Introdución ao produto de mesturador e granulador intensivo CO-NELE
Como materia prima clave para substratos de núcleos semicondutores de terceira xeración, materiais refractarios de alta gama e abrasivos de precisión, o carburo de silicio (SiC) impón requisitos estritos sobre a calidade da granulación dos pos precursores para a súa aplicación industrial: debe ter unha alta uniformidade, esfericidade regular, control preciso do tamaño das partículas e estabilidade do lote. De CO-NELEmesturador e granulador intensivo de carburo de silicio, apoiado pola tecnoloxía central de "mestura e granulación integradas", abrangue todo o escenario, desde probas de laboratorio a pequena escala e probas piloto ata a produción industrial en masa, axustando con precisión as necesidades de produción a diferentes escalas. Pode producir de forma estable partículas de carburo de silicio de alta calidade cunha especificación de 75-250 μm, resolvendo os puntos débiles da industria, como a alta perda de material, as partículas irregulares e os procesos complicados na tecnoloxía de granulación tradicional, e axudando a campos de alta gama como os semicondutores, as novas enerxías e a cerámica avanzada a mellorar a calidade e a eficiencia, reducir os custos e o consumo.
I
Vantaxes principais do produto
O mesturador e granulador intensivo céntrase na alta dureza e abrasividade do carburo de silicio, integrando tecnoloxía de mestura turbulenta tridimensional e un sistema de control preciso da granulación. As súas principais vantaxes abarcan todo o proceso de produción, equilibrando a eficiencia e a calidade:
Proceso integrado de alta eficiencia
Este mesturador e granulador intensivo rompe co proceso tradicional de división de "premestura → transferencia → granulación", integra as funcións de mestura e granulación nun só, eliminando a necesidade de transferir materiais entre diferentes equipos, acurtando considerablemente o ciclo de produción, reducindo o risco de perda de po en po e contaminación cruzada, especialmente axeitado para os requisitos de alta pureza do carburo de silicio de grao semicondutor.
Control preciso do tamaño das partículas
Mediante o control por conversión de frecuencia da velocidade do rotor, o tempo de mestura e a cantidade de líquido adicionado, o proceso de crecemento das partículas pódese controlar con precisión, producindo de forma estable partículas de carburo de silicio no rango de 75-250 μm. As partículas teñen alta esfericidade, densidade uniforme e distribución de tamaño de partícula concentrada, e a taxa de esferoidización alcanza o nivel máis alto da industria, satisfazendo plenamente as necesidades de procesos posteriores como o moldeo, a sinterización ou o crecemento de cristais.
Deseño adaptativo de escenario completo
Abarca unha ampla gama de modelos, desde equipos de laboratorio a pequena escala ata liñas de produción industrial a grande escala, cun rango de capacidade de 500 ml a 3000 litros. Pódese seleccionar de forma flexible segundo as necesidades de diferentes etapas, como I+D, probas piloto e produción en masa, realizando unha "conversión lineal de datos de probas a pequena escala a escala industrial" e reducindo o custo e o risco de ensaio e erro da actualización do proceso.
Resistente ao desgaste, duradeiro e fácil de manter
Co obxectivo da alta abrasividade do carburo de silicio, o cilindro do equipo, as láminas do rotor e os raspadores están feitos de aliaxe de alta resistencia ao desgaste, revestimento cerámico ou revestimento de aliaxe dura, o que prolonga eficazmente a vida útil; a tapa é fácil de abrir e desmontar, a descarga é rápida e limpa, o que é conveniente para a limpeza e o mantemento, reducindo a contaminación cruzada entre diferentes lotes de produtos e diminuíndo o custo de operación e mantemento do equipo.
Funcionamento intelixente e cómodo
Pode equiparse cun sistema de control PLC + pantalla táctil para monitorizar en tempo real parámetros clave como a velocidade de mestura, a temperatura e o estado do material, o que permite un axuste preciso dos parámetros e a trazabilidade dos datos, o que reduce os erros de intervención manual. É sinxelo e doado de operar, equilibrando a profesionalidade e a comodidade, e é axeitado para persoal de diferentes niveis operativos.
II
Parámetros do modelo de especificación completa e escenarios adaptativos
Segundo a capacidade, o mesturador e granulador intensivo divídese en tres series principais: pequena escala de laboratorio, liña de produción piloto e grao industrial a grande escala. Cada serie admite a regulación do tamaño dos gránulos de 75-250 μm, o que se axusta con precisión ás necesidades de produción e aos escenarios de aplicación de diferentes escalas. Os parámetros específicos son os seguintes:
(I) Mesturador e granulador intensivo de carburo de silicio a pequena escala de laboratorio (500 ml-50 l)
Deseñado especificamente para I+D en laboratorio e produción de ensaios en lotes pequenos, o modelo é compacto e ocupa pouco espazo, o que o fai axeitado para escenarios como laboratorios e centros de I+D. Úsase principalmente para I+D de fórmulas de novos produtos, optimización de parámetros de procesos e preparación de mostras en lotes pequenos, o que proporciona un soporte de datos preciso para probas piloto posteriores e produción en masa.
Rango de capacidade:
500 ml, 1 l, 5 l, 10 l, 25 l, 50 l (personalizable baixo demanda)
Tamaño da pastilla:
75-250 μm (pódese controlar con precisión mediante o axuste dos parámetros)
Características principais:
Mestura e granulación integradas, alta uniformidade de mestura, axuste preciso dos parámetros, descarga cómoda e limpeza sinxela. Admite módulos funcionais opcionais como baleiro e calefacción e pode simular o proceso de granulación industrial para garantir a precisión e a repetibilidade dos datos de proba.
