ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ

ਸਾਫਟ ਫੇਰਾਈਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਅਭਿਆਸ
ਸਾਫਟ ਫੈਰਾਈਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਂਗਨੀਜ਼-ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ-ਜ਼ਿੰਕ ਫੈਰਾਈਟਸ) ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਦਾਣੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਰਮ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ, ਨੁਕਸਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਸਾਫਟ ਫੇਰਾਈਟ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ
ਉੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ: ਨਰਮ ਫੈਰਾਈਟਸ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ) ਦੇ ਟਰੇਸ ਐਡਿਟਿਵ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ SnO₂ ਅਤੇ Co₃O₄) ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਸਮਾਨ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵਧੇਗਾ।

ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਕਣਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੁਚਲਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਐਡਿਟਿਵ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਉੱਚ-ਤੀਬਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਸਿਧਾਂਤ: ਇੱਕ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ, ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਇੰਪੈਲਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੇ ਤਾਲਮੇਲ ਦੁਆਰਾ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰੀਕਰਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
ਮਿਕਸਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਬਹੁ-ਆਯਾਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਐਡਿਟਿਵ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਗਲਤੀ <3%, ਅਤੇ ਕਲੰਪਿੰਗ ਦਾ ਖਾਤਮਾ।

ਉੱਚ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਸਿੰਗਲ-ਪਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ 40% ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਗੋਲਾਕਾਰਤਾ 90% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੇ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ NdFeB) ਲਈ ਫੈਰਾਈਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਦਾਣਾ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਮਿਕਸਿੰਗ।