ເຄື່ອງປະສົມວັດສະດຸເຊລາມິກ

ເຄື່ອງປະສົມເຊລາມິກມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຜະລິດວັດສະດຸເຊລາມິກ. ໜ້າວຽກຫຼັກຂອງພວກມັນແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດຖຸດິບຕ່າງໆ (ລວມທັງຜົງ, ນ້ຳ ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງ) ຖືກປະສົມໃນສະພາບທີ່ເປັນເອກະພາບສູງ. ສິ່ງນີ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ປະສິດທິພາບ, ຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກສຸດທ້າຍ.

ເຄື່ອງປະສົມແບບເຂັ້ມຂຸ້ນສຳລັບວັດສະດຸເຊລາມິກ:
ຄວາມເປັນເອກະພາບ:ປະສົມສ່ວນປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃຫ້ເຂົ້າກັນ (ເຊັ່ນ: ດິນເຜົາ, ເຟລດສະປາ, ຄວດສ໌, ຟລັກສ໌, ສານເພີ່ມເຕີມ, ສີ, ນ້ຳ, ສານຍຶດຕິດອິນຊີ, ແລະອື່ນໆ) ເພື່ອຮັບປະກັນການແຈກຢາຍສ່ວນປະກອບຢ່າງເປັນເອກະພາບໃນລະດັບຈຸລະທັດ.
ການແຍກສານຕົກຄ້າງ: ທຳລາຍສານທີ່ລວມຕົວກັນໃນຜົງວັດຖຸດິບເພື່ອປັບປຸງການກະຈາຍຕົວ.
ການປຽກ:ໃນການປະສົມປຽກ (ເຊັ່ນ: ການກະກຽມຂີ້ຕົມ ຫຼື ຂີ້ຕົມພາດສະຕິກ), ເຮັດໃຫ້ນ້ຳ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນນ້ຳ) ປຽກອະນຸພາກຜົງຢ່າງເປັນເອກະພາບ.
ການນວດ/ການເຮັດໃຫ້ເປັນພາດສະຕິກ:ສຳລັບຂີ້ຕົມພາດສະຕິກ (ເຊັ່ນ: ຂີ້ຕົມສຳລັບການປັ້ນພາດສະຕິກ), ເຄື່ອງປະສົມຕ້ອງໃຫ້ແຮງຕັດທີ່ພຽງພໍເພື່ອໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ຈັດລຽນອະນຸພາກດິນເຜົາເພື່ອສ້າງເປັນມວນຂີ້ຕົມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງໃນການຍຶດຕິດທີ່ດີ.
ການນຳເຂົ້າ/ການລະບາຍອາຍແກັສ:ບາງຂະບວນການຕ້ອງການການປະສົມອາຍແກັສສະເພາະ, ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການອື່ນໆຕ້ອງການການລະບາຍອາຍແກັສດ້ວຍສູນຍາກາດໃນຕອນທ້າຍຂອງການປະສົມເພື່ອກຳຈັດຟອງອາກາດ (ໂດຍສະເພາະສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ແບບລື່ນ ແລະ ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາໄຟຟ້າ).

ການປະສົມວັດຖຸດິບເຊລາມິກເປັນເອກະພາບກຳນົດປະສິດທິພາບ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີ ແລະ ອັດຕາຄວາມສຳເລັດຂອງການເຜົາຂອງຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກ.

ເຄື່ອງປະສົມເຊລາມິກແບບດັ້ງເດີມ ຫຼື ວິທີການປະສົມເຄື່ອງປະສົມເຊລາມິກແບບກົນຈັກງ່າຍໆຂອງວັດຖຸດິບເຊລາມິກມັກຈະປະເຊີນກັບຈຸດເຈັບປວດເຊັ່ນ: ປະສິດທິພາບຕໍ່າ, ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ມົນລະພິດຂີ້ຝຸ່ນ.ເຄື່ອງປະສົມເຊລາມິກແບບເຂັ້ມຂຸ້ນມາເປັນ. ດ້ວຍປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມເປັນເອກະພາບ, ສະຕິປັນຍາ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື, ມັນໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນຫຼັກສຳລັບບໍລິສັດເຊລາມິກທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບ ແລະ ການແຂ່ງຂັນ.

ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງປະສົມເຊລາມິກແບບເຂັ້ມຂຸ້ນ:
ການປະສົມເຂົ້າກັນຢ່າງເປັນເອກະພາບທີ່ສຸດ:Tໂຄງສ້າງການກວນທີ່ອອກແບບເປັນເອກະລັກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸການປະສົມແບບບັງຄັບສາມມິຕິ, ຮັບປະກັນວ່າວັດຖຸດິບເຊລາມິກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຜົງ, ອະນຸພາກ, ນ້ຳກ້ອນ (ລວມທັງດິນເຜົາ, ເຟລດສະປາ, ຫີນຄວດ, ສີ, ສານເຕີມແຕ່ງ, ແລະອື່ນໆ) ຖືກກະຈາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນລະດັບໂມເລກຸນໃນເວລາສັ້ນໆ, ກຳຈັດຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ, ສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ການຫົດຕົວ ແລະ ການຜິດຮູບຢ່າງສົມບູນ.

ການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປະຫຍັດພະລັງງານ:ປະລິມານການປະມວນຜົນຕໍ່ຫົວໜ່ວຍເວລາເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່າກວ່າວິທີການແບບດັ້ງເດີມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເຂັ້ມຂຸ້ນເຊລາມິກພາລາມິເຕີເຄື່ອງປະສົມ

ແຂງແຮງ, ທົນທານ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື:ຊິ້ນສ່ວນຕິດຕໍ່ຫຼັກ (ໄມ້ຄ້ອນປະສົມ, ຝາດ້ານໃນ) ແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງວັດຖຸດິບເຊລາມິກ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.

ການຄວບຄຸມທີ່ສະຫຼາດ ແລະ ສະດວກສະບາຍ:ລະບົບຄວບຄຸມອັດສະລິຍະມາດຕະຖານ PLC, ການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ການເກັບຮັກສາເວລາປະສົມ, ຄວາມໄວ ແລະ ຂະບວນການທີ່ຖືກຕ້ອງ; ໜ້າຈໍສຳຜັດທາງເລືອກສຳລັບຄົນ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ, ການໃຊ້ງານທີ່ງ່າຍດາຍ ແລະ ເຂົ້າໃຈງ່າຍ; ຮອງຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ອັດຕະໂນມັດ, ການເຊື່ອມຕໍ່ງ່າຍກັບລະບົບການໃຫ້ອາຫານ, ການຂົນສົ່ງ ແລະ ການລະບາຍ

ປິດ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ປອດໄພ:ການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ປິດລ້ອມຢ່າງຄົບຖ້ວນຊ່ວຍສະກັດກັ້ນຝຸ່ນບໍ່ໃຫ້ລະລາຍອອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ມີອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ (ປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ, ກະແຈປະຕູປ້ອງກັນ, ແລະອື່ນໆ) ແລະ ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການປ້ອງກັນການລະເບີດ (ທາງເລືອກ) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນການຜະລິດ.

ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການອອກແບບແບບໂມດູນ, ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການເຊລາມິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ການປະສົມແຫ້ງ, ການປະສົມປຽກ, ການປະສົມເມັດ)

ເຂັ້ມຂຸ້ນເຄື່ອງປະສົມເຊລາມິກຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ:

1. ເຊລາມິກສະຖາປັດຕະຍະກຳ (ກະເບື້ອງເຊລາມິກ, ຫ້ອງນ້ຳ)
2. ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາປະຈຳວັນ (ເຄື່ອງໃຊ້ສຳລັບໂຕະອາຫານ, ເຄື່ອງຫັດຖະກຳ)
3. ເຊລາມິກພິເສດ (ເຊລາມິກເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຊລາມິກໂຄງສ້າງ, ວັດສະດຸທົນໄຟ)
4. ການກະກຽມນໍ້າຢາເຄືອບສີ
5. ການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບເຊລາມິກກ່ອນ

ເຄື່ອງປະສົມເຊລາມິກແມ່ນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບເຊລາມິກ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດ, ແລະບັນລຸການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບ!