కో-నెలే ఇంటెన్సివ్ మిక్సర్ & గ్రాన్యులేటర్ ఉత్పత్తి పరిచయం
మూడవ తరం సెమీకండక్టర్ కోర్ సబ్స్ట్రేట్లు, ఉన్నత-శ్రేణి రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలు మరియు ప్రెసిషన్ అబ్రేసివ్లకు కీలకమైన ముడి పదార్థంగా, సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) దాని పారిశ్రామిక అనువర్తనం కోసం ప్రికర్సర్ పౌడర్ల గ్రాన్యులేషన్ నాణ్యతపై కఠినమైన అవసరాలను నిర్దేశిస్తుంది — దీనికి అధిక ఏకరూపత, క్రమమైన గోళాకారం, కచ్చితమైన కణ పరిమాణ నియంత్రణ మరియు బ్యాచ్ స్థిరత్వం ఉండాలి. CO-NELE యొక్కసిలికాన్ కార్బైడ్ ఇంటెన్సివ్ మిక్సర్ మరియు గ్రాన్యులేటర్“సమగ్ర మిక్సింగ్ మరియు గ్రాన్యులేషన్” అనే ప్రధాన సాంకేతికత మద్దతుతో, ఇది ప్రయోగశాల చిన్న-స్థాయి పరీక్ష, పైలట్ పరీక్ష నుండి పారిశ్రామిక భారీ ఉత్పత్తి వరకు మొత్తం దృశ్యాన్ని కవర్ చేస్తుంది, వివిధ స్థాయిల ఉత్పత్తి అవసరాలకు ఖచ్చితంగా సరిపోతుంది. ఇది 75-250μm స్పెసిఫికేషన్తో అధిక-నాణ్యత గల సిలికాన్ కార్బైడ్ కణాలను స్థిరంగా ఉత్పత్తి చేయగలదు, సాంప్రదాయ గ్రాన్యులేషన్ టెక్నాలజీలో అధిక మెటీరియల్ నష్టం, అసమాన కణాలు మరియు క్లిష్టమైన ప్రక్రియలు వంటి పారిశ్రామిక సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది, మరియు సెమీకండక్టర్లు, కొత్త శక్తి మరియు అధునాతన సిరామిక్స్ వంటి ఉన్నత-స్థాయి రంగాలలో నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ఖర్చులు మరియు వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది.
I
ఉత్పత్తి యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు
ఇంటెన్సివ్ మిక్సర్ మరియు గ్రాన్యులేటర్ సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క అధిక కాఠిన్యం మరియు అధిక రాపిడి స్వభావంపై దృష్టి సారిస్తుంది, త్రిమితీయ టర్బులెంట్ మిక్సింగ్ టెక్నాలజీ మరియు ఖచ్చితమైన గ్రాన్యులేషన్ నియంత్రణ వ్యవస్థను అనుసంధానిస్తుంది. దీని ప్రధాన ప్రయోజనాలు మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను సమతుల్యం చేస్తూ విస్తరించి ఉన్నాయి:
సమీకృత అధిక-సామర్థ్య ప్రక్రియ
ఈ ఇంటెన్సివ్ మిక్సర్ మరియు గ్రాన్యులేటర్, "ప్రీమిక్సింగ్ → బదిలీ → గ్రాన్యులేషన్" అనే సాంప్రదాయ విభజిత ప్రక్రియను విచ్ఛిన్నం చేసి, మిక్సింగ్ మరియు గ్రాన్యులేషన్ విధులను ఒకే దానిలో ఏకీకృతం చేస్తుంది. ఇది వేర్వేరు పరికరాల మధ్య పదార్థాలను బదిలీ చేయవలసిన అవసరాన్ని తొలగించి, ఉత్పత్తి చక్రాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, పౌడర్ ధూళి నష్టం మరియు క్రాస్-కంటామినేషన్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది, ప్రత్యేకించి సెమీకండక్టర్-గ్రేడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క అధిక-స్వచ్ఛత అవసరాలకు ఇది చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఖచ్చితమైన కణ పరిమాణ నియంత్రణ
రోటర్ వేగం, మిక్సింగ్ సమయం మరియు ద్రవ సంకలన పరిమాణం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి నియంత్రణ ద్వారా, కణాల పెరుగుదల ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు, తద్వారా 75-250μm పరిధిలో సిలికాన్ కార్బైడ్ కణాలను స్థిరంగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. ఈ కణాలు అధిక గోళాకారం, ఏకరీతి సాంద్రత మరియు సాంద్రీకృత కణ పరిమాణ పంపిణీని కలిగి ఉంటాయి. వీటి గోళీకరణ రేటు పరిశ్రమ యొక్క అత్యున్నత స్థాయికి చేరుకుంటుంది, తద్వారా మోల్డింగ్, సింటరింగ్ లేదా క్రిస్టల్ గ్రోత్ వంటి తదుపరి ప్రక్రియల అవసరాలను పూర్తిగా తీరుస్తుంది.
