소프트 페라이트 혼합 및 조립기의 기술 발전 및 응용 실습
연성 페라이트(망간-아연 및 니켈-아연 페라이트 등)는 전자 부품의 핵심 소재이며, 그 성능은 원료 혼합 및 조립의 균일성에 크게 좌우됩니다. 제조 공정의 핵심 장비인 혼합 및 조립기는 최근 몇 년간의 기술 혁신을 통해 연자성 재료의 투자율, 손실 제어 및 온도 안정성을 크게 향상시켰습니다.
소프트 페라이트 과립화기 장비
높은 혼합 균일성 요구 사항: 연질 페라이트는 주성분(산화철, 망간, 아연)과 미량 첨가제(예: SnO₂, Co₃O₄)의 균일한 혼합이 필요합니다. 그렇지 않으면 소결 후 결정립 크기가 불균일해지고 투자율 변동이 커집니다.
과립화 공정은 최종 성능에 영향을 미칩니다. 입자의 밀도, 모양 및 크기 분포는 성형 밀도와 소결 수축에 직접적인 영향을 미칩니다. 기존의 기계적 분쇄 방식은 분진 발생이 잦고, 압출 과립화는 첨가제 코팅을 손상시킬 수 있습니다.
자성재료용 경사형 고강도 혼합 및 조립기의 원리
원리: 이 기계는 경사 실린더와 고속 3차원 임펠러를 활용하여 원심력과 마찰의 시너지 효과를 통해 통합된 혼합과 과립화를 달성합니다.
자성 재료 제조에 조립기를 사용하는 장점:
향상된 혼합 균일성: 다차원적 재료 흐름, 첨가제 분산 오차 <3%, 응집 제거.
높은 과립화 효율: 단일 통과 처리 시간이 40% 단축되고 과립 구형도가 90%에 도달하여 후속 압축 밀도가 향상됩니다.
응용 분야: 페라이트 예비 소결 재료의 과립화 및 희토류 영구 자석(예: NdFeB)을 위한 바인더 혼합.
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