Betoniarka planetarna, mieszalnik intensywny, granulator, mieszalnik dwuwałowy - Co-Nele
  • Granulator materiałów magnetycznych
  • Granulator materiałów magnetycznych

Granulator materiałów magnetycznych

Granulator mieszający CONELE z miękkim ferrytem łączy w sobie wysoką precyzję mieszania i wydajną granulację. Jego proces granulacji charakteryzuje się wysoką wydajnością granulacji, wysoką i jednorodną gęstością cząstek, dobrą płynnością i wysoką wytrzymałością cząstek.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Ewolucja technologiczna i praktyka stosowania maszyn do mieszania i granulowania miękkiego ferrytu
Ferryty miękkie (takie jak ferryty manganowo-cynkowe i niklowo-cynkowe) są materiałami bazowymi dla podzespołów elektronicznych, a ich wydajność w dużym stopniu zależy od równomiernego mieszania i granulacji surowców. Maszyny mieszające i granulujące, będące kluczowym elementem procesu produkcyjnego, dzięki innowacjom technologicznym w ostatnich latach znacząco poprawiły przenikalność magnetyczną, kontrolę strat i stabilność temperaturową materiałów magnetycznie miękkich.

Mieszanie i granulowanie miękkiego ferrytu           Granulator materiałów magnetycznych

Sprzęt do granulacji miękkiego ferrytu
Wysokie wymagania dotyczące jednorodności mieszania: Miękkie ferryty wymagają jednorodnej mieszanki głównych składników (tlenku żelaza, manganu i cynku) ze śladowymi dodatkami (takimi jak SnO₂ i Co₃O₄). Niezastosowanie się do tych wymagań spowoduje nierównomierną wielkość ziaren po spiekaniu i zwiększone wahania przenikalności magnetycznej.

Proces granulacji wpływa na wydajność końcową: gęstość, kształt i rozkład wielkości cząstek bezpośrednio wpływają na gęstość formowanego materiału i skurcz spiekowy. Tradycyjne metody kruszenia mechanicznego są podatne na pylenie, a granulacja ekstruzyjna może uszkodzić powłokę addytywną.

Maszyna do mieszania i granulowania miękkiego ferrytu

Zasada działania pochyłej, wysokointensywnej maszyny mieszająco-granulującej do materiałów magnetycznych
Zasada działania: Maszyna ta wykorzystuje pochylony cylinder i szybkie, trójwymiarowe wirniki, umożliwiając zintegrowane mieszanie i granulowanie dzięki synergii siły odśrodkowej i tarcia.
Zalety stosowania granulatora do przygotowywania materiałów magnetycznych:
Poprawiona jednorodność mieszania: wielowymiarowy przepływ materiału, błąd dyspersji addytywnej <3% i eliminacja zbrylania.

Wysoka wydajność granulacji: czas przetwarzania pojedynczego przejścia ulega skróceniu o 40%, a kulistość granulek osiąga 90%, co poprawia późniejszą gęstość zagęszczania.

Zastosowania: Granulacja materiałów ferrytowych wstępnie spiekanych i mieszanie spoiwa w celu uzyskania magnesów trwałych z metali ziem rzadkich (takich jak NdFeB).


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Czat online WhatsApp!