పూర్తి-దృశ్య అనుకూల రూపకల్పన
ఇది ప్రయోగశాలలోని చిన్న తరహా పరికరాల నుండి భారీ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి శ్రేణుల వరకు, 500ML నుండి 3000L సామర్థ్య పరిధితో పూర్తి స్థాయి నమూనాలను కలిగి ఉంటుంది. పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి (R&D), పైలట్ పరీక్ష మరియు భారీ ఉత్పత్తి వంటి వివిధ దశల అవసరాలకు అనుగుణంగా దీనిని అనువుగా ఎంచుకోవచ్చు. తద్వారా "చిన్న తరహా పరీక్ష డేటాను పారిశ్రామిక స్థాయికి సరళంగా మార్చడం" సాధ్యమవుతుంది, మరియు ప్రక్రియ ఉన్నతీకరణ యొక్క ఖర్చు మరియు ప్రయత్న-దోష ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
అరుగుదలను తట్టుకునేది, మన్నికైనది మరియు నిర్వహణకు సులభమైనది
సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క అధిక రాపిడి నిరోధకతను లక్ష్యంగా చేసుకుని, పరికరంలోని సిలిండర్, రోటర్ బ్లేడ్లు మరియు స్క్రాపర్లు అన్నీ అధిక రాపిడి నిరోధక మిశ్రమలోహం, సిరామిక్ లైనింగ్ లేదా గట్టి మిశ్రమలోహ పూతతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇది వాటి సేవా జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగిస్తుంది; మూతను తెరవడం మరియు విడదీయడం సులభం, అన్లోడింగ్ వేగంగా మరియు శుభ్రంగా ఉంటుంది, ఇది శుభ్రపరచడానికి మరియు నిర్వహణకు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, వివిధ బ్యాచ్ల ఉత్పత్తుల మధ్య క్రాస్-కంటామినేషన్ను తగ్గిస్తుంది మరియు పరికరాల నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు ఖర్చును తగ్గిస్తుంది.
తెలివైన మరియు సౌకర్యవంతమైన ఆపరేషన్
మిక్సింగ్ వేగం, ఉష్ణోగ్రత మరియు పదార్థ స్థితి వంటి కీలక పారామితులను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించడానికి, ఖచ్చితమైన పారామీటర్ సర్దుబాటు మరియు డేటా ట్రేసబిలిటీకి మద్దతునిస్తూ, మాన్యువల్ జోక్యం లోపాలను తగ్గించడానికి దీనికి PLC + టచ్ స్క్రీన్ నియంత్రణ వ్యవస్థను అమర్చవచ్చు. ఇది సరళంగా మరియు సులభంగా పనిచేస్తుంది, వృత్తి నైపుణ్యం మరియు సౌలభ్యాన్ని సమతుల్యం చేస్తుంది, మరియు వివిధ కార్యాచరణ స్థాయిల సిబ్బందికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
II
పూర్తి-వివరణాత్మక నమూనా పారామితులు మరియు అనుకూల దృశ్యాలు
సామర్థ్యాన్ని బట్టి, ఇంటెన్సివ్ మిక్సర్ మరియు గ్రాన్యులేటర్ను మూడు ప్రధాన శ్రేణులుగా విభజించారు: ప్రయోగశాల చిన్న-స్థాయి, పైలట్ ఉత్పత్తి శ్రేణి మరియు పెద్ద-స్థాయి పారిశ్రామిక గ్రేడ్. ప్రతి శ్రేణి 75-250μm పెల్లెట్ పరిమాణ నియంత్రణకు మద్దతు ఇస్తుంది, ఇది వివిధ స్థాయిల ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు అప్లికేషన్ దృశ్యాలకు ఖచ్చితంగా సరిపోతుంది. నిర్దిష్ట పారామితులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
(I) ప్రయోగశాల చిన్న తరహా సిలికాన్ కార్బైడ్ ఇంటెన్సివ్ మిక్సర్ & గ్రాన్యులేటర్ (500ML-50L)
