Технология 3D смешивания/технология грануляции
Интенсивный миксер CRV19Принцип работы
Стадия грубого смешивания: Смесительный диск наклонного цилиндра вращается, транспортируя материал вверх. Достигнув определённой высоты, материал падает вниз под действием силы тяжести, где происходит грубое смешивание за счёт горизонтальных и вертикальных движений.
Стадия высокоточного смешивания: После того, как материал транспортируется в зону смешивания высокоскоростного ротора, расположенного в эксцентричном положении, выполняется высокоинтенсивное перемешивающее движение, позволяющее добиться высокоточного смешивания материала.
Вспомогательная функция скребка: Многофункциональный скребок нарушает направление потока материала в фиксированном положении, транспортирует материал в зону смешивания высокоскоростного ротора и предотвращает налипание материала на стенки и дно смесительного диска, обеспечивая 100%-ное участие материала в смешивании.
Структурное проектирование
Наклонная цилиндрическая конструкция: вся конструкция наклонена, а центральная ось образует определённый угол с горизонтальной плоскостью. Угол наклона определяет траекторию движения и интенсивность перемешивания смешиваемого материала в ёмкости.
Конструкция мешалки: Смесительное устройство является основным компонентом, а специально разработанный скребок используется для удаления остаточного материала и предотвращения его накопления, агломерации и т. д.
Конструкция передаточного устройства: Обычно для регулирования скорости и вращения вперед и назад используется комбинация двигателей, редукторов и т. д., при этом учитываются такие факторы, как эффективность трансмиссии, устойчивость и шум.
Система управления: используется для управления скоростью вращения смесителя, временем, прямым и обратным вращением и другими операциями, а также для контроля рабочего состояния оборудования. Система также может реализовывать функции автоматизации производства, удаленного мониторинга, сбора данных и другие.
Характеристики продукта
Высокая эффективность смешивания: по сравнению с традиционным оборудованием для смешивания, данное оборудование имеет меньшее сопротивление вращению и сдвигу, что позволяет достичь лучшей однородности смешивания материала за более короткое время, повышая при этом эффективность использования энергии.
Хороший эффект смешивания: благодаря использованию передовой технологии смешивания, смесительный цилиндр и смесительные лопасти гарантируют качество смешивания, а оптимизированный угол наклона позволяет материалу создавать фиксированное поле потока с наклонами вверх и вниз, и не возникает явления обратного смешивания.
Высокая приспособляемость к материалам: может работать с различными порошками, гранулами, суспензиями, пастами, липкими материалами и т. д., будь то материалы с разным размером частиц, разной вязкостью или материалы с большой разницей в удельном весе.
Простота эксплуатации: благодаря передовым системам управления, таким как системы управления ПЛК и интерфейсы управления с сенсорным экраном, операторы могут легко выполнять запуск оборудования, настройку параметров и другие операции с помощью простого интерфейса с сенсорным экраном.
Простота обслуживания: благодаря модульной конструкции каждый компонент относительно независим, легко разбирается и заменяется, а уязвимые части оборудования обладают высокой универсальностью и взаимозаменяемостью, что снижает сложность и стоимость замены. Внутренняя поверхность оборудования гладкая и не имеет мертвых углов, что удобно для очистки от остатков материалов.
CRV19Интенсивный миксерОбласти применения
Фармацевтическая промышленность: позволяет точно контролировать процесс смешивания, чтобы соответствовать строгим требованиям фармацевтического производства к однородности смешивания материалов и отсутствию мертвых зон.
Керамическая промышленность: позволяет равномерно смешивать керамическое сырье и улучшать качество и эксплуатационные характеристики керамических изделий.
Производство литиевых аккумуляторов: оно стало незаменимым ключевым оборудованием на производственной линии литиевых аккумуляторов, помогающим улучшить качество смешивания и эффективность производства материалов для литиевых аккумуляторов.
Производство окатышей: легко справляется с необходимостью смешивания сложных комбинаций материалов, таких как железорудный порошок, флюс и топливо. В сочетании с другим оборудованием может образовывать комплексную линию по производству окатышей.
Параметры интенсивного миксера
| Интенсивный миксер | Часовая производительность: т/ч | Количество смешивания: кг/партия | Производительность: м³/ч | Партия/литр | Разрядка |
| CR05 | 0,6 | 30-40 | 0,5 | 25 | Гидравлический центральный сброс |
| CR08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | Гидравлический центральный сброс |
| CR09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | Гидравлический центральный сброс |
| CRV09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | Гидравлический центральный сброс |
| CR11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | Гидравлический центральный сброс |
| CR15M | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | Гидравлический центральный сброс |
| CR15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | Гидравлический центральный сброс |
| CRV15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | Гидравлический центральный сброс |
| CRV19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1000 | Гидравлический центральный сброс |


Предыдущий: CR08 Интенсивный лабораторный миксер Следующий: Смеситель для литий-ионных аккумуляторов | Смеситель для сухих электродных смесей и шлама