Escenarios adaptativos:
Laboratorios universitarios, centros de I+D empresariais, produción de mostras a pequena escala, utilizados para a I+D de fórmulas de po de carburo de silicio, optimización de procesos e preparación de partículas con especificacións especiais en lotes pequenos.
(II) Liña de produción piloto Mesturadora e granuladora intensiva de carburo de silicio (100-500 L)
Como equipo central que conecta a I+D de laboratorio e a produción industrial en masa, equilibra a produtividade e a flexibilidade, pode realizar a produción por lotes a pequena escala e verificar a viabilidade do proceso de produción industrial, proporcionando parámetros de proceso perfectos e experiencia na posta en servizo de equipos para a posta en servizo de liñas de produción a grande escala e reducindo o risco da produción en masa.
Rango de capacidade:
100L, 200L, 300L, 400L, 500L (personalizable baixo demanda)
Tamaño da pastilla:
75-250 μm (distribución de tamaño de partícula estreita e forte estabilidade)
Características principais:
Adoptando un deseño de cilindro inclinado, combinado cun rotor de alta velocidade e un raspador especial, formando un movemento turbulento tridimensional, eliminando a aglomeración de material e mesturando as esquinas mortas, garantindo a consistencia do procesamento de material dentro do lote; admite un funcionamento continuo, pódese adaptar á conexión automática de liñas de produción piloto, con baixo consumo de enerxía, alta eficiencia e mantemento cómodo.
Escenarios adaptativos:
Talleres piloto empresariais, bases de produción a pequena escala, utilizadas para a produción en lotes medios de micropó de carburo de silicio de grao semicondutor, partículas de carburo de silicio para a modificación de ánodos de baterías de litio, lingotes cerámicos de alto rendemento e outros produtos.
(III) Mesturador e granulador intensivo de carburo de silicio de grao industrial a grande escala (750-3000L)
Deseñado para a produción industrial a grande escala, ten as vantaxes dunha alta produtividade, alta estabilidade e baixo consumo de enerxía, pódese adaptar a liñas de produción de 10.000 toneladas, satisfazendo as necesidades de produción a grande escala de campos de alta gama, especialmente axeitado para escenarios de produción por lotes con requisitos extremadamente altos en canto á consistencia da calidade das partículas.
Rango de capacidade:
750L, 1000L, 1500L, 2000L, 2500L, 3000L (personalizable baixo demanda)
Tamaño da pastilla:
75-250 μm (pequena desviación do tamaño das partículas e excelente consistencia na produción por lotes)
Características principais:
Adopta un deseño de estrutura reforzada resistente ao desgaste, axeitado para a produción continua a longo prazo; equipado cun sistema de control intelixente, pode realizar un axuste automático de parámetros, alarma de fallo e trazabilidade de datos, reducindo os custos laborais; o deseño integrado do proceso mellora considerablemente a eficiencia da produción, o consumo de enerxía da unidade é significativamente menor que o dos equipos tradicionais e, ao mesmo tempo, reduce a perda de material, mellorando a taxa de cualificación do produto e a produtividade.
Escenarios adaptativos:
Empresas de produción de carburo de silicio a grande escala, bases de materiais semicondutores, novos parques industriais de enerxía, utilizados para a produción a grande escala de micro-pó de corte de obleas de semicondutores, materiais de substrato para dispositivos de enerxía para vehículos eléctricos, materiais refractarios de alto rendemento, compoñentes cerámicos avanzados e outros produtos.
III
Industrias aplicables e campos de aplicación
Baseándose na capacidade de granulación de alta calidade e na adaptabilidade completa das especificacións do mesturador e granulador intensivo de CO-NELE, o equipo úsase amplamente en campos de alta gama con requisitos estritos sobre a calidade das partículas de carburo de silicio, que abarcan múltiples industrias principais:
Fabricación de semicondutores e precisión
Usado para a produción de micropó de carburo de silicio para o corte, moenda e pulido de obleas de semicondutores, así como para selos de alto rendemento, rolamentos, boquillas de precisión e outros produtos, cumprindo os requisitos básicos de alta pureza, tamaño de partícula estrito e boa esfericidade.
Novas enerxías e vehículos eléctricos
Adáptase á granulación de materiais de substrato de carburo de silicio para dispositivos de alimentación central como inversores de vehículos eléctricos e pilas de carga, así como á preparación de partículas de carburo de silicio para a modificación do ánodo de baterías de litio, axudando á mellora da nova industria enerxética.
Cerámicas avanzadas e materiais refractarios
Usado para a granulación de compoñentes cerámicos de carburo de silicio de alto rendemento (placas cerámicas a proba de balas, intercambiadores de calor, mobles de forno, etc.) e materiais refractarios de alta gama, mellorando a fluidez do po e garantindo unha densidade verde uniforme e unha forma regular no prensado en seco e no prensado isostático posteriores.
Química fina e materiais compostos
Como recheo funcional, as partículas de carburo de silicio granúlanse uniformemente e logo engádense a materiais poliméricos e materiais compostos para mellorar a condutividade térmica, a resistencia ao desgaste e o rendemento de illamento dos materiais, adaptándose ás necesidades de produción de produtos químicos de alta gama.
IV
Valor fundamental do produto
Garantía de calidade
Controla con precisión o tamaño dos gránulos de 75-250 μm, con partículas uniformes, alta esfericidade e boa densidade, cumprindo os estritos requisitos dos campos de alta gama para as partículas de carburo de silicio e mellorando a competitividade dos produtos finais.
Data de publicación: 17 de marzo de 2026
