Vietnami 60m³/h betoonisegisti südamiku vibratsioonitorude tootmiseks

I. Projekti ülevaade

Hiljuti jõudis Vietnami betoontorude tootmisprojekti territooriumile ja ametlikult kasutuselevõtufaasi 60 m³/h betoonisegamisseade, mille on iseseisvalt välja töötanud ja tootnud CO-NELE. Pärast kohapealset kasutuselevõttu ja katsetamist ulatus segamisseadme kuutoodang esimesel kasutuselevõtukuul 14 000 m³-ni, seadmete pideva töö stabiilsus ületas 98% ning kõik jõudlusnäitajad vastasid Vietnami kohalikele betoonelementide tootmisstandarditele ja südamiku vibratsiooniprotsessi nõuetele.

Selle projekti edukas käivitamine mitte ainult ei demonstreeri CO-NELE tehnilist tugevust ja kohandatud teenindusvõimalusi betoonisegamisjaamade valdkonnas, vaid laiendab ka ettevõtte positsiooni Kagu-Aasia eelvalmistatud raudbetoonist segamisjaamade turul, andes uut elujõudu kohalikule taristuehitusele.

II. Projekti põhiseadmete konfiguratsioon ja parameetrid

2.1 Põhiseadmete üldine tutvustus

Selle Vietnami projekti jaoks kohandatud 60 m³/h betoonisegamisseade (mudel HZS60) on spetsiaalselt ehitatud vibratsioonitorude valmistamise protsessi jaoks. Selle südamiku konfiguratsioon sisaldab CO-NELE 1 m³ vertikaalse võlliga planetaarset betoonisegistit (mudel CMP1000), ülitäpset segamismasinat ja täisautomaatset doseerimissüsteemi. See vastab täpselt Vietnami kohalike betoontorude, drenaažitorude ja tõstetorude tootmisvajadustele ning suudab stabiilselt toota protsessistandarditele vastavat kuivkõva betooni, aidates klientidel saavutada tõhusat ja standardiseeritud monteeritavat tootmist.

2.2 Põhiseadmete üksikasjalikud parameetrid

2.2.1 HZS60 tüüpi 60m³/h betoonisegamisseadme parameetrid

2.2.2 CMP1000 tüüpi 1 m³ vertikaalse võlliga planetaarse betoonisegisti parameetrid

III. Projekti peamised eelised ja kasutuselevõtu andmed

3.1 Põhieeliste analüüs

• Tõhususe eelis:Stabiilne väljundvõimsus 60 m³/h, mis suudab rahuldada 40 sektsiooni Φ1350–Φ1800 spetsifikatsiooniga betoontorude betoonivarustusvajaduse tunnis. Võrreldes kohalike traditsiooniliste segamisseadmetega on tootmise efektiivsus suurem kui 40%.
• Kvaliteedieelis:Planeedilise mikseri CMP1000 segamisnurk on 360° ja betooni kompaktsus ulatub 99,2%-ni, tagades betoontorude survetugevuse stabiilselt üle C50 ning vastupidavuse märkimisväärse paranemise;
• Energiasäästu eelis:Võrreldes traditsiooniliste segamisseadmetega säästab see energiat üle 30%. Samal ajal võib täpne mõõtmine vähendada tooraine kadu 8–10%, vähendades oluliselt klientide tootmiskulusid;
• Kohandumisvõime eelis:Modulaarse disaini, paigalduse ja kasutuselevõtu tsükkel on vaid 18 päeva. Põhikomponendid on valmistatud kulumiskindlatest materjalidest ja nende kasutusiga on pikendatud 50%, mis sobib Vietnami tehaste asukoha ja kliimatingimustega;
• Teenuse eelis:Toetavaid lisatarvikuid saab tarnida Vietnamis kohapeal 72 tunni jooksul koos täieliku tehnilise toega, tagades seadmete aastase töömäära üle 95%.

3.2 Projekti peamised kasutuselevõtuandmed

IV. Projekti olulisus ja edasine planeerimine

CO-NELE on aastaid sügavalt tegelenud betoonisegistite teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja teenindusega, keskendudes monteeritavate betoonelementide tööstuse vajadustele. Küpse tehnoloogia, usaldusväärsete toodete ja laitmatute teenuste abil pakub ettevõte klientidele üle maailma kohandatud betoonisegistite lahendusi.

