চৌম্বকীয় উপাদান গ্রানুলেটর

সফট ফেরাইট মিশ্রণ ও দানাদারকরণ মেশিনের প্রযুক্তিগত বিবর্তন এবং প্রয়োগ অনুশীলন
নরম ফেরাইট (যেমন ম্যাঙ্গানিজ-জিঙ্ক এবং নিকেল-জিঙ্ক ফেরাইট) ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশের মূল উপাদান, এবং এর কার্যকারিতা কাঁচামালের মিশ্রণ ও দানাদারকরণের সমরূপতার উপর ব্যাপকভাবে নির্ভরশীল। উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি প্রধান সরঞ্জাম হিসেবে, মিশ্রণ ও দানাদারকরণ মেশিনগুলো সাম্প্রতিক বছরগুলোতে প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের মাধ্যমে নরম চৌম্বকীয় পদার্থের চৌম্বকীয় ভেদ্যতা, ক্ষয় নিয়ন্ত্রণ এবং তাপমাত্রা স্থিতিশীলতার উল্লেখযোগ্য উন্নতি ঘটিয়েছে।

নরম ফেরাইট দানাদারকরণ মেশিন সরঞ্জাম
উচ্চ মাত্রার মিশ্রণ সমরূপতার আবশ্যকতা: সফট ফেরাইটের জন্য প্রধান উপাদানগুলোর (আয়রন অক্সাইড, ম্যাঙ্গানিজ এবং জিঙ্ক) সাথে স্বল্পমাত্রার সংযোজক (যেমন SnO₂ এবং Co₃O₄) এর একটি সমরূপ মিশ্রণ প্রয়োজন। এটি করতে ব্যর্থ হলে সিন্টারিংয়ের পরে দানার আকার অসম হবে এবং চৌম্বকীয় ভেদ্যতার ওঠানামা বৃদ্ধি পাবে।

গ্র্যানুলেশন প্রক্রিয়া চূড়ান্ত কার্যকারিতার উপর প্রভাব ফেলে: কণাগুলির ঘনত্ব, আকৃতি এবং আকারের বিন্যাস সরাসরি মোল্ডেড ঘনত্ব এবং সিন্টারিং সংকোচনকে প্রভাবিত করে। প্রচলিত যান্ত্রিক পেষণ পদ্ধতিতে ধূলিকণা তৈরি হওয়ার প্রবণতা থাকে, অন্যদিকে এক্সট্রুশন গ্র্যানুলেশন অ্যাডিটিভ কোটিং-এর ক্ষতি করতে পারে।

চৌম্বকীয় পদার্থের জন্য আনত উচ্চ-তীব্রতা সম্পন্ন মিশ্রণ এবং দানাদারকরণ মেশিনের মূলনীতি
কার্যপ্রণালী: একটি হেলানো সিলিন্ডার এবং উচ্চ-গতিসম্পন্ন, ত্রিমাত্রিক ইম্পেলার ব্যবহার করে এই যন্ত্রটি কেন্দ্রাতিগ বল ও ঘর্ষণের সমন্বিত ক্রিয়ার মাধ্যমে মিশ্রণ ও দানাদারকরণ সম্পন্ন করে।
চৌম্বকীয় পদার্থ প্রস্তুতিতে গ্র্যানুলেটর ব্যবহারের সুবিধাগুলো হলো:
উন্নত মিশ্রণ সমরূপতা: বহুমাত্রিক উপাদান প্রবাহ, সংযোজকের বিচ্ছুরণ ত্রুটি <৩%, এবং দলা পাকানো দূরীকরণ।

উচ্চ দানাদারকরণ দক্ষতা: এক-ধাপ প্রক্রিয়াকরণের সময় ৪০% কমে যায় এবং দানার গোলাকারত্ব ৯০%-এ পৌঁছায়, যা পরবর্তী সংকুচন ঘনত্বকে উন্নত করে।

প্রয়োগ: ফেরাইট প্রি-সিন্টারড উপাদানের দানাদারকরণ এবং বিরল মৃত্তিকা স্থায়ী চুম্বকের (যেমন NdFeB) জন্য বাইন্ডার মিশ্রণ।