Mešalniki za keramiko igrajo ključno vlogo pri proizvodnji keramičnih materialov. Njihova glavna naloga je zagotoviti, da se različne surovine (vključno s prahovi, tekočinami in dodatki) zmešajo v zelo enakomernem stanju. To ima odločilen vpliv na delovanje, kakovost in konsistenco končnega keramičnega izdelka.
Intenzivni mešalnik za keramične materiale:
Enakomernost:Različne sestavine (kot so glina, feldspat, kremen, fluks, dodatki, barvila, voda, organska veziva itd.) temeljito zmešajte, da zagotovite enakomerno porazdelitev sestavin v mikroskopski skali.
Deaglomeracija: Razbijte aglomerate v surovinskih prahovih, da izboljšate disperzibilnost.
Vlaženje:Pri mokrem mešanju (kot je priprava blata ali plastičnega blata) poskrbite, da tekočina (običajno voda) enakomerno navlaži delce prahu.
Gnetenje/plastifikacija:Za plastično blato (kot je blato za brizganje plastike) mora mešalnik zagotoviti zadostno strižno silo, da se delci gline popolnoma hidrirajo in poravnajo, da se tvori masa blata z dobro plastičnostjo in trdnostjo vezi.
Dovod/odplinjevanje plina:Nekateri postopki zahtevajo mešanje specifičnih plinov, drugi pa zahtevajo vakuumsko odplinjevanje na koncu mešanja, da se odstranijo mehurčki (zlasti pri zahtevnih izdelkih, kot sta litje pod tlakom in elektroporcelan).
Enakomerno mešanje keramičnih surovin določa delovanje, barvno konsistenco in stopnjo uspešnosti sintranja keramičnih izdelkov.
Tradicionalni ročni keramični mešalnik ali preprosti mehanski keramični mešalniki za mešanje keramičnih surovin se pogosto soočajo s težavami, kot so nizka učinkovitost, slaba enakomernost in onesnaženje s prahom.intenzivni keramični mešalnikje nastal. Z visoko učinkovitostjo, enakomernostjo, inteligenco in zanesljivostjo je postal osrednja oprema sodobnih keramičnih podjetij za izboljšanje kakovosti in konkurenčnosti.
Prednostiintenzivni keramični mešalnik:
Izjemno enakomerno mešanje: TEdinstveno zasnovana mešalna struktura se uporablja za doseganje tridimenzionalnega prisilnega mešanja, ki zagotavlja, da se različne keramične surovine, kot so prahovi, delci, suspenzije (vključno z glino, feldspatom, kremenom, pigmenti, dodatki itd.), v kratkem času enakomerno razpršijo na molekularni ravni, s čimer se popolnoma odpravijo napake, kot so barvne razlike, neenakomerna sestava, krčenje in deformacija.
Učinkovita in energetsko varčna proizvodnja:Obseg obdelave na enoto časa se znatno poveča, poraba energije pa je bistveno nižja kot pri tradicionalni metodi, kar močno zmanjša proizvodne stroške.
IntenzivnokeramikaParametri mešalnika
| Intenzivni mešalnik | Urna proizvodna zmogljivost: T/H | Količina mešanja: kg/serija | Proizvodna zmogljivost: m³/h | Serija/liter | Praznjenje |
| CR05 | 0,6 | 30–40 | 0,5 | 25 | Hidravlično sredinsko praznjenje |
| CR08 | 1.2 | 60–80 | 1 | 50 | Hidravlično sredinsko praznjenje |
| CR09 | 2.4 | 120–140 | 2 | 100 | Hidravlično sredinsko praznjenje |
| CRV09 | 3.6 | 180–200 | 3 | 150 | Hidravlično sredinsko praznjenje |
| CR11 | 6 | 300–350 | 5 | 250 | Hidravlično sredinsko praznjenje |
| CR15M | 8.4 | 420–450 | 7 | 350 | Hidravlično sredinsko praznjenje |
| CR15 | 12 | 600–650 | 10 | 500 | Hidravlično sredinsko praznjenje |
| CRV15 | 14,4 | 720–750 | 12 | 600 | Hidravlično sredinsko praznjenje |
| CRV19 | 24 | 330–1000 | 20 | 1000 | Hidravlično sredinsko praznjenje |
Trpežen, vzdržljiv in zanesljiv:Kontaktni deli jedra (mešalne lopatice, notranja stena) so izdelani iz visoko odpornih zlitin z močno odpornostjo proti obrabi keramičnih surovin in dolgo življenjsko dobo.
Inteligentno in priročno upravljanje:Standardni inteligentni krmilni sistem PLC, natančna nastavitev in shranjevanje časa mešanja, hitrosti in postopka; izbirni vmesnik človek-stroj na dotik, intuitivno in enostavno upravljanje; podpora samodejni povezavi, enostavna povezava s sistemi za dovajanje, transport in praznjenje.
Zaprto, okolju prijazno in varno:Popolnoma zaprta konstrukcija učinkovito preprečuje uhajanje prahu in je opremljena z varnostnimi napravami (gumb za zaustavitev v sili, zaščitna ključavnica vrat itd.) in konfiguracijami, ki izpolnjujejo zahteve glede eksplozijske zaščite (neobvezno), da se zagotovi varnost proizvodnje.
Široko uporabno in prilagodljivoModularna zasnova, ki jo je mogoče prilagodljivo prilagoditi različnim zahtevam keramičnega procesa (suho mešanje, mokro mešanje, granulacija)
Intenzivnokeramični mešalnikse pogosto uporablja v:
- Arhitekturna keramika (keramične ploščice, kopalnice)
- Dnevna keramika (namizni pribor, ročna dela)
- Posebna keramika (elektronska keramika, strukturna keramika, ognjevzdržni materiali)
- Priprava barvne glazure
- Predobdelava keramičnih surovin
Keramični mešalnik je vaš zanesljiv partner za izboljšanje kakovosti keramike, optimizacijo proizvodnega procesa ter doseganje zmanjšanja stroškov in izboljšanja učinkovitosti!
Prejšnje: Granulatorni stroj za mokro in suho granulacijo Naprej: Granulator prahu
