Evolusi Teknologi lan Praktek Aplikasi Mesin Campur Ferrite Lembut lan Mesin Granulating
Ferrites alus (kayata manganese-seng lan nikel-seng ferrites) minangka bahan inti kanggo komponen elektronik, lan kinerja banget gumantung ing uniformity saka bahan baku nyawiji lan granulation. Minangka piranti utama ing proses manufaktur, mesin pencampur lan granulasi wis ningkatake permeabilitas magnetik, kontrol mundhut, lan stabilitas suhu bahan magnetik alus liwat inovasi teknologi ing taun-taun pungkasan.

Peralatan Mesin Granulating Ferrite Lembut
Persyaratan Keseragaman Campuran Tinggi: Ferit alus mbutuhake campuran seragam saka komponen utama (oksida wesi, mangan, lan seng) kanthi aditif tilak (kayata SnO₂ lan Co₃O₄). Gagal nglakoni bakal nyebabake ukuran gandum sing ora rata sawise sintering lan tambah fluktuasi permeabilitas magnetik.
Proses granulasi mengaruhi kinerja pungkasan: Kapadhetan, wangun, lan distribusi ukuran partikel langsung mengaruhi Kapadhetan cetakan lan nyusut sintering. Cara crushing mekanik tradisional rentan kanggo ngasilake bledug, dene granulasi ekstrusi bisa ngrusak lapisan aditif.

Prinsip Mesin Campur lan Granulating Intensif Tinggi Cenderung kanggo Bahan Magnetik
Prinsip: Nggunakke silinder kepekso lan kacepetan dhuwur, impeller telung dimensi, mesin iki entuk campuran lan granulasi terpadu liwat sinergi gaya sentrifugal lan gesekan.
Kauntungan nggunakake granulator kanggo nyiapake materi magnetik:
Keseragaman campuran sing luwih apik: Aliran materi multi-dimensi, kesalahan dispersi aditif <3%, lan ngilangi clumping.
Efisiensi granulasi sing dhuwur: Wektu pangolahan siji-pass dikurangi 40%, lan sphericity granule tekan 90%, nambah Kapadhetan kompaksi sabanjure.
Aplikasi: Granulasi bahan ferrite sing wis disinter lan campuran pengikat kanggo magnet permanen bumi langka (kayata NdFeB).
Sadurunge: Granulator bubuk Sabanjure: Pengecoran Pasir Intensif Mixer