Mélangeur et granulateur intensif CO-NELE pour carbure de silicium

Processus intégré à haute efficacité

Ce mélangeur et granulateur intensif rompt avec le processus traditionnel divisé « prémélange → transfert → granulation », intégrant les fonctions de mélange et de granulation en une seule, éliminant le besoin de transférer des matériaux entre différents équipements, raccourcissant considérablement le cycle de production, réduisant le risque de perte de poussière de poudre et de contamination croisée, particulièrement adapté aux exigences de haute pureté du carbure de silicium de qualité semi-conducteur.

Contrôle précis de la taille des particules

Grâce à la régulation par variation de fréquence de la vitesse du rotor, du temps de mélange et de la quantité de liquide ajoutée, le processus de croissance des particules est contrôlé avec précision, permettant la production stable de particules de carbure de silicium de 75 à 250 µm. Ces particules présentent une sphéricité élevée, une densité uniforme et une distribution granulométrique concentrée. Le taux de sphéroïdisation atteint un niveau de qualité élevé, répondant ainsi pleinement aux exigences des procédés ultérieurs tels que le moulage, le frittage ou la croissance cristalline.

Conception adaptative pour scénarios complets

Elle couvre une gamme complète de modèles, allant des équipements de laboratoire à petite échelle aux lignes de production industrielles à grande échelle, avec une capacité de 500 ml à 3 000 l. Elle peut être sélectionnée de manière flexible en fonction des besoins des différentes étapes telles que la R&D, les essais pilotes et la production en série, permettant une « conversion linéaire des données d’essais à petite échelle à l’échelle industrielle » et réduisant ainsi les coûts et les risques liés aux essais et erreurs lors de la mise à niveau des processus.

Résistant à l'usure, durable et facile d'entretien

Afin de tirer parti de la forte abrasivité du carbure de silicium, le cylindre, les pales du rotor et les racleurs de l'équipement sont tous fabriqués en alliage à haute résistance à l'usure, avec un revêtement en céramique ou en alliage dur, prolongeant ainsi efficacement leur durée de vie ; le couvercle est facile à ouvrir et à démonter, le déchargement est rapide et propre, ce qui facilite le nettoyage et l'entretien, réduit la contamination croisée entre différents lots de produits et diminue les coûts d'exploitation et d'entretien de l'équipement.

Fonctionnement intelligent et pratique

Il peut être équipé d'un automate programmable et d'un écran tactile pour la surveillance en temps réel des paramètres clés tels que la vitesse de mélange, la température et l'état des matériaux, permettant un réglage précis des paramètres et une traçabilité des données, et réduisant ainsi les erreurs d'intervention manuelle. Simple et intuitif, il allie professionnalisme et facilité d'utilisation et convient aux opérateurs de tous niveaux.

Plage de capacité :

500 ml, 1 l, 5 l, 10 l, 25 l, 50 l (personnalisable sur demande)

Taille des granulés :

75-250 μm (peut être contrôlé avec précision par ajustement des paramètres)

Caractéristiques principales :

Ce système intégré de mélange et de granulation offre une grande homogénéité de mélange, un réglage précis des paramètres, un déchargement aisé et un nettoyage facile. Il prend en charge des modules fonctionnels optionnels tels que le vide et le chauffage, et peut simuler un processus de granulation industriel afin de garantir la précision et la reproductibilité des données de test.

Scénarios adaptatifs :

Laboratoires universitaires, centres de R&D d'entreprises, production d'échantillons à petite échelle, utilisés pour la R&D de formules de poudre de carbure de silicium, l'optimisation des processus et la préparation de particules à spécifications spéciales en petits lots.

Plage de capacité :

100 L, 200 L, 300 L, 400 L, 500 L (personnalisable sur demande)

Taille des granulés :

75-250 μm (distribution granulométrique étroite et forte stabilité)

Caractéristiques principales :

Adoptant une conception à cylindre incliné, combinée à un rotor à grande vitesse et à un racleur spécial, formant un mouvement turbulent tridimensionnel, éliminant l'agglomération des matériaux et les zones mortes de mélange, assurant la cohérence du traitement des matériaux au sein du lot ; prenant en charge un fonctionnement continu, il peut être adapté à la connexion automatique des lignes de production pilotes, avec une faible consommation d'énergie, une efficacité élevée et une maintenance aisée.

Scénarios adaptatifs :

Ateliers pilotes d'entreprise, bases de production à petite échelle, utilisés pour la production en lots moyens de micropoudre de carbure de silicium de qualité semi-conducteur, de particules de carbure de silicium pour la modification des anodes de batteries au lithium, de billettes céramiques haute performance et d'autres produits.

Plage de capacité :

750 L, 1000 L, 1500 L, 2000 L, 2500 L, 3000 L (personnalisable sur demande)

Taille des granulés :

75-250 μm (faible écart de taille des particules et excellente homogénéité en production par lots)

Caractéristiques principales :

Dotée d'une structure renforcée et résistante à l'usure, adaptée à une production continue de longue durée, et équipée d'un système de contrôle intelligent, elle permet un réglage automatique des paramètres, une alarme de défaut et une traçabilité des données, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre. La conception intégrée du processus améliore considérablement l'efficacité de la production, la consommation d'énergie unitaire est nettement inférieure à celle des équipements traditionnels, tout en réduisant les pertes de matériaux et en améliorant le taux de conformité des produits et la productivité.

Scénarios adaptatifs :

Les grandes entreprises de production de carbure de silicium, les bases de matériaux semi-conducteurs, les parcs industriels des énergies nouvelles, sont utilisés pour la production à grande échelle de micro-poudres de découpe de plaquettes semi-conductrices, de matériaux de substrat pour dispositifs de puissance de véhicules électriques, de matériaux réfractaires haute performance, de composants céramiques avancés et d'autres produits.

Fabrication de semi-conducteurs et de précision

Utilisée pour la production de micropoudre de carbure de silicium destinée à la découpe, au meulage et au polissage des plaquettes de semi-conducteurs, ainsi qu'à la fabrication de joints d'étanchéité, de roulements, de buses de précision et d'autres produits haute performance, répondant aux exigences fondamentales de haute pureté, de granulométrie stricte et de bonne sphéricité.

Énergies nouvelles et véhicules électriques

Adaptation à la granulation des matériaux de substrat en carbure de silicium pour les dispositifs de puissance essentiels tels que les onduleurs de véhicules électriques et les bornes de recharge, ainsi qu'à la préparation de particules de carbure de silicium pour la modification des anodes des batteries au lithium, contribuant à la modernisation de l'industrie des nouvelles énergies.

Céramiques avancées et matériaux réfractaires

Utilisé pour la granulation de composants en céramique de carbure de silicium haute performance (plaques céramiques pare-balles, échangeurs de chaleur, mobilier de four, etc.) et de matériaux réfractaires haut de gamme, améliorant la fluidité de la poudre et assurant une densité à cru uniforme et une forme régulière lors du pressage à sec et du pressage isostatique ultérieurs.

Produits chimiques fins et matériaux composites

Utilisées comme charge fonctionnelle, les particules de carbure de silicium sont granulées uniformément puis ajoutées aux matériaux polymères et composites pour améliorer la conductivité thermique, la résistance à l'usure et les performances d'isolation des matériaux, s'adaptant ainsi aux besoins de production des produits chimiques haut de gamme.