Pehmete ferriidi segamis- ja granuleerimismasinate tehnoloogiline areng ja rakenduspraktika
Pehmed ferriidid (näiteks mangaan-tsink- ja nikkel-tsinkferriidid) on elektroonikakomponentide põhimaterjalid ning nende jõudlus sõltub suuresti tooraine segamise ja granuleerimise ühtlusest. Tootmisprotsessi võtmeseadmena on segamis- ja granuleerimismasinad viimastel aastatel tehnoloogilise innovatsiooni abil oluliselt parandanud pehmete magnetmaterjalide magnetilist läbitavust, kadude kontrolli ja temperatuuri stabiilsust.
Pehme ferriidi granuleerimismasina seadmed
Segamise ühtluse kõrged nõuded: pehmed ferriidid vajavad põhikomponentide (raudoksiid, mangaan ja tsink) ühtlast segu koos lisanditega (näiteks SnO₂ ja Co₃O₄). Selle tegemata jätmine põhjustab pärast paagutamist ebaühtlast terasuurust ja magnetilise läbitavuse kõikumiste suurenemist.
Granuleerimisprotsess mõjutab lõpptulemust: osakeste tihedus, kuju ja suurusjaotus mõjutavad otseselt vormimise tihedust ja paagutuskahanemist. Traditsioonilised mehaanilised purustusmeetodid on altid tolmu tekkimisele, samas kui ekstrusioongranuleerimine võib kahjustada lisandikihti.
Magnetiliste materjalide kaldus suure intensiivsusega segamis- ja granuleerimismasina põhimõte
Põhimõte: Kaldsilindri ja kiirete kolmemõõtmeliste tiivikute abil saavutab see masin integreeritud segamise ja granuleerimise tsentrifugaaljõu ja hõõrdumise sünergia abil.
Granulaatori kasutamise eelised magnetilise materjali ettevalmistamisel:
Parem segamise ühtlus: mitmemõõtmeline materjalivoog, lisandite dispersiooniviga <3% ja klompide teke.
Kõrge granuleerimise efektiivsus: ühekäigulise töötlemisaeg lüheneb 40% ja graanulite sfäärilisus ulatub 90%-ni, parandades järgnevat tihendustihedust.
Kasutusalad: Ferriidist eelpaagutatud materjalide granuleerimine ja sideaine segamine haruldaste muldmetallide püsimagnetite (näiteks NdFeB) jaoks.
Eelmine: Pulbrigranulaator Järgmine: Valukoja liiva intensiivsed segistid