ప్రత్యేకంగా ప్రయోగశాల R&D మరియు చిన్న-పరిమాణ ప్రయోగాత్మక ఉత్పత్తి కోసం రూపొందించబడిన ఈ మోడల్, కాంపాక్ట్గా మరియు తక్కువ స్థలాన్ని ఆక్రమించేదిగా ఉండి, ప్రయోగశాలలు మరియు R&D కేంద్రాల వంటి ప్రదేశాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. దీనిని ప్రధానంగా కొత్త ఉత్పత్తి ఫార్ములా R&D, ప్రాసెస్ పారామీటర్ ఆప్టిమైజేషన్ మరియు చిన్న-పరిమాణ నమూనాల తయారీ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇది తదుపరి పైలట్ పరీక్ష మరియు భారీ ఉత్పత్తికి కచ్చితమైన డేటా మద్దతును అందిస్తుంది.
సామర్థ్య పరిధి:
500ML, 1L, 5L, 10L, 25L, 50L (అవసరాన్ని బట్టి మార్చుకోవచ్చు)
గుళిక పరిమాణం:
75-250μm (పారామితి సర్దుబాటు ద్వారా ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు)
ప్రధాన లక్షణాలు:
సమగ్ర మిక్సింగ్ మరియు గ్రాన్యులేషన్, అధిక మిక్సింగ్ ఏకరూపత, కచ్చితమైన పారామీటర్ సర్దుబాటు, సౌకర్యవంతమైన అన్లోడింగ్ మరియు సులభమైన శుభ్రపరచడం. ఇది వాక్యూమ్ మరియు హీటింగ్ వంటి ఐచ్ఛిక ఫంక్షనల్ మాడ్యూల్స్కు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు పరీక్ష డేటా యొక్క కచ్చితత్వం మరియు పునరావృతతను నిర్ధారించడానికి పారిశ్రామిక గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియను అనుకరించగలదు.
అనుకూల దృశ్యాలు:
విశ్వవిద్యాలయ ప్రయోగశాలలు, సంస్థల R&D కేంద్రాలు, చిన్న తరహా నమూనా ఉత్పత్తి, సిలికాన్ కార్బైడ్ పౌడర్ ఫార్ములా R&D, ప్రక్రియ ఆప్టిమైజేషన్ మరియు చిన్న-బ్యాచ్ ప్రత్యేక స్పెసిఫికేషన్ కణాల తయారీ కోసం ఉపయోగించబడతాయి.
(II) పైలట్ ప్రొడక్షన్ లైన్ సిలికాన్ కార్బైడ్ ఇంటెన్సివ్ మిక్సర్ & గ్రాన్యులేటర్ (100-500L)
ప్రయోగశాల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిని, పారిశ్రామిక భారీ ఉత్పత్తిని అనుసంధానించే కీలక పరికరంగా, ఇది ఉత్పాదకత మరియు సౌలభ్యాన్ని సమతుల్యం చేస్తుంది, చిన్న తరహా బ్యాచ్ ఉత్పత్తిని సాకారం చేయగలదు, మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క సాధ్యతను ధృవీకరించగలదు. ఇది భారీ-స్థాయి ఉత్పత్తి శ్రేణుల ప్రారంభానికి సరైన ప్రక్రియ పారామితులను మరియు పరికరాల ప్రారంభ అనుభవాన్ని అందించి, భారీ ఉత్పత్తి ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
సామర్థ్య పరిధి:
100లీ, 200లీ, 300లీ, 400లీ, 500లీ (అవసరాన్ని బట్టి మార్చుకోవచ్చు)
గుళిక పరిమాణం:
75-250μm (ఇరుకైన కణ పరిమాణ పంపిణీ మరియు బలమైన స్థిరత్వం)
ప్రధాన లక్షణాలు:
వాలుగా ఉండే సిలిండర్ డిజైన్ను, అధిక-వేగపు రోటర్ మరియు ప్రత్యేక స్క్రాపర్తో కలిపి ఉపయోగించడం ద్వారా, ఇది త్రిమితీయ అల్లకల్లోల కదలికను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది పదార్థం గడ్డకట్టడాన్ని మరియు మిక్సింగ్లో ఏర్పడే మూలలను తొలగించి, బ్యాచ్లోని పదార్థాల ప్రాసెసింగ్లో స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది; నిరంతర ఆపరేషన్కు మద్దతు ఇస్తూ, దీనిని పైలట్ ప్రొడక్షన్ లైన్ల ఆటోమేటిక్ కనెక్షన్కు అనుగుణంగా మార్చుకోవచ్చు. ఇది తక్కువ శక్తి వినియోగం, అధిక సామర్థ్యం మరియు సౌకర్యవంతమైన నిర్వహణను కలిగి ఉంటుంది.
