चुंबकीय पदार्थ ग्रॅन्युलेटर

सॉफ्ट फेराइट मिश्रण आणि कणनिर्मिती यंत्रांची तांत्रिक उत्क्रांती आणि उपयोजन पद्धती
सॉफ्ट फेराइट्स (जसे की मॅंगनीज-झिंक आणि निकेल-झिंक फेराइट्स) हे इलेक्ट्रॉनिक घटकांसाठीचे मुख्य साहित्य आहेत आणि त्यांची कार्यक्षमता कच्च्या मालाच्या मिश्रणाच्या आणि कणीकरणाच्या एकसमानतेवर मोठ्या प्रमाणावर अवलंबून असते. उत्पादन प्रक्रियेतील एक प्रमुख उपकरण म्हणून, मिश्रण आणि कणीकरण यंत्रांनी अलिकडच्या वर्षांत तांत्रिक नवोपक्रमाद्वारे सॉफ्ट चुंबकीय साहित्याची चुंबकीय पारगम्यता, हानी नियंत्रण आणि तापमान स्थिरता यामध्ये लक्षणीय सुधारणा केली आहे.

सॉफ्ट फेराइट ग्रॅन्युलेटिंग मशीन उपकरणे
उच्च मिश्रण एकरूपतेची आवश्यकता: सॉफ्ट फेराइट्सना मुख्य घटकांचे (आयर्न ऑक्साइड, मॅंगनीज आणि झिंक) अल्प प्रमाणात असलेल्या अतिरिक्त घटकांसह (जसे की SnO₂ आणि Co₃O₄) एकसमान मिश्रण आवश्यक असते. असे करण्यात अयशस्वी झाल्यास, सिंटरिंगनंतर कणांचा आकार असमान होतो आणि चुंबकीय पारगम्यतेमध्ये चढउतार वाढतात.

कणीकरण प्रक्रियेचा अंतिम कामगिरीवर परिणाम होतो: कणांची घनता, आकार आणि आकार वितरण यांचा साच्यातील घनतेवर आणि सिंटरिंग आकुंचनावर थेट परिणाम होतो. पारंपारिक यांत्रिक दळण पद्धतींमध्ये धूळ निर्माण होण्याची शक्यता असते, तर एक्सट्रूजन कणीकरणामुळे ॲडिटिव्ह कोटिंगला नुकसान पोहोचू शकते.

चुंबकीय पदार्थांसाठी असलेल्या कलत्या उच्च-तीव्रतेच्या मिश्रण आणि कणीकरण यंत्राचे तत्व
तत्त्व: कललेल्या सिलेंडरचा आणि उच्च-गतीच्या, त्रि-मितीय इम्पेलर्सचा वापर करून, हे मशीन अपकेंद्री बल आणि घर्षण यांच्या समन्वयातून एकात्मिक मिश्रण आणि दाणेदारपणा साधते.
चुंबकीय पदार्थ तयार करण्यासाठी ग्रॅन्युलेटर वापरण्याचे फायदे:
सुधारित मिश्रण एकसमानता: बहु-आयामी पदार्थ प्रवाह, अ‍ॅडिटीव्ह विखुरण्याची त्रुटी <3%, आणि गुठळ्या होण्याचे निर्मूलन.

उच्च ग्रॅन्युलेशन कार्यक्षमता: सिंगल-पास प्रोसेसिंगचा वेळ ४०% ने कमी होतो आणि ग्रॅन्युलचा गोलाकारपणा ९०% पर्यंत पोहोचतो, ज्यामुळे त्यानंतरची कॉम्पॅक्शन घनता सुधारते.

उपयोग: फेराइट प्री-सिंटर्ड मटेरियलचे ग्रॅन्युलेशन आणि दुर्मिळ पृथ्वी स्थायी चुंबकांसाठी (जसे की NdFeB) बाइंडर मिक्सिंग.