Planta de dosificación de hormigón de 60 m³/h en Vietnam para la producción de tuberías de vibración de núcleo.

I. Descripción general del proyecto

Recientemente, la planta de dosificación de hormigón de 60 m³/h, dedicada al proceso de vibración del núcleo, desarrollada y fabricada de forma independiente por CO-NELE, se instaló con éxito en la obra del proyecto de producción de tuberías de hormigón en Vietnam y entró oficialmente en la fase de puesta en marcha. Tras la puesta en marcha y las pruebas in situ, la producción mensual de la planta de mezclado durante el primer mes de funcionamiento alcanzó los 14 000 m³, la estabilidad de funcionamiento continuo del equipo superó el 98 % y todos los indicadores de rendimiento cumplieron con las normas locales de producción de hormigón prefabricado y los requisitos del proceso de vibración del núcleo en Vietnam.

El exitoso lanzamiento de este proyecto no solo demuestra la solidez técnica de CO-NELE y su capacidad de ofrecer servicios personalizados en el campo de las plantas de dosificación de hormigón, sino que también amplía aún más la presencia de la empresa en el mercado de plantas de dosificación de hormigón prefabricado del sudeste asiático, inyectando nueva vitalidad a la construcción de infraestructuras locales.

II. Configuración y parámetros del equipo principal del proyecto

2.1 Introducción general a los equipos principales

La planta de dosificación de hormigón de 60 m³/h (modelo HZS60), diseñada a medida para este proyecto en Vietnam, está especialmente construida para el proceso principal de fabricación de tuberías por vibración. Su configuración principal incluye una mezcladora de hormigón planetaria de eje vertical CO-NELE de 1 m³ (modelo CMP1000), una dosificadora de alta precisión y un sistema de dosificación totalmente automático. Satisface con precisión las necesidades de producción de tuberías de hormigón, tuberías de drenaje y tuberías de hincado en Vietnam, y puede producir de forma estable hormigón seco y duro que cumple con los estándares del proceso, lo que ayuda a los clientes a lograr una producción prefabricada eficiente y estandarizada.

2.2 Parámetros detallados de los equipos principales

2.2.1 Parámetros de la planta de dosificación de hormigón tipo HZS60 de 60 m³/h

2.2.2 Parámetros de la mezcladora de concreto planetaria de eje vertical tipo CMP1000 de 1 m³

III. Principales ventajas y datos de puesta en marcha del proyecto

3.1 Análisis de las principales ventajas

• Ventaja en eficiencia:Producción estable de 60 m³/h, que puede satisfacer la demanda de suministro de hormigón de 40 secciones de tuberías de hormigón con especificaciones de Φ1350-Φ1800 por hora. En comparación con los equipos de mezcla tradicionales locales, la eficiencia de producción aumenta en más del 40 %.
• Ventaja de calidad:La mezcladora planetaria CMP1000 logra una mezcla sin ángulos muertos de 360°, la compactación del hormigón alcanza el 99,2%, lo que garantiza que la resistencia a la compresión de las tuberías de hormigón se mantenga estable por encima de C50 y la durabilidad mejora considerablemente;
• Ventaja en el ahorro de energía:En comparación con los equipos de mezcla tradicionales, ahorra más del 30 % de energía. Al mismo tiempo, la dosificación precisa puede reducir la pérdida de materia prima entre un 8 % y un 10 %, lo que reduce significativamente los costos de producción del cliente.
• Ventaja de adaptabilidad:El ciclo de diseño modular, instalación y puesta en marcha es de tan solo 18 días. Los componentes clave están fabricados con materiales resistentes al desgaste y su vida útil se extiende en un 50%, lo que resulta adecuado para las condiciones climáticas y del emplazamiento de las fábricas vietnamitas.
• Ventaja del servicio:Los accesorios de soporte pueden suministrarse localmente en Vietnam en un plazo de 72 horas, con asistencia técnica integral durante todo el proceso, lo que garantiza que la tasa de funcionamiento anual del equipo sea superior al 95 %.

3.2 Datos clave de puesta en marcha del proyecto

IV. Importancia del proyecto y planificación futura

CO-NELE lleva muchos años dedicada a la investigación, el desarrollo, la producción y el servicio de mezcladoras de hormigón, centrándose en las necesidades de la industria del hormigón prefabricado. Gracias a su tecnología avanzada, productos fiables y un servicio impecable, ofrece soluciones personalizadas de equipos para plantas de dosificación de hormigón a clientes de todo el mundo.

