ວິວັດທະນາການດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ ແລະ ການປະຕິບັດການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກປະສົມ ແລະ ປັ່ນ Ferrite ອ່ອນ
ເຟີໄຣຕ໌ອ່ອນ (ເຊັ່ນ: ແມງການີສ-ສັງກະສີ ແລະ ນິກເກີນ-ສັງກະສີ ເຟີໄຣຕ໌) ແມ່ນວັດສະດຸຫຼັກສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງມັນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການປະສົມວັດຖຸດິບ ແລະ ການປັ້ນເປັນເມັດ. ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນຫຼັກໃນຂະບວນການຜະລິດ, ເຄື່ອງຈັກປະສົມ ແລະ ການປັ້ນເປັນເມັດໄດ້ປັບປຸງການຊຶມຜ່ານຂອງແມ່ເຫຼັກ, ການຄວບຄຸມການສູນເສຍ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກອ່ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍຜ່ານນະວັດຕະກໍາເຕັກໂນໂລຢີໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້.

ອຸປະກອນເຄື່ອງ Granulating Ferrite ອ່ອນ
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີໃນການປະສົມສູງ: ເຟີໄຣຕ໌ອ່ອນຕ້ອງການການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງສ່ວນປະກອບຫຼັກ (ທາດເຫຼັກອອກໄຊ, ແມງການີສ, ແລະ ສັງກະສີ) ດ້ວຍສານເພີ່ມເຕີມເລັກນ້ອຍ (ເຊັ່ນ SnO₂ ແລະ Co₃O₄). ການບໍ່ເຮັດແນວນັ້ນຈະເຮັດໃຫ້ຂະໜາດເມັດບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຫຼັງຈາກການເຜົາໄໝ້ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຊຶມຜ່ານຂອງແມ່ເຫຼັກເພີ່ມຂຶ້ນ.
ຂະບວນການປັ້ນເປັນເມັດມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບສຸດທ້າຍ: ຄວາມໜາແໜ້ນ, ຮູບຮ່າງ, ແລະ ການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແມ່ພິມ ແລະ ການຫົດຕົວຂອງການເຜົາ. ວິທີການປັ້ນແບບກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຝຸ່ນ, ໃນຂະນະທີ່ການປັ້ນເປັນເມັດແບບອັດສາມາດທຳລາຍຊັ້ນເຄືອບເພີ່ມເຕີມ.

ຫຼັກການຂອງເຄື່ອງປະສົມ ແລະ ປັ່ນເມັດທີ່ມີຄວາມອຽງສູງສຳລັບວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກ
ຫຼັກການ: ໂດຍການນໍາໃຊ້ກະບອກສູບທີ່ມີອຽງ ແລະ ใบพัดຄວາມໄວສູງສາມມິຕິ, ເຄື່ອງຈັກນີ້ບັນລຸການປະສົມ ແລະ ການປັ້ນເມັດແບບປະສົມປະສານຜ່ານການຮ່ວມມືກັນຂອງແຮງໜີສູນກາງ ແລະ ແຮງສຽດທານ.
ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງບົດສຳລັບການກະກຽມວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກ:
ປັບປຸງຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການປະສົມ: ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸຫຼາຍມິຕິ, ຄວາມຜິດພາດໃນການກະຈາຍສານເຕີມແຕ່ງ <3%, ແລະ ການກຳຈັດກ້ອນຫີນ.
ປະສິດທິພາບການປັ້ນເປັນເມັດສູງ: ເວລາປະມວນຜົນຮອບດຽວຫຼຸດລົງ 40%, ແລະ ຄວາມກົມຂອງເມັດສູງເຖິງ 90%, ປັບປຸງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການອັດແໜ້ນຕໍ່ມາ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ການເຮັດໃຫ້ເປັນເມັດຂອງວັດສະດຸ ferrite ທີ່ເຜົາລ່ວງໜ້າ ແລະ ການປະສົມສານຍຶດຕິດສໍາລັບແມ່ເຫຼັກຖາວອນຂອງໂລກທີ່ຫາຍາກ (ເຊັ່ນ NdFeB).
ກ່ອນໜ້ານີ້: ເຄື່ອງບົດຜົງ ຕໍ່ໄປ: ເຄື່ອງປະສົມດິນຊາຍແບບສຸມຈາກໂຮງຫລໍ່