Гранулятор для глиноземного порошка
От порошка оксида алюминия до идеальных гранул оксида алюминия — шаг за шагом: интеллектуальное решение для гранулирования, разработанное специально для глиноземной промышленности.
Высокая эффективность • Высокая плотность • Низкое энергопотребление • Отсутствие пыли
- ✅Эффективность контроля пыли >99% – улучшение условий труда и защита здоровья сотрудников.
- ✅Коэффициент формирования гранул >95% – значительное сокращение возвратного материала и повышение эффективности производства.
- ✅Увеличение прочности гранул на 50% – снижение повреждений при транспортировке и повышение ценности продукции.
- ✅Снижение энергопотребления на 30% – Усовершенствованные системы привода и управления снижают эксплуатационные расходы.
- 500 мл гранулятора малого диаметра
Проблемы и решения
Вас беспокоят эти проблемы?
Пыль
В процессе обработки и подачи порошка оксида алюминия образуется пыль, которая не только приводит к потерям материала, но и наносит серьезный вред здоровью дыхательной системы рабочих, а также создает риск взрыва.
Плохая текучесть
Мелкодисперсные порошки легко впитывают влагу и слипаются, что приводит к плохому наполнению, влияя на стабильность последующих производственных процессов и автоматизированной транспортировки.
Низкая ценность продукта
Порошкообразные продукты недороги и подвержены потерям при транспортировке на большие расстояния, что делает их менее конкурентоспособными на рынке.
Высокое экологическое давление
Ужесточение экологических норм предъявляет повышенные требования к выбросам пыли и утилизации отходов на производственных площадках.
Технические параметры гранулятора
| Интенсивный миксер | Гранулирование/л | Гранулирующий диск | Обогрев | Разгрузка |
| CEL01 | 0,3-1 | 1 | | Ручная разгрузка |
| CEL05 | 2-5 | 1 | | Ручная разгрузка |
| CR02 | 2-5 | 1 | | Выброс с переворотом цилиндра |
| CR04 | 5-10 | 1 | | Выброс с переворотом цилиндра |
| CR05 | 12-25 | 1 | | Выброс с переворотом цилиндра |
| CR08 | 25-50 | 1 | | Выброс с переворотом цилиндра |
| CR09 | 50-100 | 1 | | Выпуск гидравлического центра |
| CRV09 | 75-150 | 1 | | Выпуск гидравлического центра |
| CR11 | 135-250 | 1 | | Выпуск гидравлического центра |
| CR15M | 175-350 | 1 | | Выпуск гидравлического центра |
| CR15 | 250-500 | 1 | | Выпуск гидравлического центра |
| CRV15 | 300-600 | 1 | | Выпуск гидравлического центра |
| CRV19 | 375-750 | 1 | | Выпуск гидравлического центра |
| CR20 | 625-1250 | 1 | | Выпуск гидравлического центра |
| CR24 | 750-1500 | 1 | | Выпуск гидравлического центра |
| CRV24 | 100-2000 | 1 | | Выпуск гидравлического центра |
Отличное качество готовых гранул.
Наше решение CO-NELE:
Интенсивный смеситель, также известный как гранулятор для оксида алюминия, использует передовую трехмерную противоточную технологию смешивания и гранулирования. Благодаря точному контролю влажности, перемешиванию и гранулированию он превращает рыхлый порошок оксида алюминия в однородные по размеру, высокопрочные и сыпучие сферические гранулы. Это больше, чем просто производственное оборудование; это ваше главное оружие для обеспечения безопасности, защиты окружающей среды, снижения затрат и повышения эффективности.
Гранулятор для гранулирования оксида алюминия
1. Превосходная грануляция
- Высокая сферичность: Гранулы имеют идеально округлую и гладкую форму, а их размеры могут быть настроены в определенном диапазоне (например, от 1 мм до 8 мм) для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.
- Высокая насыпная плотность: Компактные гранулы значительно увеличивают вместимость упаковки, экономя место для хранения и транспортировки.
- Превосходная прочность: Гранулы обладают высокой прочностью на сжатие, устойчивы к разрушению во время упаковки, хранения и транспортировки на большие расстояния, сохраняя свою форму.
2. Передовые технологии контроля пыли
- Закрытая конструкция: Весь процесс гранулирования происходит внутри полностью закрытой системы, что исключает утечку пыли в источнике.
- Эффективный интерфейс для пылеудаления: Удобный интерфейс для подключения к пылеулавливающему оборудованию входит в стандартную комплектацию, что позволяет легко интегрировать систему с существующими заводскими системами пылеудаления и достигать почти 100% сбора пыли.
3. Интеллектуальное автоматизированное управление
- ПЛК + сенсорный экран: централизованная система управления с запуском и остановкой одним нажатием кнопки, а также простой и интуитивно понятной настройкой параметров.
- Регулируемые параметры процесса: Ключевые параметры, такие как дозировка клея, скорость машины и угол наклона, могут точно контролироваться для учета изменяющихся характеристик сырья.
- Самодиагностика неисправностей: Мониторинг рабочего состояния оборудования в режиме реального времени обеспечивает автоматическое оповещение и уведомления о нештатных ситуациях, сводя к минимуму время простоя.
Идеальное превращение порошка в гранулы за 4 шага.
Поставка сырья
Порошок оксида алюминия равномерно подается в гранулятор с помощью шнекового питателя.
Распыление и дозирование жидкостей
Точно управляемая распылительная форсунка равномерно распыляет связующее вещество (например, воду или специальный раствор) на поверхность порошка.
Интенсивный смеситель-гранулятор
Внутри грануляционной чаши порошок многократно перемешивается и агломерируется под действием центробежной силы, образуя гранулы, которые постепенно увеличиваются в размере.
Выход готовой продукции
Гранулы, соответствующие техническим требованиям, выгружаются из выходного отверстия и поступают на следующий этап обработки (сушка и просеивание).
Области применения
Металлургия:Гранулирование глиноземного сырья для электролитического производства алюминия.
Керамика:Предварительная обработка оксида алюминия в качестве сырья для производства высокоэффективных керамических изделий (таких как износостойкая керамика и электронная керамика).
Химические катализаторы:Получение гранул оксида алюминия в качестве носителей катализатора.
Огнеупорные материалы:Гранулы оксида алюминия используются в качестве сырья для производства фасонных и нефасонных огнеупорных материалов.
Шлифовка и полировка:Микрогранулы оксида алюминия в качестве мелющей среды.
Почему выбирают нас?
20-летний опыт компании CO-NELE Machinery: Мы специализируемся на исследованиях и разработках, производстве и изготовлении интенсивных смесителей и грануляторов, а также комплексных решений для гранулирования.
Полная техническая поддержка: Мы предоставляем комплексное обслуживание, от проектирования и установки до ввода в эксплуатацию и обучения операторов.
Глобальная сервисная сеть: Мы располагаем комплексной системой послепродажного обслуживания, обеспечивающей оперативную поставку запасных частей и техническую поддержку.
Успешные примеры использования: Наше оборудование успешно используется многими известными производителями глинозема по всему миру, работает стабильно и получает широкое признание.
Предыдущий: Гранулятор алмазного порошка Следующий: Интенсивный смеситель-гранулятор
