ការវិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិជ្ជា និងការអនុវត្តនៃម៉ាស៊ីនលាយ និងកិនម្សៅទន់ Ferrite
ferrites ទន់ (ដូចជាម៉ង់ហ្គាណែស-ស័ង្កសី និងនីកែល-ស័ង្កសី ferrites) គឺជាវត្ថុធាតុដើមស្នូលសម្រាប់សមាសធាតុអេឡិចត្រូនិច ហើយដំណើរការរបស់វាពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើឯកសណ្ឋាននៃការលាយវត្ថុធាតុដើម និងសារធាតុ granulation ។ ក្នុងនាមជាគ្រឿងបរិក្ខារដ៏សំខាន់នៅក្នុងដំណើរការផលិត ម៉ាស៊ីនលាយ និងកិនគ្រាប់បានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវភាពជ្រាបចូលនៃម៉ាញេទិក ការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់ និងស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពនៃវត្ថុធាតុម៉ាញេទិកទន់តាមរយៈការច្នៃប្រឌិតបច្ចេកវិទ្យាក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ។
គ្រឿងម៉ាស៊ីនទន់ Ferrite Granulating Machine
តម្រូវការឯកសណ្ឋាននៃការលាយខ្ពស់៖ ferrites ទន់ត្រូវការការលាយបញ្ចូលគ្នាឯកសណ្ឋាននៃសមាសធាតុសំខាន់ៗ (អុកស៊ីដដែក ម៉ង់ហ្គាណែស និងស័ង្កសី) ជាមួយនឹងសារធាតុបន្ថែមដាន (ដូចជា SnO₂ និង Co₃O₄)។ ការខកខានក្នុងការធ្វើដូច្នេះនឹងនាំឱ្យមានទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិមិនស្មើគ្នាបន្ទាប់ពីការដុត និងការកើនឡើងភាពប្រែប្រួលនៃសារធាតុមេដែក។
ដំណើរការ granulation ប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការចុងក្រោយ: ដង់ស៊ីតេ រូបរាង និងការចែកចាយទំហំនៃភាគល្អិតប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើដង់ស៊ីតេផ្សិត និងការរួញតូច។ វិធីសាស្រ្តកំទេចមេកានិចបែបបុរាណគឺងាយនឹងបង្កើតធូលី ខណៈពេលដែលការបន្ថែមសារធាតុ granulation អាចធ្វើឱ្យខូចថ្នាំកូតបន្ថែម។
គោលការណ៍នៃម៉ាស៊ីនលាយនិងក្រានីតដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងបំផុតសម្រាប់វត្ថុម៉ាញេទិក
គោលការណ៍៖ ការប្រើប្រាស់ស៊ីឡាំងដែលមានទំនោរ និងម៉ាស៊ីនរុញបីវិមាត្រដែលមានល្បឿនលឿន ម៉ាស៊ីននេះសម្រេចបាននូវការលាយបញ្ចូលគ្នា និងសារធាតុ granulation តាមរយៈការរួមបញ្ចូលគ្នានៃកម្លាំង centrifugal និងការកកិត។
អត្ថប្រយោជន៍នៃការប្រើប្រាស់ granulator សម្រាប់ការរៀបចំសម្ភារៈម៉ាញេទិក:
ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវឯកសណ្ឋាននៃការលាយ៖ លំហូរសម្ភារៈពហុវិមាត្រ កំហុសនៃការបែកខ្ញែកបន្ថែម <3% និងការលុបបំបាត់ការគៀប។
ប្រសិទ្ធភាព granulation ខ្ពស់: ពេលវេលាដំណើរការតែមួយដងត្រូវបានកាត់បន្ថយ 40% ហើយ granule sphericity ឈានដល់ 90% ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដង់ស៊ីតេនៃការបង្រួមជាបន្តបន្ទាប់។
ការប្រើប្រាស់៖ ការរលាយនៃវត្ថុធាតុ ferrite មុន sintered និងការលាយបញ្ចូលគ្នាសម្រាប់មេដែកអចិន្ត្រៃយ៍ដ៏កម្រ (ដូចជា NdFeB) ។
មុន៖ ម៉ាស៊ីនកិនម្សៅ បន្ទាប់៖ ឧបករណ៍លាយខ្សាច់ដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងរបស់ Foundry Sand
