ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ: ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ-ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ
CO-NELE ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿੰਗਲ-ਫੰਕਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੰਢਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਰਸਾਇਣਾਂ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਖਾਦਾਂ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹੈ। ਇਹ ਆਧੁਨਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਆਦਰਸ਼ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵਾਰ ਸਕੇਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਵੇ।
ਮੂਲ ਮੁੱਲ
- ✓ ਬੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ 100 ਲੀਟਰ ਤੋਂ 7,000 ਲੀਟਰ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।, ਤੁਹਾਡੀ 10,000 ਟਨ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ।
- ✓ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਈ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ✓ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਪਾਵਰ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਅਤੇ ਹਰ ਟਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੈਲੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
CO-NELE ਦਾ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ:"ਬਲੈਕ ਬਾਕਸ" ਅਤੇ "ਦਰਦਨਾਕ" ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਕੇਲ-ਅੱਪ ਨੂੰ ਅਲਵਿਦਾ ਕਹੋ।
ਪਾਊਡਰ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੁਸ਼ਕਲ ਚੁਣੌਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ: ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜਦੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਸਕੇਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਅਸੰਗਤ ਪੈਲੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਸਥਿਰ ਬੈਚਾਂ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਗਲਤ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਕੇਲਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੜ-ਖੋਜ ਦੀ ਲੋੜ ਵੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦ ਲਾਂਚ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਨੂੰ ਇਸ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ; ਇਹ ਡੇਟਾ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਹੱਲ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ, ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਟਨ ਤੱਕ ਸਕੇਲ-ਅੱਪ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੋੜਦਾ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਫਾਇਦੇ: ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਤੋਂ ਪਰੇ
ਸਾਡੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਿਲਦਾ ਹੈ:
- ਸਾਬਤ ਸਕੇਲ-ਅੱਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ: ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸਕੇਲ-ਅੱਪ ਤਜਰਬਾ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਮਾਡਲ ਹਨ।
- ਟਰਨਕੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ: ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤੱਕ ਟਰਨਕੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ, ਮਿਕਸਿੰਗ, ਦਾਣਾ ਬਣਾਉਣਾ, ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਦਾਣਾ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
- ਪੂਰੀ ਜੀਵਨ-ਚੱਕਰ ਸੇਵਾਵਾਂ: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਤੱਕ, ਅਸੀਂ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
| ਇੰਟੈਂਸਿਵ ਮਿਕਸਰ | ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ/ਲੀਟਰ | ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਡਿਸਕ | ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ |
| ਸੀਈਐਲ01 | 0.3-1 | 1 | ਹੱਥੀਂ ਅਨਲੋਡਿੰਗ |
| ਸੀਈਐਲ05 | 2-5 | 1 | ਹੱਥੀਂ ਅਨਲੋਡਿੰਗ |
| ਸੀਆਰ02 | 2-5 | 1 | ਸਿਲੰਡਰ ਫਲਿੱਪ ਡਿਸਚਾਰਜ |
| ਸੀਆਰ04 | 5-10 | 1 | ਸਿਲੰਡਰ ਫਲਿੱਪ ਡਿਸਚਾਰਜ |
| ਸੀਆਰ05 | 12-25 | 1 | ਸਿਲੰਡਰ ਫਲਿੱਪ ਡਿਸਚਾਰਜ |
| ਸੀਆਰ08 | 25-50 | 1 | ਸਿਲੰਡਰ ਫਲਿੱਪ ਡਿਸਚਾਰਜ |
| ਸੀਆਰ09 | 50-100 | 1 | ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੈਂਟਰ ਡਿਸਚਾਰਜ |
| ਸੀਆਰਵੀ09 | 75-150 | 1 | ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੈਂਟਰ ਡਿਸਚਾਰਜ |
| ਸੀਆਰ11 | 135-250 | 1 | ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੈਂਟਰ ਡਿਸਚਾਰਜ |
| ਸੀਆਰ15ਐਮ | 175-350 | 1 | ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੈਂਟਰ ਡਿਸਚਾਰਜ |
| ਸੀਆਰ15 | 250-500 | 1 | ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੈਂਟਰ ਡਿਸਚਾਰਜ |
| ਸੀਆਰਵੀ15 | 300-600 | 1 | ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੈਂਟਰ ਡਿਸਚਾਰਜ |
| ਸੀਆਰਵੀ19 | 375-750 | 1 | ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੈਂਟਰ ਡਿਸਚਾਰਜ |
| ਸੀਆਰ20 | 625-1250 | 1 | ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੈਂਟਰ ਡਿਸਚਾਰਜ |
| ਸੀਆਰ24 | 750-1500 | 1 | ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੈਂਟਰ ਡਿਸਚਾਰਜ |
| ਸੀਆਰਵੀ24 | 100-2000 | 1 | ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੈਂਟਰ ਡਿਸਚਾਰਜ |
ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਉਹਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਸੁਪਰਹਾਰਡ ਮਟੀਰੀਅਲ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੇ ਦਾਣੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
ਹੀਰਾ/CBN ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ
ਡਾਇਮੰਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਕਟਰ ਹੈੱਡ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੇਸਟਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪਾਊਡਰ
ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਅਤੇ PCBN/PCD ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਡਾਇਮੰਡ ਪਾਊਡਰ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਰਾਂ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ (FAQs)
Q: ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀਰੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਦਾਣੇਦਾਰ ਤਾਕਤ ਕਿੰਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ? ਕੀ ਇਹ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?
A: ਅਸੀਂ ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਦਾਣੇਦਾਰ ਤਾਕਤ ਆਮ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੜ ਜਾਵੇਗੀ, ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਏ ਬਿਨਾਂ।
Q: ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਦਾਣਿਆਂ ਤੱਕ ਲਗਭਗ ਕਿੰਨੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?
A: ਸਾਡਾ ਉਪਕਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸੁੱਕਾ ਦਾਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 98% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਉਪਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਿੱਲਾ ਦਾਣਾ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲਗਭਗ 95%-97% ਦੀ ਉਪਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
Q: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪਾਇਲਟ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
A: ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਹੈ (1L-50L ਸਮਰੱਥਾ)। ਗਾਹਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਖੁਦ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਫ਼ਤ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਟਰਾਇਲਾਂ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ |ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ
ਆਪਣੇ ਸੁਪਰਅਬ੍ਰੈਸਿਵ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸੁਧਾਰੋ!
ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੋ ਜਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, CONELE ਦਾ ਡਾਇਮੰਡ ਪਾਊਡਰ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
