần khác nhau (như đất sét, fenspat, thạch anh, chất trợ dung, phụ gia, chất tạo màu, nước, chất kết dính hữu cơ, v.v.) để đảm bảo phân phối đồng đều các thành phần ở thang đo vi mô.
Tách kết tụ: Phá vỡ các kết tụ trong bột nguyên liệu thô để cải thiện khả năng phân tán.
Làm ướt:Trong quá trình trộn ướt (như chuẩn bị bùn hoặc bùn dẻo), hãy làm cho chất lỏng (thường là nước) làm ướt đều các hạt bột.
Nhào/dẻo hóa:Đối với bùn nhựa (như bùn dùng để đúc nhựa), máy trộn cần cung cấp lực cắt đủ lớn để hydrat hóa hoàn toàn và sắp xếp các hạt đất sét để tạo thành khối bùn có độ dẻo và độ liên kết tốt.
Đưa khí vào/thoát khí ra:Một số quy trình yêu cầu trộn các loại khí cụ thể, trong khi những quy trình khác yêu cầu khử khí bằng chân không ở cuối quá trình trộn để loại bỏ bọt khí (đặc biệt đối với các sản phẩm đòi hỏi khắt khe như đúc trượt và sứ điện).

Việc trộn đều nguyên liệu gốm quyết định hiệu suất, độ đồng nhất màu sắc và tỷ lệ thành công khi thiêu kết của sản phẩm gốm.

Phương pháp trộn nguyên liệu gốm thủ công truyền thống hoặc phương pháp trộn nguyên liệu gốm cơ học đơn giản thường gặp phải những vấn đề như hiệu suất thấp, độ đồng đều kém và ô nhiễm bụi.máy trộn gốm chuyên sâuđã ra đời. Với hiệu quả cao, tính đồng nhất, thông minh và độ tin cậy, nó đã trở thành thiết bị cốt lõi cho các công ty gốm sứ hiện đại để cải thiện chất lượng và khả năng cạnh tranh.

Ưu điểm củamáy trộn gốm chuyên sâu:
Trộn cực kỳ đồng đều:TCấu trúc khuấy được thiết kế độc đáo được sử dụng để đạt được quá trình trộn cưỡng bức ba chiều, đảm bảo rằng nhiều nguyên liệu gốm thô như bột, hạt, bùn (bao gồm đất sét, fenspat, thạch anh, chất màu, phụ gia, v.v.) được phân tán đều ở cấp độ phân tử trong thời gian ngắn, loại bỏ hoàn toàn các khuyết tật như sự khác biệt về màu sắc, thành phần không đồng đều, co ngót và biến dạng.

Sản xuất hiệu quả và tiết kiệm năng lượng:Khối lượng xử lý trên một đơn vị thời gian tăng lên đáng kể và mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn đáng kể so với phương pháp truyền thống, giúp giảm đáng kể chi phí sản xuất.

Cănggốm sứThông số máy trộn

Chắc chắn, bền bỉ và đáng tin cậy:Các bộ phận tiếp xúc lõi (cánh trộn, thành bên trong) được làm bằng hợp kim có khả năng chống mài mòn cao, có khả năng chống mài mòn nguyên liệu gốm và tuổi thọ cao.

Kiểm soát thông minh và tiện lợi:Hệ thống điều khiển thông minh PLC tiêu chuẩn, cài đặt và lưu trữ chính xác thời gian trộn, tốc độ và quy trình; giao diện người-máy màn hình cảm ứng tùy chọn, vận hành trực quan và dễ dàng; hỗ trợ kết nối tự động, dễ dàng kết nối với hệ thống cấp liệu, vận chuyển và xả liệu

Đóng kín, thân thiện với môi trường và an toàn:Thiết kế cấu trúc hoàn toàn kín giúp ngăn chặn bụi thoát ra ngoài hiệu quả và được trang bị các thiết bị bảo vệ an toàn (nút dừng khẩn cấp, khóa cửa bảo vệ, v.v.) và cấu hình đáp ứng các yêu cầu chống cháy nổ (tùy chọn) để đảm bảo an toàn sản xuất.

Có thể áp dụng rộng rãi và linh hoạt:Thiết kế dạng mô-đun, có thể tùy chỉnh linh hoạt theo các yêu cầu quy trình gốm khác nhau (trộn khô, trộn ướt, tạo hạt)

Căngmáy trộn gốmđược sử dụng rộng rãi trong:

1. Gốm sứ kiến ​​trúc (gạch men, phòng tắm)
2. Đồ gốm sứ hàng ngày (đồ dùng trên bàn ăn, đồ thủ công mỹ nghệ)
3. Gốm sứ đặc biệt (gốm sứ điện tử, gốm sứ kết cấu, vật liệu chịu lửa)
4. Chuẩn bị men màu
5. Tiền xử lý nguyên liệu gốm

Máy trộn gốm là đối tác đáng tin cậy của bạn để cải thiện chất lượng gốm, tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm chi phí cũng như cải thiện hiệu quả!