Technologia mieszania 3D/technologia granulacji
CRV19 Intensywny mikserZasada działania
Etap mieszania wstępnego: Tarcza mieszająca pochylonego cylindra obraca się, transportując materiał w górę. Po osiągnięciu określonej wysokości materiał opada pod wpływem grawitacji, a następnie jest mieszany wstępnie poprzez ruchy poziome i pionowe.
Etap mieszania o wysokiej precyzji: Po przetransportowaniu materiału do obszaru mieszania wirnika szybkoobrotowego umieszczonego w położeniu mimośrodowym, wykonywany jest ruch mieszania o wysokiej intensywności, mający na celu uzyskanie wysokiej precyzji mieszania materiału.
Funkcja pomocnicza skrobaka: Wielofunkcyjny skrobak zakłóca kierunek przepływu materiału w ustalonej pozycji, transportuje materiał do obszaru mieszania wirnika wysokoobrotowego i zapobiega przywieraniu materiału do ścianek i dna tarczy mieszającej, zapewniając 100% udział materiału w mieszaniu.
Projekt konstrukcyjny
Konstrukcja w kształcie pochylonego cylindra: Całość jest pochylona, a oś centralna tworzy pewien kąt z płaszczyzną poziomą. Kąt nachylenia determinuje trajektorię ruchu i intensywność mieszania materiału w pojemniku.
Budowa mieszadła: Urządzenie mieszające stanowi główny element, a specjalnie zaprojektowany skrobak służy do usuwania resztek materiału i zapobiegania jego gromadzeniu się, zlepianiu itp.
Projekt urządzenia przekładniowego: Zwykle w celu regulacji prędkości oraz obrotów do przodu i do tyłu stosuje się kombinację silników, przekładni itp., przy uwzględnieniu takich czynników, jak sprawność przekładni, stabilność i poziom hałasu.
Projekt systemu sterowania: służy do sterowania prędkością obrotową mieszalnika, czasem, obrotami w przód i w tył oraz innymi funkcjami, a także do monitorowania stanu pracy urządzenia. Może również realizować zautomatyzowaną produkcję, zdalny monitoring, akwizycję danych i inne funkcje.
Cechy produktu
Wysoka wydajność mieszania: W porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami mieszającymi, charakteryzuje się małym oporem obrotowym i ścinaniem, co pozwala uzyskać lepszą jednorodność mieszania materiału w krótszym czasie, poprawiając wykorzystanie energii.
Dobry efekt mieszania: dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii mieszania, bęben mieszający i łopatki mieszające zapewniają jakość mieszania, a zoptymalizowany kąt nachylenia sprawia, że materiał wytwarza stałe pole przepływu z pochyłościami w górę i w dół, a zjawisko odwrotnego mieszania nie występuje.
Duża zdolność adaptacji materiałowej: Urządzenie może obsługiwać różne proszki, granulki, zawiesiny, pasty, materiały lepkie itp., niezależnie od tego, czy są to materiały o różnej wielkości cząstek, różnej lepkości, czy też materiały o dużych różnicach ciężaru właściwego.
Łatwa obsługa: dzięki wyposażeniu w zaawansowane systemy sterowania, takie jak systemy sterowania PLC i interfejsy operacyjne z ekranem dotykowym, operatorzy mogą łatwo uruchomić sprzęt, ustawić parametry i wykonać inne operacje za pomocą prostego interfejsu z ekranem dotykowym.
Łatwość konserwacji: Dzięki modułowej konstrukcji każdy element jest stosunkowo niezależny, łatwy w demontażu i wymianie, a wrażliwe części urządzenia charakteryzują się dużą wszechstronnością i wymiennością, co zmniejsza trudności i koszty wymiany. Wnętrze urządzenia jest gładkie i pozbawione martwych narożników, co ułatwia czyszczenie resztek materiałów.
CRV19Intensywny mikserObszary zastosowań
Przemysł farmaceutyczny: Można precyzyjnie kontrolować proces mieszania, aby spełnić rygorystyczne wymagania produkcji farmaceutycznej dotyczące jednorodności mieszania materiałów i braku martwych punktów.
Przemysł ceramiczny: Może równomiernie mieszać surowce ceramiczne i poprawiać jakość i wydajność produktów ceramicznych.
Przemysł baterii litowych: Stał się niezbędnym, kluczowym wyposażeniem linii produkcyjnej baterii litowych, co przyczynia się do poprawy jakości mieszania i wydajności produkcji materiałów do baterii litowych.
Przemysł spiekania peletu: Z łatwością radzi sobie z mieszaniem złożonych kombinacji materiałów, takich jak proszek rudy żelaza, topnik i paliwo. W połączeniu z innymi urządzeniami może tworzyć kompletną linię produkcyjną do spiekania peletu.
Parametry mieszalnika intensywnego
| Intensywny mikser | Godzinowa zdolność produkcyjna: T/H | Ilość mieszanki: kg/partia | Wydajność produkcyjna: m³/h | Partia/Litr | Rozładowywanie |
| CR05 | 0,6 | 30-40 | 0,5 | 25 | Hydrauliczny centralny wylot |
| CR08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | Hydrauliczny centralny wylot |
| CR09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | Hydrauliczny centralny wylot |
| CRV09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | Hydrauliczny centralny wylot |
| CR11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | Hydrauliczny centralny wylot |
| CR15M | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | Hydrauliczny centralny wylot |
| CR15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | Hydrauliczny centralny wylot |
| CRV15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | Hydrauliczny centralny wylot |
| CRV19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1000 | Hydrauliczny centralny wylot |


Poprzedni: CR08 Intensywny mikser laboratoryjny Następny: Mieszalnik akumulatorów litowo-jonowych | Mieszalnik do suchego mieszania elektrod i zawiesin