Se prevé que la exitosa puesta en marcha de este proyecto en Vietnam genere una producción anual de 144 000 m³, suficiente para satisfacer la gran demanda de tuberías de hormigón y drenaje en la construcción de infraestructuras a gran escala en la región. Este es un hito importante para la expansión de CO-NELE en el mercado del sudeste asiático. En el futuro, la empresa continuará consolidando su presencia en Vietnam y el sudeste asiático, impulsando la modernización de la construcción de infraestructuras locales y la industria del hormigón prefabricado con mejores productos y servicios.

V. Evaluación del cliente

El cliente de este proyecto en Vietnam (una importante empresa local de componentes de hormigón prefabricado) valora enormemente los equipos y servicios de CO-NELE. Su director de proyecto comentó: “La planta de dosificación de hormigón HZS60 y la mezcladora planetaria de hormigón CMP1000 de CO-NELE son totalmente compatibles con nuestro proceso principal de fabricación de tuberías vibratorias. El equipo funciona de forma estable y ofrece una dosificación precisa. Desde su puesta en marcha, la producción ha cumplido plenamente las expectativas. En comparación con los equipos utilizados anteriormente, la eficiencia de producción ha mejorado significativamente y la pérdida de materia prima se ha reducido considerablemente. Lo que más nos satisface es el soporte técnico integral y el servicio de suministro de accesorios local que ofrece CO-NELE, lo que nos permite resolver nuestras preocupaciones y lograr un modo de producción eficiente y sin problemas. Esperamos seguir profundizando nuestra colaboración en el futuro”.

VI. Preguntas frecuentes

6.1 Preguntas relacionadas con el equipo

• Q:¿Qué compatibilidad existe entre la planta de dosificación de hormigón HZS60 y la hormigonera planetaria CMP1000? ¿Se requiere alguna depuración adicional?
  A:Ambos componentes fueron diseñados y emparejados originalmente por CO-NELE, y se les realizó una puesta a punto conjunta antes de su salida de fábrica. Tras la instalación in situ, solo se requiere una calibración sencilla para ponerlos en funcionamiento, sin necesidad de una puesta a punto compleja adicional, lo que garantiza una rápida puesta en marcha del equipo.
• Q:¿Puede el equipo adaptarse a las características de las materias primas locales en Vietnam?
  A:Sí. Antes del proyecto, el equipo técnico profesional de CO-NELE comprendió a fondo las características de la arena, la grava, el cemento y otras materias primas locales de Vietnam, y personalizó y optimizó la proporción de dosificación y los parámetros de mezcla de la planta de mezclado para garantizar que el equipo fuera compatible con las materias primas locales y produjera un hormigón seco y duro que cumpliera con los requisitos del proceso.
• Q:¿Cuál es el ciclo de mantenimiento y la dificultad del mismo?
  A:El equipo cuenta con un diseño modular que facilita su mantenimiento. El ciclo de mantenimiento de los componentes principales (como las palas mezcladoras y los reductores) es de 3 a 6 meses, y solo se requiere limpieza y lubricación diarias. Asimismo, CO-NELE proporciona un manual de mantenimiento detallado y ofrece asistencia técnica local para resolver rápidamente cualquier problema que surja durante el mantenimiento.

6.2 Preguntas relacionadas con el proyecto y el servicio

• Q:¿Por qué se puede controlar el ciclo de instalación y puesta en marcha del equipo en un plazo de 18 días?
  A:Gracias al diseño modular del equipo, todos los componentes se fabrican con antelación y solo se requieren empalmes, fijaciones y ajustes en obra; al mismo tiempo, CO-NELE envía un equipo de instalación profesional que permanece en obra durante todo el proceso para facilitar de manera eficiente el trabajo de instalación y ajuste, acortando considerablemente el ciclo de puesta en marcha.
• Q:¿Cuál es la velocidad de respuesta del suministro de accesorios? ¿Puede garantizar el funcionamiento continuo del equipo?
  A:CO-NELE dispone de un centro de distribución de accesorios en Vietnam. Los accesorios comunes se pueden suministrar en 72 horas, y los accesorios especiales se pueden entregar rápidamente mediante logística exprés. Junto con el soporte técnico integral, se garantiza una tasa de operación anual de los equipos superior al 95%, lo que asegura una producción continua y estable.
• Q:¿Se puede actualizar este conjunto de equipos en función de la demanda de capacidad de producción?
  A:Sí. La planta de dosificación de hormigón HZS60 cuenta con un diseño ampliable. En el futuro, según las necesidades del cliente para mejorar la capacidad de producción, se podrán actualizar y modificar componentes como las máquinas dosificadoras y los transportadores de tornillo sin necesidad de sustituir todo el equipo, lo que reducirá los costes de inversión posteriores.