Máy nghiền vật liệu từ tính

Sự tiến hóa công nghệ và thực tiễn ứng dụng của máy trộn và tạo hạt ferit mềm
Các ferit mềm (như ferit mangan-kẽm và niken-kẽm) là vật liệu cốt lõi cho các linh kiện điện tử, và hiệu suất của chúng phụ thuộc rất nhiều vào độ đồng nhất của quá trình trộn và tạo hạt nguyên liệu thô. Là một thiết bị quan trọng trong quy trình sản xuất, máy trộn và tạo hạt đã cải thiện đáng kể độ thẩm từ, khả năng kiểm soát tổn hao và độ ổn định nhiệt độ của vật liệu từ mềm thông qua những đổi mới công nghệ trong những năm gần đây.

Thiết bị máy móc tạo hạt ferit mềm
Yêu cầu về độ đồng nhất trộn cao: Ferrite mềm cần sự pha trộn đồng nhất các thành phần chính (oxit sắt, mangan và kẽm) với các chất phụ gia vi lượng (như SnO₂ và Co₃O₄). Nếu không, sẽ dẫn đến kích thước hạt không đồng đều sau khi thiêu kết và làm tăng sự dao động về độ thẩm từ.

Quá trình tạo hạt ảnh hưởng đến hiệu suất cuối cùng: Mật độ, hình dạng và sự phân bố kích thước của các hạt ảnh hưởng trực tiếp đến mật độ đúc và độ co ngót khi thiêu kết. Các phương pháp nghiền cơ học truyền thống dễ tạo ra bụi, trong khi phương pháp tạo hạt bằng ép đùn có thể làm hỏng lớp phủ phụ gia.

Nguyên lý hoạt động của máy trộn và tạo hạt cường độ cao nghiêng dùng cho vật liệu từ tính
Nguyên lý: Sử dụng xi lanh nghiêng và cánh quạt ba chiều tốc độ cao, máy này đạt được sự kết hợp giữa trộn và tạo hạt nhờ sự phối hợp giữa lực ly tâm và ma sát.
Ưu điểm của việc sử dụng máy nghiền hạt để chuẩn bị vật liệu từ tính:
Cải thiện độ đồng nhất khi trộn: Luồng vật liệu đa chiều, sai số phân tán chất phụ gia <3%, và loại bỏ hiện tượng vón cục.

Hiệu suất tạo hạt cao: Thời gian xử lý một lần giảm 40%, và độ cầu của hạt đạt 90%, cải thiện mật độ nén sau đó.

Ứng dụng: Tạo hạt vật liệu ferit đã được thiêu kết sơ bộ và trộn chất kết dính cho nam châm vĩnh cửu đất hiếm (như NdFeB).