ਕਿੰਗਦਾਓ ਕੋ-ਨੇਲੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਪਕਰਣ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ (ਕੋ-ਨੇਲੇ) ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈਸੀਆਰ ਸੀਰੀਜ਼ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਜੋ ਕੁਸ਼ਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਕੈਟ ਲਿਟਰ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਪਾਊਡਰ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ. ਆਪਣੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਝੁਕਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਵਰ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਟਰਬਲੈਂਟ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਧਾਂਤ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇਕਸਾਰ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਤੱਕ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਉੱਦਮ ਅਤੇ ਸ਼ੈਂਡੋਂਗ ਪ੍ਰਾਂਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ "ਵਿਸ਼ੇਸ਼, ਸ਼ੁੱਧ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ" ਉੱਦਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਕੋ-ਨੇਲ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ, ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਡੂੰਘੀ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨ,ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਦਾਣੇਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨ, ਕੰਟਰੋਲਯੋਗ ਕਣ ਆਕਾਰ
CR ਸੀਰੀਜ਼ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ CO-NELE ਦੀ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਸਿਖਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਝੁਕਾਅ ਵਾਲਾ ਸਿਲੰਡਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਰੋਟਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਿਵਰਸ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਸੰਯੁਕਤ ਗਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਤੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਡੈੱਡ ਐਂਡ ਦੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, 100% ਤੱਕ ਦੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਟਰੇਸ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਲਈ ਵੀ ਅਣੂ-ਪੱਧਰੀ ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਇਸਦੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਏਕੀਕਰਣ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਹਿਲਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਬੰਦ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਪਕਰਣ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈਪੀਐਲਸੀ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮਅਤੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡਰਾਈਵ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਗਤੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਕਵਾਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪੂਰਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਕੋ-ਨੇਲ ਉੱਤਮਤਾ ਲਈ ਵੀ ਯਤਨਸ਼ੀਲ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਡਿਸਚਾਰਜ ਗੇਟ ਇੱਕ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (ਪੇਟੈਂਟ ਨੰਬਰ: ZL 2018 2 1156132.3) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲੀਕ-ਮੁਕਤ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਾਂ ਡੀਗੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਫੈਰਾਈਟ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕੋਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ਪੈਲੇਟ ਆਕਾਰ ਸੀਮਾ | ਇਹ ਰੇਂਜ ਬਹੁਤ ਚੌੜੀ ਹੈ, ਜੋ 200 ਜਾਲ (ਲਗਭਗ 75 ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ) ਦੇ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਮਿਲੀਮੀਟਰ- ਜਾਂ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਗੋਲਿਆਂ ਤੱਕ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। |
| ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ | ਸਾਡੀ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਵਿਆਪਕ ਹੈ, ਜੋ 1-ਲੀਟਰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ-ਸਕੇਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲੇਟਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 7000 ਲੀਟਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਤੱਕ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲੜੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਲਾਸਿਕ CR19 ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਇਸਦੀ ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਮਰੱਥਾ 750 ਲੀਟਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਇਨਪੁੱਟ ਸਮਰੱਥਾ 1125 ਲੀਟਰ ਹੈ। |
| ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ | ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਦੋਹਰੀ-ਪਾਵਰ ਡਰਾਈਵ ਲਈ ਇੱਕ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਰੋਟਰ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਗੜਬੜ ਵਾਲੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਉਣਾ, ਸੰਚਾਲਨ, ਪ੍ਰਸਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਦਾਣਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। |
| ਪੀਐਲਸੀ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ | ਪੀਐਲਸੀ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ, ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ, ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਰੈਸਿਪੀ ਸਟੋਰੇਜ, ਅਤੇ ਔਨਲਾਈਨ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕੇ ਬਿਨਾਂ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। |
| ਦਾਣੇ ਕੱਢਣ ਦਾ ਸਮਾਂ | ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਤੇਜ਼, ਦਾਣੇ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ 1-4 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ 4-5 ਗੁਣਾ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। |
