Betoniarka planetarna, mieszalnik intensywny, granulator, mieszalnik dwuwałowy - Co-Nele
  • CRV19 Intensywny mikser
  • CRV19 Intensywny mikser

CRV19 Intensywny mikser


  • Marka:CO-NELE
  • Produkcja:20 lat doświadczenia w branży
  • Możliwość zaopatrzenia:10000 sztuk miesięcznie
  • Port:Qingdao
  • Warunki płatności:L/C, D/A, D/P, T/T
  • Mikser intensywny CRV19:Mieszalnik 1000 litrów
  • Aplikacja:bateria litowa, ferryt elektromagnesu, materiał ogniotrwały, szkło, ceramika, piasek odlewniczy, metalurgia, ochrona środowiska, materiały budowlane, nawozy, spawarki, materiały cierne, węgiel, przemysł odpadów stałych itp.
  • Funkcjonować:dyspergowanie, granulowanie, peletyzacja, ugniatanie, ogrzewanie, chłodzenie, próżnia, powlekanie, emulsyfikacja, ubijanie, suszenie, reakcja, mieszanie, zwilżanie, koalescencja
  • Szczegóły produktu

    Tagi produktów

    Technologia mieszania 3D/technologia granulacji

    CRV19 Intensywny mikserZasada działania
    Etap mieszania wstępnego: Tarcza mieszająca pochylonego cylindra obraca się, transportując materiał w górę. Po osiągnięciu określonej wysokości materiał opada pod wpływem grawitacji, a następnie jest mieszany wstępnie poprzez ruchy poziome i pionowe.
    Etap mieszania o wysokiej precyzji: Po przetransportowaniu materiału do obszaru mieszania wirnika szybkoobrotowego umieszczonego w położeniu mimośrodowym, wykonywany jest ruch mieszania o wysokiej intensywności, mający na celu uzyskanie wysokiej precyzji mieszania materiału.
    Funkcja pomocnicza skrobaka: Wielofunkcyjny skrobak zakłóca kierunek przepływu materiału w ustalonej pozycji, transportuje materiał do obszaru mieszania wirnika wysokoobrotowego i zapobiega przywieraniu materiału do ścianek i dna tarczy mieszającej, zapewniając 100% udział materiału w mieszaniu.
    Projekt konstrukcyjny
    Konstrukcja w kształcie pochylonego cylindra: Całość jest pochylona, ​​a oś centralna tworzy pewien kąt z płaszczyzną poziomą. Kąt nachylenia determinuje trajektorię ruchu i intensywność mieszania materiału w pojemniku.
    Budowa mieszadła: Urządzenie mieszające stanowi główny element, a specjalnie zaprojektowany skrobak służy do usuwania resztek materiału i zapobiegania jego gromadzeniu się, zlepianiu itp.
    Projekt urządzenia przekładniowego: Zwykle w celu regulacji prędkości oraz obrotów do przodu i do tyłu stosuje się kombinację silników, przekładni itp., przy uwzględnieniu takich czynników, jak sprawność przekładni, stabilność i poziom hałasu.
    Projekt systemu sterowania: służy do sterowania prędkością obrotową mieszalnika, czasem, obrotami w przód i w tył oraz innymi funkcjami, a także do monitorowania stanu pracy urządzenia. Może również realizować zautomatyzowaną produkcję, zdalny monitoring, akwizycję danych i inne funkcje.
    Cechy produktu
    Wysoka wydajność mieszania: W porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami mieszającymi, charakteryzuje się małym oporem obrotowym i ścinaniem, co pozwala uzyskać lepszą jednorodność mieszania materiału w krótszym czasie, poprawiając wykorzystanie energii.
    Dobry efekt mieszania: dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii mieszania, bęben mieszający i łopatki mieszające zapewniają jakość mieszania, a zoptymalizowany kąt nachylenia sprawia, że ​​materiał wytwarza stałe pole przepływu z pochyłościami w górę i w dół, a zjawisko odwrotnego mieszania nie występuje.
    Duża zdolność adaptacji materiałowej: Urządzenie może obsługiwać różne proszki, granulki, zawiesiny, pasty, materiały lepkie itp., niezależnie od tego, czy są to materiały o różnej wielkości cząstek, różnej lepkości, czy też materiały o dużych różnicach ciężaru właściwego.
    Łatwa obsługa: dzięki wyposażeniu w zaawansowane systemy sterowania, takie jak systemy sterowania PLC i interfejsy operacyjne z ekranem dotykowym, operatorzy mogą łatwo uruchomić sprzęt, ustawić parametry i wykonać inne operacje za pomocą prostego interfejsu z ekranem dotykowym.
    Łatwość konserwacji: Dzięki modułowej konstrukcji każdy element jest stosunkowo niezależny, łatwy w demontażu i wymianie, a wrażliwe części urządzenia charakteryzują się dużą wszechstronnością i wymiennością, co zmniejsza trudności i koszty wymiany. Wnętrze urządzenia jest gładkie i pozbawione martwych narożników, co ułatwia czyszczenie resztek materiałów.
    CRV19Intensywny mikserObszary zastosowań
    Przemysł farmaceutyczny: Można precyzyjnie kontrolować proces mieszania, aby spełnić rygorystyczne wymagania produkcji farmaceutycznej dotyczące jednorodności mieszania materiałów i braku martwych punktów.
    Przemysł ceramiczny: Może równomiernie mieszać surowce ceramiczne i poprawiać jakość i wydajność produktów ceramicznych.
    Przemysł baterii litowych: Stał się niezbędnym, kluczowym wyposażeniem linii produkcyjnej baterii litowych, co przyczynia się do poprawy jakości mieszania i wydajności produkcji materiałów do baterii litowych.
    Przemysł spiekania peletu: Z łatwością radzi sobie z mieszaniem złożonych kombinacji materiałów, takich jak proszek rudy żelaza, topnik i paliwo. W połączeniu z innymi urządzeniami może tworzyć kompletną linię produkcyjną do spiekania peletu.

    Parametry mieszalnika intensywnego

    Intensywny mikser Godzinowa zdolność produkcyjna: T/H Ilość mieszanki: kg/partia Wydajność produkcyjna: m³/h Partia/Litr Rozładowywanie
    CR05 0,6 30-40 0,5 25 Hydrauliczny centralny wylot
    CR08 1.2 60-80 1 50 Hydrauliczny centralny wylot
    CR09 2.4 120-140 2 100 Hydrauliczny centralny wylot
    CRV09 3.6 180-200 3 150 Hydrauliczny centralny wylot
    CR11 6 300-350 5 250 Hydrauliczny centralny wylot
    CR15M 8.4 420-450 7 350 Hydrauliczny centralny wylot
    CR15 12 600-650 10 500 Hydrauliczny centralny wylot
    CRV15 14.4 720-750 12 600 Hydrauliczny centralny wylot
    CRV19 24 330-1000 20 1000 Hydrauliczny centralny wylot




  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Czat online WhatsApp!