Keramyske mixers spylje in essensjele rol yn 'e produksje fan keramyske materialen. Harren kearntaak is om te soargjen dat ferskate grûnstoffen (ynklusyf poeders, floeistoffen en tafoegings) yn in tige unifoarme steat mingd wurde. Dit hat in beslissende ynfloed op 'e prestaasjes, kwaliteit en konsistinsje fan it definitive keramyske produkt.
Yntinsive mixer foar keramyske materialen:
Uniformiteit:Ming ferskate yngrediïnten folslein (lykas klaai, feldspaat, kwarts, flux, tafoegings, kleurstoffen, wetter, organyske bindmiddels, ensfh.) om in unifoarme ferdieling fan yngrediïnten op mikroskopyske skaal te garandearjen.
Deagglomeraasje: Agglomeraten yn rau materiaalpoeders opbrekke om de dispergerberens te ferbetterjen.
Bevochtiging:By wiet mingen (lykas it tarieden fan modder of plestik modder), meitsje de floeistof (meastal wetter) de poeierdieltsjes unifoarm wiet.
Kneden/plastisearje:Foar plestik modder (lykas modder foar plestikfoarmjen) moat de mixer genôch skuorkrêft leverje om de klaaidieltsjes folslein te hydrateren en út te rjochtsjen om in moddermassa te foarmjen mei goede plastisiteit en bondingsterkte.
Gas ynfiering/ûntgassen:Guon prosessen fereaskje it mingen fan spesifike gassen, wylst oaren fakuümûntgassen oan 'e ein fan it mingen fereaskje om bubbels te ferwiderjen (benammen foar easken produkten lykas slip casting en elektrysk porselein).
Uniforme minging fan keramyske grûnstoffen bepaalt de prestaasjes, kleurkonsistinsje en it suksespersintaazje fan sinterjen fan keramyske produkten.
De tradisjonele hânmjittige keramyske mixer of ienfâldige meganyske keramyske mixer-mingmetoaden fan keramyske grûnstoffen hawwe faak te krijen mei pinepunten lykas lege effisjinsje, minne uniformiteit en stoffersmoarging.yntinsive keramyske mixerûntstien. Mei syn hege effisjinsje, uniformiteit, yntelliginsje en betrouberens is it de kearnapparatuer wurden foar moderne keramyske bedriuwen om kwaliteit en konkurrinsjefermogen te ferbetterjen.
Foardielen fan 'eyntinsive keramyske mixer:
Ekstreem unifoarme minging: TDe unyk ûntworpen roerstruktuer wurdt brûkt om trijediminsjonale twongen minging te berikken, wêrtroch ferskate keramyske grûnstoffen lykas poeders, dieltsjes, slurries (ynklusyf klaai, feldspaat, kwarts, pigmenten, tafoegings, ensfh.) yn koarte tiid evenredich ferspraat wurde op molekulêr nivo, wêrtroch defekten lykas kleurferskil, ûngelikense gearstalling, krimp en deformaasje folslein eliminearre wurde.
Effisjinte en enerzjybesparjende produksje:It ferwurkingsvolume per tiidseenheid wurdt signifikant ferhege, en it enerzjyferbrûk is signifikant leger as de tradisjonele metoade, wat de produksjekosten sterk ferminderet.
YntinsyfkeramykMixerparameters
| Yntinsive Mixer | Produksjekapasiteit per oere: T/H | Minghoeveelheid: kg / batch | Produksjekapasiteit: m³/oere | Batch/Liter | Untladen |
| CR05 | 0.6 | 30-40 | 0.5 | 25 | Hydraulyske sintrumûntlading |
| CR08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | Hydraulyske sintrumûntlading |
| CR09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | Hydraulyske sintrumûntlading |
| CRV09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | Hydraulyske sintrumûntlading |
| CR11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | Hydraulyske sintrumûntlading |
| CR15M | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | Hydraulyske sintrumûntlading |
| CR15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | Hydraulyske sintrumûntlading |
| CRV15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | Hydraulyske sintrumûntlading |
| CRV19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1000 | Hydraulyske sintrumûntlading |
Stevich, duorsum en betrouber:De kearnkontaktdielen (mingpeddels, binnenwand) binne makke fan slijtvaste legeringen mei sterke wjerstân tsjin keramyske rau materiaal en in lange libbensdoer.
Intelligente en handige kontrôle:Standert PLC yntelliginte kontrôlesysteem, krekte ynstelling en opslach fan mingtiid, snelheid en proses; opsjonele touchscreen minsk-masine-ynterface, yntuïtive en maklike operaasje; stipe automatyske ferbining, maklike ferbining mei fieding-, transport- en ûntladingssystemen
Sletten, miljeufreonlik en feilich:It folslein sletten struktuerûntwerp ûnderdrukt effektyf stof dat ûntsnapt, en is foarsjoen fan feiligensapparaten (needstopknop, beskermjende doarslot, ensfh.) en konfiguraasjes dy't foldogge oan eksplosjebestindige easken (opsjoneel) om produksjefeiligens te garandearjen.
Breed tapast en fleksibelModulêr ûntwerp, kin fleksibel oanpast wurde neffens ferskate keramyske proseseasken (droech mingen, wiet mingen, granulaasje)
Yntinsyfkeramyske mixerwurdt breed brûkt yn:
- Arsjitektoanyske keramyk (keramyske tegels, badkeamer)
- Deistige keramyk (servies, ambachten)
- Spesjale keramyk (elektroanyske keramyk, strukturele keramyk, refraktêre materialen)
- Tarieding fan kleurglazuur
- Foarbehanneling fan keramyske grûnstoffen
Keramyske mixer is jo betroubere partner om keramyske kwaliteit te ferbetterjen, it produksjeproses te optimalisearjen en kostenreduksje en effisjinsjeferbettering te berikken!
Foarige: Granulatormasine foar wiete en droege granulaasje Folgjende: Poedergranulator
