CO-NELE Intensive Mixer & Granulator for Silicon Carbide

CO-NELE 집중 혼합기 및 과립기 제품 소개

3세대 반도체 코어 기판, 고급 내화 재료 및 정밀 연마재의 핵심 원료인 탄화규소(SiC)는 산업 응용 분야에서 전구체 분말의 과립 품질에 대한 엄격한 요구 사항을 충족해야 합니다. 즉, 높은 균일성, 규칙적인 구형도, 정밀한 입자 크기 제어 및 배치 안정성이 필요합니다. CO-NELE은탄화규소 집중 혼합기 및 과립기"통합 혼합 및 과립화" 핵심 기술을 기반으로 실험실 소규모 테스트, 파일럿 테스트부터 산업 대량 생산에 이르기까지 전 과정을 지원하며, 다양한 규모의 생산 요구에 정확하게 부응합니다. 75~250μm 규격의 고품질 탄화규소 입자를 안정적으로 생산하여 기존 과립화 기술의 고질적인 문제점인 높은 재료 손실, 불균일한 입자, 복잡한 공정 등을 해결하고 반도체, 신에너지, 첨단 세라믹과 같은 첨단 분야의 품질 및 효율성 향상, 비용 및 소비 절감에 기여합니다.

I
제품의 핵심 장점

고강도 믹서 및 과립기는 탄화규소의 높은 경도와 마모성을 고려하여 설계되었으며, 3차원 난류 혼합 기술과 정밀한 과립화 제어 시스템을 통합했습니다. 생산 공정 전반에 걸쳐 효율성과 품질의 균형을 유지하는 것이 이 장비의 핵심 장점입니다.

통합 고효율 프로세스

이 고성능 혼합기 및 과립기는 기존의 "예비 혼합 → 이송 → 과립화"로 분리된 공정을 탈피하여 혼합 및 과립화 기능을 하나로 통합함으로써, 서로 다른 장비 간의 재료 이송 필요성을 없애 생산 주기를 크게 단축하고 분말 분진 손실 및 교차 오염 위험을 줄입니다. 특히 반도체 등급의 고순도 탄화규소 생산에 적합합니다.

정밀한 입자 크기 제어

회전 속도, 혼합 시간 및 액체 첨가량을 주파수 변환 제어 방식으로 조절함으로써 입자 성장 공정을 정밀하게 제어하여 75~250μm 범위의 탄화규소 입자를 안정적으로 생산할 수 있습니다. 이 입자들은 높은 구형도, 균일한 밀도, 집중된 입자 크기 분포를 가지며, 구상화율은 업계 최고 수준에 도달하여 성형, 소결 또는 결정 성장과 같은 후속 공정의 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

전체 시나리오 적응형 설계

이 제품군은 실험실용 소규모 장비부터 대규모 산업 생산 라인에 이르기까지 500ml에서 3000L에 이르는 다양한 용량의 모델을 제공합니다. 연구 개발, 시범 테스트, 대량 생산 등 다양한 단계의 요구에 따라 유연하게 선택할 수 있어 "소규모 테스트 데이터를 산업 규모로 순차적으로 전환"하고 공정 업그레이드에 따른 비용과 시행착오 위험을 줄일 수 있습니다.

내마모성, 내구성 및 손쉬운 유지 관리

탄화규소의 높은 내마모성을 고려하여 장비의 실린더, 로터 블레이드 및 스크레이퍼는 모두 고내마모성 합금, 세라믹 라이닝 또는 경질 합금 코팅으로 제작되어 수명을 효과적으로 연장합니다. 또한, 덮개는 쉽게 열고 분해할 수 있으며, 하역 작업이 빠르고 깨끗하여 청소 및 유지 보수가 용이하고, 제품 배치 간 교차 오염을 줄여 장비 운영 및 유지 보수 비용을 절감합니다.

지능적이고 편리한 작동

PLC와 터치스크린 제어 시스템을 탑재하여 혼합 속도, 온도, 재료 상태 등 주요 매개변수를 실시간으로 모니터링할 수 있으며, 정밀한 매개변수 조정과 데이터 추적 기능을 지원하여 수동 조작 오류를 줄여줍니다. 간단하고 쉬운 조작으로 전문성과 편의성을 균형 있게 갖추고 있어 다양한 수준의 작업자에게 적합합니다.

II
전체 사양 모델 매개변수 및 적응형 시나리오

용량에 따라 집중식 믹서 및 과립기는 실험실용 소규모, 파일럿 생산 라인용, 대규모 산업용의 세 가지 주요 시리즈로 나뉩니다. 각 시리즈는 75~250μm의 펠릿 크기 조절을 지원하여 다양한 규모의 생산 요구 사항 및 적용 시나리오에 정확하게 맞춰 사용할 수 있습니다. 구체적인 매개변수는 다음과 같습니다.

