Máy tạo hạt vật liệu từ tính

Sự phát triển công nghệ và ứng dụng thực tiễn của máy trộn và tạo hạt ferit mềm
Ferit mềm (như ferit mangan-kẽm và ferit niken-kẽm) là vật liệu cốt lõi cho linh kiện điện tử, và hiệu suất của chúng phụ thuộc rất nhiều vào tính đồng nhất của quá trình trộn và tạo hạt nguyên liệu thô. Là một thiết bị chủ chốt trong quy trình sản xuất, máy trộn và tạo hạt đã cải thiện đáng kể độ từ thẩm, khả năng kiểm soát tổn thất và độ ổn định nhiệt độ của vật liệu từ mềm thông qua những đổi mới công nghệ trong những năm gần đây.

Thiết bị máy tạo hạt Ferrite mềm
Yêu cầu về độ đồng đều khi trộn cao: Ferit mềm đòi hỏi sự pha trộn đồng đều các thành phần chính (oxit sắt, mangan và kẽm) với các chất phụ gia vi lượng (như SnO₂ và Co₃O₄). Nếu không, kích thước hạt sẽ không đồng đều sau khi thiêu kết và độ từ thẩm dao động tăng.

Quá trình tạo hạt ảnh hưởng đến hiệu suất cuối cùng: Mật độ, hình dạng và phân bố kích thước của các hạt ảnh hưởng trực tiếp đến mật độ đúc và độ co ngót thiêu kết. Các phương pháp nghiền cơ học truyền thống dễ tạo ra bụi, trong khi phương pháp tạo hạt đùn có thể làm hỏng lớp phủ phụ gia.

Nguyên lý của máy trộn và tạo hạt nghiêng cường độ cao cho vật liệu từ tính
Nguyên lý: Sử dụng xi lanh nghiêng và cánh quạt ba chiều tốc độ cao, máy này đạt được khả năng trộn và tạo hạt tích hợp thông qua sự kết hợp giữa lực ly tâm và ma sát.
Ưu điểm của việc sử dụng máy tạo hạt để chế tạo vật liệu từ tính:
Độ đồng đều khi trộn được cải thiện: Dòng vật liệu đa chiều, sai số phân tán phụ gia <3% và loại bỏ hiện tượng vón cục.

Hiệu suất tạo hạt cao: Thời gian xử lý một lần giảm 40% và độ cầu của hạt đạt 90%, cải thiện mật độ nén sau đó.

Ứng dụng: Tạo hạt vật liệu ferit đã thiêu kết trước và trộn chất kết dính cho nam châm vĩnh cửu đất hiếm (như NdFeB).