Selle Vietnami projekti eduka käivitamise eeldatav aastane toodang on 144 000 m³, mis suudab rahuldada betoontorude ja drenaažitorude suuremahulise tarnevajaduse kohalikus suuremahulises taristuehituses. See on CO-NELE jaoks oluline verstapost Kagu-Aasia turu laiendamisel. Tulevikus jätkab ettevõte oma kohaloleku süvendamist Vietnami ja Kagu-Aasia turgudel, andes kohalikule taristuehitusele ja betoonelementide tööstusele võimaluse uuendada oma tooteid ja teenuseid paremate toodete ja teenustega.

V. Kliendi hindamine

Selle Vietnami projekti klient (suur kohalik betoonelementide ettevõte Vietnamis) hindab CO-NELE seadmeid ja teenuseid kõrgelt. Projektijuht ütles: „CO-NELE HZS60 betoonisegamisseade ja CMP1000 planetaarne betoonisegisti ühilduvad täielikult meie vibratsioonitorude tootmisprotsessiga. Seadmed töötavad stabiilselt ja neil on täpne doseerimine. Alates kasutuselevõtust on toodang täielikult vastanud ootustele. Võrreldes varem kasutatud seadmetega on tootmise efektiivsus märkimisväärselt paranenud ja tooraine kadu on samuti oluliselt vähenenud. Veelgi rahulolevamaks teeb meid CO-NELE pakutav kogu protsessi hõlmav tehniline tugi ja lokaliseeritud lisatarvikute tarneteenus, mis lahendab meie mured ja tagab tõeliselt tõhusa ja muretu tootmisviisi. Ootame tulevikus veelgi süvenevamat koostööd.“

VI. KKK

6.1 Varustusega seotud küsimused

• Q:Kuidas ühildub HZS60 betoonisegamisseade ja CMP1000 planetaarne betoonisegisti? Kas on vaja täiendavat veaotsingut?
  A:Mõlemad on algselt CO-NELE poolt sobitatud ja disainitud ning vuukide silumine on enne tehasest lahkumist tehtud. Pärast kohapealset paigaldamist on vaja vaid lihtsat kalibreerimist, ilma täiendava keeruka silumiseta, mis tagab seadmete kiire kasutuselevõtu.
• Q:Kas seadmed suudavad kohaneda Vietnami kohalike toorainete omadustega?
  A:Jah. Enne projekti alustamist mõistis CO-NELE professionaalne tehniline meeskond põhjalikult Vietnami kohaliku liiva, kruusa, tsemendi ja muude toorainete omadusi ning kohandas ja optimeeris segamisjaama segamissuhet ja segamisparameetreid, et tagada seadmete ühilduvus kohalike toorainetega ja toota protsessinõuetele vastavat kuivkõva betooni.
• Q:Milline on seadmete hooldustsükkel ja raskusaste?
  A:Seadmel on moodulkonstruktsioon, mida on lihtne hooldada. Põhikomponentide (näiteks segamislabade ja reduktorite) hooldustsükkel on 3–6 kuud ning vaja on ainult igapäevast puhastamist ja määrimist; samal ajal pakub CO-NELE üksikasjalikku hooldusjuhendit ja on varustatud kohaliku tehnilise toega, et hoolduse käigus tekkinud probleeme kiiresti lahendada.

6.2 Projekti ja teenusega seotud küsimused

• Q:Miks saab seadmete paigaldus- ja kasutuselevõtutsüklit kontrollida 18 päeva jooksul?
  A:Tänu seadmete moodulkonstruktsioonile on kõik komponendid eelnevalt valmistatud ning kohapeal on vaja teha ainult liitmist, kinnitamist ja silumist; samal ajal saadab CO-NELE kogu protsessi vältel kohapeale professionaalse paigaldusmeeskonna, et tõhusalt edendada paigaldus- ja silumistööd, lühendades oluliselt kasutuselevõtutsüklit.
• Q:Milline on lisatarvikute toite reageerimiskiirus? Kas see suudab tagada seadmete pideva töö?
  A:CO-NELE-l on Vietnamis lisatarvikute reservpunkt. Tavalisi lisatarvikuid saab tarnida 72 tunni jooksul ja eritarvikuid saab kiiresti kohale toimetada kiirendatud logistika abil. Koos täieliku tehnilise toega tagab see seadmete aastase töömäära üle 95%, mis tagab pideva ja stabiilse tootmise.
• Q:Kas seda seadmete komplekti saab vastavalt tootmisvõimsuse nõudlusele uuendada?
  A:Jah. HZS60 betoonisegamisseade on laiendatava konstruktsiooniga. Tulevikus saab vastavalt kliendi tootmisvõimsuse suurendamise nõudmistele komponente, näiteks segamismasinaid ja kruvikonveiereid, täiustada ja modifitseerida ilma kogu seadet välja vahetamata, vähendades seeläbi kliendi hilisemaid investeerimiskulusid.