(I) 실험실용 소형 탄화규소 집중 혼합기 및 과립기 (500ml-50L)

이 모델은 실험실 연구 개발 및 소량 시범 생산을 위해 특별히 설계되었으며, 크기가 작고 공간을 적게 차지하여 실험실 및 연구 개발 센터와 같은 환경에 적합합니다. 주로 신제품 배합 연구 개발, 공정 매개변수 최적화 및 소량 샘플 준비에 사용되어 후속 파일럿 테스트 및 대량 생산을 위한 정확한 데이터 지원을 제공합니다.

용량 범위:

500ml, 1L, 5L, 10L, 25L, 50L (주문 제작 가능)

펠릿 크기:

75-250μm (매개변수 조정을 통해 정밀하게 제어 가능)

주요 특징:

혼합 및 과립화 공정이 통합되어 높은 혼합 균일성, 정밀한 매개변수 조절, 편리한 배출 및 손쉬운 세척이 가능합니다. 진공 및 가열과 같은 옵션 기능 모듈을 지원하며, 산업용 과립화 공정을 시뮬레이션하여 시험 데이터의 정확성과 재현성을 보장합니다.

적응형 시나리오:

대학 연구실, 기업 연구 개발 센터, 소규모 샘플 생산에 사용되며, 탄화규소 분말 배합 연구 개발, 공정 최적화 및 소량 특수 규격 입자 제조에 적합합니다.

(II) 시범 생산 라인용 탄화규소 집중 혼합기 및 과립기 (100-500L)

실험실 연구 개발과 산업 대량 생산을 연결하는 핵심 장비로서 생산성과 유연성의 균형을 유지하고, 소규모 배치 생산을 실현하며, 산업 생산 공정의 타당성을 검증할 수 있습니다. 또한 대규모 생산 라인 시운전에 필요한 완벽한 공정 매개변수와 장비 시운전 경험을 제공하여 대량 생산의 위험을 줄여줍니다.

용량 범위:

100L, 200L, 300L, 400L, 500L (주문 제작 가능)

펠릿 크기:

75-250μm (좁은 입자 크기 분포 및 높은 안정성)

주요 특징:

경사 실린더 설계에 고속 로터와 특수 스크레이퍼를 결합하여 3차원 난류 운동을 생성함으로써 재료 응집 및 혼합 사각지대를 제거하고 배치 내 재료 처리의 일관성을 보장합니다. 연속 운전이 가능하며 파일럿 생산 라인의 자동 연결에 적합하고 에너지 소비가 적고 효율이 높으며 유지 보수가 간편합니다.

적응형 시나리오:

반도체 등급 탄화규소 미세분말, 리튬 배터리 음극 개질용 탄화규소 입자, 고성능 세라믹 빌릿 및 기타 제품의 중규모 생산에 사용되는 기업 시범 작업장 및 소규모 생산 기지입니다.

(III) 대규모 산업용 탄화규소 집약 믹서 및 과립기(750-3000L)

대규모 산업 생산을 위해 설계된 이 장비는 높은 생산성, 뛰어난 안정성 및 낮은 에너지 소비라는 장점을 가지고 있으며, 1만 톤 규모의 생산 라인에 적용할 수 있어 고급 분야의 대규모 생산 요구를 충족하며, 특히 입자 품질 일관성에 대한 요구 사항이 매우 높은 배치 생산 시나리오에 적합합니다.

용량 범위:

750L, 1000L, 1500L, 2000L, 2500L, 3000L (주문 제작 가능)

펠릿 크기:

75-250μm (입자 크기 편차가 작고 배치 생산에서 우수한 일관성을 보임)

주요 특징:

강화된 내마모성 구조 설계로 장기간 연속 생산에 적합하며, 지능형 제어 시스템을 탑재하여 자동 파라미터 조정, 고장 경보 및 데이터 추적 기능을 구현하여 인건비를 절감합니다. 통합 공정 설계로 생산 효율을 크게 향상시키고, 단위 에너지 소비량을 기존 장비보다 현저히 낮추는 동시에 재료 손실을 줄여 제품 합격률과 생산성을 향상시킵니다.

적응형 시나리오:

대규모 탄화규소 생산 기업, 반도체 소재 기지, 신에너지 산업 단지 등에서 반도체 웨이퍼 절단용 미세 분말, 전기 자동차 전력 장치 기판 재료, 고성능 내화물, 고급 세라믹 부품 등의 대량 생산에 사용됩니다.