అనుకూల దృశ్యాలు:
సంస్థాగత పైలట్ వర్క్షాప్లు, చిన్న తరహా ఉత్పత్తి కేంద్రాలు, సెమీకండక్టర్-గ్రేడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ మైక్రో-పౌడర్, లిథియం బ్యాటరీ యానోడ్ మార్పు కోసం సిలికాన్ కార్బైడ్ కణాలు, అధిక-పనితీరు గల సిరామిక్ బిల్లెట్లు మరియు ఇతర ఉత్పత్తుల మధ్యస్థ-పరిమాణ ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడతాయి.
(III) భారీ-స్థాయి పారిశ్రామిక-శ్రేణి సిలికాన్ కార్బైడ్ ఇంటెన్సివ్ మిక్సర్ & గ్రాన్యులేటర్ (750-3000L)
భారీ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి కోసం రూపొందించబడిన దీనికి అధిక ఉత్పాదకత, అధిక స్థిరత్వం మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. దీనిని 10,000-టన్నుల ఉత్పత్తి లైన్లకు అనుగుణంగా మార్చవచ్చు, ఇది ఉన్నత స్థాయి రంగాల భారీ-స్థాయి ఉత్పత్తి అవసరాలను తీరుస్తుంది, ముఖ్యంగా కణాల నాణ్యత స్థిరత్వంపై అత్యంత అధిక అవసరాలు ఉన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి దృశ్యాలకు ఇది చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
సామర్థ్య పరిధి:
750L, 1000L, 1500L, 2000L, 2500L, 3000L (అవసరాన్ని బట్టి మార్చుకోవచ్చు)
గుళిక పరిమాణం:
75-250μm (చిన్న కణ పరిమాణ విచలనం మరియు బ్యాచ్ ఉత్పత్తిలో అద్భుతమైన స్థిరత్వం)
ప్రధాన లక్షణాలు:
దీర్ఘకాలిక నిరంతర ఉత్పత్తికి అనువైన, పటిష్టమైన, అరుగుదలను తట్టుకునే నిర్మాణ రూపకల్పనను అవలంబించడం; తెలివైన నియంత్రణ వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉండటం వలన, ఇది స్వయంచాలక పారామీటర్ సర్దుబాటు, లోప హెచ్చరిక మరియు డేటా ట్రేసబిలిటీని సాధ్యం చేస్తుంది, తద్వారా కార్మిక వ్యయాలను తగ్గిస్తుంది; సమీకృత ప్రక్రియ రూపకల్పన ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, యూనిట్ శక్తి వినియోగం సాంప్రదాయ పరికరాల కంటే గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటుంది, అదే సమయంలో ముడి పదార్థాల నష్టాన్ని తగ్గించి, ఉత్పత్తి నాణ్యత రేటును మరియు ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
అనుకూల దృశ్యాలు:
భారీ-స్థాయి సిలికాన్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తి సంస్థలు, సెమీకండక్టర్ మెటీరియల్ బేస్లు, కొత్త శక్తి పారిశ్రామిక పార్కులు, సెమీకండక్టర్ వేఫర్ కటింగ్ మైక్రో-పౌడర్, ఎలక్ట్రిక్ వాహన పవర్ డివైస్ సబ్స్ట్రేట్ మెటీరియల్స్, అధిక-పనితీరు గల రిఫ్రాక్టరీ మెటీరియల్స్, అధునాతన సిరామిక్ భాగాలు మరియు ఇతర ఉత్పత్తుల భారీ-స్థాయి ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడతాయి.
