Qingdao Co-nele Machinery Equipment Co., Ltd. (Co-nele) iepazīstina arCR sērijas bentonīta sajaukšanas un granulēšanas mašīna, augstas klases iekārta, kas apvieno efektīvas sajaukšanas un precīzas granulēšanas funkcijas. Šī iekārta ir īpaši izstrādāta tādām nozarēm kābentonīta kaķu pakaiši, keramikas pulveris, ugunsizturīgi materiāli un metalurģiskie pulverisPateicoties inovatīvajai slīpajai barošanas sistēmai un trīsdimensiju turbulentās granulācijas principam, tas var ātri pabeigt visu procesu, sākot no izejvielām līdz vienveidīgām granulām, vienā iekārtā, ievērojami uzlabojot ražošanas kvalitāti, efektivitāti un stabilitāti. Kā nacionāls augsto tehnoloģiju uzņēmums un "specializēts, izsmalcināts un inovatīvs" uzņēmums Šaņdunas provincē, Co-nele izmanto savu dziļo tehnoloģisko pieredzi, lai nodrošinātu klientiem uzticamus risinājumus visam procesam, sākot no laboratorijas pētījumiem un izstrādes līdz liela mēroga rūpnieciskai ražošanai.
Bentonīta granulēšanas mašīna, Integrēta maisīšanas un granulēšanas iekārta,Slīpa granulēšanas mašīnaKontrolējams daļiņu izmērs
CR sērijas bentonīta sajaukšanas un granulēšanas iekārta ir CO-NELE pamattehnoloģijas kulminācija, kas izstrādāta, lai risinātu nevienmērīgas sajaukšanas, augsta enerģijas patēriņa un sarežģītu procesu problēmas tradicionālajās ražošanas metodēs. Iekārta izmanto unikālu slīpa cilindra dizainu apvienojumā ar ātrgaitas ekscentrisku rotoru, kas darbina materiālu, radot spēcīgu reverso bīdi un trīsdimensiju kompozīta kustību cilindra iekšpusē. Šī kustība nodrošina, ka materiāls piedalās sajaukšanā un granulācijā bez strupceļiem, panākot molekulārā līmeņa vienmērīgu dispersiju pat ar niecīgām piedevām, ar sajaukšanas vienmērību līdz pat 100%.
Iekārtas galvenā priekšrocība ir tās jaudīgā funkcionālā integrācija un elastīgā intelektiskā vadība. Tā integrē tradicionālos maisīšanas, maisīšanas un granulēšanas procesus vienā slēgtā ierīcē, ievērojami saīsinot ražošanas ciklu, samazinot ieguldījumus iekārtās un vietas prasības, kā arī efektīvi samazinot materiālu zudumus un piesārņojumu pārvietošanas laikā. Vienlaikus iekārta ir aprīkota ar modernuPLC inteliģentā vadības sistēmaun mainīgas frekvences piedziņa, kas ļauj operatoriem reāllaikā uzraudzīt un precīzi pielāgot galvenos parametrus, piemēram, ātrumu, temperatūru un laiku. Procesa receptes var arī iepriekš iestatīt un saglabāt, nodrošinot absolūtu konsekvenci un izsekojamību starp ražošanas partijām.
Arī kvalitātes un izturības ziņā Co-nele tiecas pēc izcilības. Galvenās sastāvdaļas, kas saskaras ar materiālu, ir izgatavotas no īpašiem nodilumizturīgiem sakausējumiem, kas ievērojami pagarina to kalpošanas laiku. Izplūdes vārtos tiek izmantota valsts mērogā patentēta blīvēšanas tehnoloģija (patenta Nr.: ZL 2018 2 1156132.3), kas nodrošina darbību bez noplūdēm un tīru, rūpīgu izplūdi. Turklāt iekārtas var elastīgi aprīkot ar sildīšanas vai vakuuma sistēmām atbilstoši procesa prasībām, ievērojot temperatūras kontroles vai degazēšanas un antioksidācijas prasības īpašos procesos, piemēram, ferīta ražošanā.
Galvenie parametri
| Granulu izmēru diapazons | Diapazons ir ārkārtīgi plašs, ļaujot pielāgot izmērus no smalka pulvera ar 200 acu izmēru (aptuveni 75 mikrometri) līdz milimetru vai pat centimetru izmēra sfērām, kas atbilst dažādu pielietojumu scenāriju daļiņu izmēra prasībām. |
| Ražošanas jauda | Mūsu produktu klāsts ir plašs, piedāvājot pilnu modeļu sēriju, sākot no 1 litra laboratorijas mēroga mikrogranulatoriem līdz liela mēroga ražošanas līnijām ar 7000 litru ietilpību. Piemēram, klasiskajam CR19 modelim, tā nominālā izejas jauda ir 750 litri, bet nominālā ieejas jauda ir 1125 litri. |
| Darbības princips | Sistēma izmanto slīpa cilindra un ātrgaitas ekscentriska rotora kombināciju divkāršai piedziņai. Materiāli cilindra iekšpusē tiek pakļauti sarežģītai trīsdimensiju turbulentai kustībai, kas ietver izkliedi, konvekciju, difūziju un bīdi, kā rezultātā tiek nodrošināta efektīva un vienmērīga sajaukšanās un blīva granulācija. |
| PLC inteliģentā vadības sistēma | PLC viedā vadības sistēma atbalsta mainīgas frekvences ātruma kontroli, parametru uzraudzību reāllaikā, procesa recepšu saglabāšanu un tiešsaistes dinamisko regulēšanu, ļaujot mainīt daļiņu izmēru un stiprību, neapturot iekārtu. |
| Granulācijas laiks | Efektīva un ātra, katra granulācijas partija aizņem tikai 1–4 minūtes, uzlabojot efektivitāti 4–5 reizes salīdzinājumā ar tradicionālajiem procesiem. |
