Evolusi Teknologi lan Praktik Aplikasi Mesin Pencampur lan Granulasi Ferit Lunak
Ferit alus (kayata ferit mangan-seng lan nikel-seng) minangka bahan inti kanggo komponen elektronik, lan kinerjane gumantung banget marang keseragaman pencampuran lan granulasi bahan mentah. Minangka peralatan utama ing proses manufaktur, mesin pencampuran lan granulasi wis ningkatake permeabilitas magnetik, kontrol kerugian, lan stabilitas suhu bahan magnetik alus kanthi signifikan liwat inovasi teknologi ing taun-taun pungkasan.
Peralatan Mesin Granulasi Ferit Lunak
Syarat Keseragaman Pencampuran sing Dhuwur: Ferit alus mbutuhake campuran seragam saka komponen utama (oksida wesi, mangan, lan seng) karo aditif sithik (kayata SnO₂ lan Co₃O₄). Yen ora, ukuran butir ora rata sawise sintering lan fluktuasi permeabilitas magnetik sing tambah.
Proses granulasi mengaruhi kinerja pungkasan: Kapadhetan, bentuk, lan distribusi ukuran partikel langsung mengaruhi kapadhetan cetakan lan penyusutan sintering. Cara penghancuran mekanik tradisional rentan ngasilake bledug, dene granulasi ekstrusi bisa ngrusak lapisan aditif.
Prinsip Mesin Pencampuran lan Granulasi Intensif Tinggi Miring kanggo Bahan Magnetik
Prinsip: Nggunakake silinder miring lan impeller telung dimensi kanthi kecepatan tinggi, mesin iki entuk pencampuran lan granulasi sing terintegrasi liwat sinergi gaya sentrifugal lan gesekan.
Kauntungan nggunakake granulator kanggo nyiapake bahan magnetik:
Keseragaman pencampuran sing luwih apik: Aliran bahan multi-dimensi, kesalahan dispersi aditif <3%, lan ngilangi penggumpalan.
Efisiensi granulasi sing dhuwur: Wektu pangolahan siji-pass suda nganti 40%, lan kebulatan granul tekan 90%, ningkatake kapadhetan pemadatan sabanjure.
Aplikasi: Granulasi bahan ferit sing wis disinter lan pencampuran pengikat kanggo magnet permanen bumi langka (kayata NdFeB).
Sadurunge: Granulator Bubuk Sabanjure: Mixer Intensif Pasir Pengecoran