III
వర్తించే పరిశ్రమలు మరియు అప్లికేషన్ రంగాలు
కో-నెలే యొక్క ఇంటెన్సివ్ మిక్సర్ మరియు గ్రాన్యులేటర్ యొక్క అధిక-నాణ్యత గ్రాన్యులేషన్ సామర్థ్యం మరియు పూర్తి-స్పెసిఫికేషన్ అనుకూలతపై ఆధారపడి, ఈ పరికరాలు సిలికాన్ కార్బైడ్ కణాల నాణ్యతపై కఠినమైన అవసరాలున్న ఉన్నత-స్థాయి రంగాలలో, అనేక కీలక పరిశ్రమలను కవర్ చేస్తూ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి:
సెమీకండక్టర్ మరియు ప్రెసిషన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్
సెమీకండక్టర్ వేఫర్ కటింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ కోసం సిలికాన్ కార్బైడ్ మైక్రో-పౌడర్ ఉత్పత్తికి, అలాగే అధిక స్వచ్ఛత, కచ్చితమైన కణ పరిమాణం మరియు మంచి గోళాకారం వంటి ప్రధాన అవసరాలను తీర్చే అధిక-పనితీరు గల సీల్స్, బేరింగ్లు, ప్రెసిషన్ నాజిల్లు మరియు ఇతర ఉత్పత్తులకు దీనిని ఉపయోగిస్తారు.
కొత్త శక్తి మరియు విద్యుత్ వాహనాలు
ఎలక్ట్రిక్ వాహన ఇన్వర్టర్లు మరియు ఛార్జింగ్ పైల్స్ వంటి ప్రధాన విద్యుత్ పరికరాల కోసం సిలికాన్ కార్బైడ్ సబ్స్ట్రేట్ పదార్థాల కణీకరణకు, అలాగే లిథియం బ్యాటరీ యానోడ్ మార్పు కోసం సిలికాన్ కార్బైడ్ కణాల తయారీకి అనుగుణంగా ఉండటం, నూతన ఇంధన పరిశ్రమ ఉన్నతీకరణకు సహాయపడటం.
అధునాతన సిరామిక్స్ మరియు రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలు
అధిక పనితీరు గల సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ భాగాల (బుల్లెట్ప్రూఫ్ సిరామిక్ ప్లేట్లు, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు, కిల్న్ ఫర్నిచర్ మొదలైనవి) మరియు ఉన్నత శ్రేణి రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాల కణీకరణకు దీనిని ఉపయోగిస్తారు. ఇది పౌడర్ ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తదుపరి డ్రై ప్రెస్సింగ్ మరియు ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్లో ఏకరీతి గ్రీన్ డెన్సిటీని, క్రమమైన ఆకారాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
సూక్ష్మ రసాయనాలు మరియు మిశ్రమ పదార్థాలు
ఉన్నత శ్రేణి రసాయన ఉత్పత్తుల తయారీ అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఒక క్రియాత్మక పూరకంగా సిలికాన్ కార్బైడ్ కణాలను ఏకరీతిగా కణికలుగా చేసి, ఆపై వాటిని పాలిమర్ పదార్థాలు మరియు మిశ్రమ పదార్థాలలో కలుపుతారు. ఇది పదార్థాల ఉష్ణ వాహకత, అరుగుదల నిరోధకత మరియు ఇన్సులేషన్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.
IV
ఉత్పత్తి యొక్క ప్రధాన విలువ
నాణ్యత హామీ
75-250μm పెల్లెట్ పరిమాణాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం, ఏకరీతి కణాలు, అధిక గోళాకారం మరియు మంచి సాంద్రతతో, సిలికాన్ కార్బైడ్ కణాల కోసం ఉన్నత-స్థాయి రంగాల యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీర్చడం మరియు తుది ఉత్పత్తుల పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడం.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మార్చి-17-2026
