Mezcladora planetaria de hormigón, mezcladora intensiva, granuladora, mezcladora de doble eje - Co-Nele
  • Granulador de material magnético
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Granulador de material magnético

El granulador mezclador de ferrita blanda CONELE integra una mezcla de alta precisión y una granulación eficiente. Su proceso de granulación logra características como una alta tasa de granulación, una densidad de partículas alta y uniforme, buena fluidez y alta resistencia de las partículas.


Detalles del producto

Etiquetas de producto

Evolución tecnológica y aplicación práctica de las máquinas mezcladoras y granuladoras de ferrita blanda
Las ferritas blandas (como las de manganeso-zinc y níquel-zinc) son materiales esenciales para los componentes electrónicos, y su rendimiento depende en gran medida de la uniformidad de la mezcla y granulación de la materia prima. Como equipo clave en el proceso de fabricación, las máquinas de mezcla y granulación han mejorado significativamente la permeabilidad magnética, el control de pérdidas y la estabilidad térmica de los materiales magnéticos blandos gracias a la innovación tecnológica de los últimos años.

Mezcla y granulación de ferrita blanda           Granulador de material magnético

Equipo para máquina granuladora de ferrita blanda
Requisitos de alta uniformidad de mezcla: Las ferritas blandas requieren una mezcla uniforme de los componentes principales (óxido de hierro, manganeso y zinc) con aditivos traza (como SnO₂ y Co₃O₄). De no lograrse esto, se producirá un tamaño de grano irregular tras la sinterización y mayores fluctuaciones en la permeabilidad magnética.

El proceso de granulación influye en el rendimiento final: la densidad, la forma y la distribución del tamaño de las partículas afectan directamente la densidad del molde y la contracción por sinterización. Los métodos tradicionales de trituración mecánica generan polvo, mientras que la granulación por extrusión puede dañar el recubrimiento aditivo.

Máquina mezcladora y granuladora de ferrita blanda

Principio de la máquina de mezcla y granulación de alta intensidad inclinada para materiales magnéticos
Principio: Utilizando un cilindro inclinado e impulsores tridimensionales de alta velocidad, esta máquina logra una mezcla y granulación integradas mediante la sinergia de la fuerza centrífuga y la fricción.
Ventajas de utilizar un granulador para la preparación de materiales magnéticos:
Uniformidad de mezcla mejorada: flujo de material multidimensional, error de dispersión de aditivos <3% y eliminación de aglomeraciones.

Alta eficiencia de granulación: El tiempo de procesamiento en una sola pasada se reduce en un 40% y la esfericidad de los gránulos alcanza el 90%, mejorando la densidad de compactación posterior.

Aplicaciones: Granulación de materiales de ferrita presinterizados y mezcla de aglutinantes para imanes permanentes de tierras raras (como NdFeB).


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