सिलिकॉन कार्बाइडसाठी को-नेले इंटेंसिव्ह मिक्सर आणि ग्रॅन्युलेटर

को-नेल इंटेंसिव्ह मिक्सर आणि ग्रॅन्युलेटर उत्पादन परिचय

तिसऱ्या पिढीच्या सेमीकंडक्टर कोअर सबस्ट्रेट्स, उच्च-श्रेणीचे रिफ्रॅक्टरी मटेरियल्स आणि प्रिसिजन अ‍ॅब्रेसिव्ह्जसाठी एक प्रमुख कच्चा माल म्हणून, सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) त्याच्या औद्योगिक वापरासाठी प्रीकर्सर पावडरच्या ग्रॅन्युलेशन गुणवत्तेवर कठोर आवश्यकता लादते — त्यात उच्च एकसमानता, नियमित गोलाकारपणा, कणांच्या आकारावर अचूक नियंत्रण आणि बॅच स्थिरता असणे आवश्यक आहे. को-नेलचेसिलिकॉन कार्बाइड इंटेन्सिव्ह मिक्सर आणि ग्रॅन्युलेटर"एकात्मिक मिश्रण आणि कणनिर्मिती" या मुख्य तंत्रज्ञानाच्या आधारावर, हे तंत्रज्ञान प्रयोगशाळेतील लहान-प्रमाणातील चाचणी, प्रायोगिक चाचणीपासून ते औद्योगिक मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनापर्यंतची संपूर्ण प्रक्रिया हाताळते आणि विविध स्तरांवरील उत्पादन गरजांशी अचूकपणे जुळते. हे ७५-२५०μm आकाराचे उच्च-गुणवत्तेचे सिलिकॉन कार्बाइड कण स्थिरपणे तयार करू शकते, ज्यामुळे पारंपरिक कणनिर्मिती तंत्रज्ञानातील जास्त सामग्रीची हानी, असमान कण आणि किचकट प्रक्रिया यांसारख्या औद्योगिक समस्यांचे निराकरण होते. तसेच, हे सेमीकंडक्टर, नवीन ऊर्जा आणि प्रगत सिरॅमिक्स यांसारख्या उच्च-स्तरीय क्षेत्रांना गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुधारण्यास, तसेच खर्च आणि वापर कमी करण्यास मदत करते.

इंटेन्सिव्ह मिक्सर प्रकार आर

I
उत्पादनाचे मुख्य फायदे

इंटेन्सिव्ह मिक्सर आणि ग्रॅन्युलेटर सिलिकॉन कार्बाइडच्या उच्च कठीणपणा आणि उच्च अपघर्षकतेवर लक्ष केंद्रित करतो, तसेच यामध्ये त्रिमितीय प्रक्षुब्ध मिश्रण तंत्रज्ञान आणि अचूक ग्रॅन्युलेशन नियंत्रण प्रणाली एकत्रित केली आहे. याची मुख्य वैशिष्ट्ये संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेत दिसून येतात, जी कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता यांचा समतोल साधतात:

एकात्मिक उच्च-कार्यक्षमता प्रक्रिया

हे इंटेन्सिव्ह मिक्सर आणि ग्रॅन्युलेटर “प्रीमिक्सिंग → ट्रान्सफर → ग्रॅन्युलेशन” या पारंपरिक विभागलेल्या प्रक्रियेला छेद देते, मिक्सिंग आणि ग्रॅन्युलेशनची कार्ये एकाच उपकरणात एकत्रित करते, ज्यामुळे वेगवेगळ्या उपकरणांमध्ये सामग्री हस्तांतरित करण्याची गरज नाहीशी होते, उत्पादन चक्र मोठ्या प्रमाणात कमी होते, पावडरच्या धुळीचे नुकसान आणि क्रॉस-कंटॅमिनेशनचा धोका कमी होतो, आणि हे विशेषतः सेमीकंडक्टर-ग्रेड सिलिकॉन कार्बाइडच्या उच्च-शुद्धतेच्या आवश्यकतांसाठी योग्य आहे.

अचूक कण आकार नियंत्रण

रोटरचा वेग, मिश्रणाचा वेळ आणि द्रव पदार्थाचे प्रमाण यांचे फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्जनद्वारे नियंत्रण करून, कण वाढीच्या प्रक्रियेवर अचूकपणे नियंत्रण ठेवता येते, ज्यामुळे ७५-२५०μm च्या श्रेणीतील सिलिकॉन कार्बाइडचे कण स्थिरपणे तयार होतात. या कणांमध्ये उच्च गोलाकारपणा, एकसमान घनता आणि केंद्रित कण आकार वितरण असते, आणि गोलाकार होण्याचा दर उद्योगातील उच्च स्तरावर पोहोचतो, ज्यामुळे मोल्डिंग, सिंटरिंग किंवा क्रिस्टल ग्रोथ यांसारख्या पुढील प्रक्रियांच्या गरजा पूर्णपणे भागवल्या जातात.

पूर्ण-परिस्थिती अनुकूली डिझाइन

यात प्रयोगशाळेतील लहान उपकरणांपासून ते मोठ्या औद्योगिक उत्पादन लाइन्सपर्यंतच्या मॉडेल्सची संपूर्ण श्रेणी समाविष्ट आहे, ज्यांची क्षमता ५०० एमएल ते ३००० लिटर आहे. संशोधन आणि विकास (R&D), प्रायोगिक चाचणी आणि मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन यांसारख्या विविध टप्प्यांच्या गरजेनुसार याची लवचिकपणे निवड करता येते, ज्यामुळे "लहान चाचणी डेटाचे औद्योगिक स्तरावर सरळ रूपांतरण" साध्य होते आणि प्रक्रिया सुधारणेचा खर्च व प्रयत्न-त्रुटीचा धोका कमी होतो.

झिजण्यास प्रतिरोधक, टिकाऊ आणि देखभालीस सोपे

सिलिकॉन कार्बाइडच्या उच्च घर्षणक्षमतेचा विचार करून, उपकरणाचे सिलेंडर, रोटर ब्लेड्स आणि स्क्रॅपर्स हे सर्व उच्च-झिज-प्रतिरोधक मिश्रधातू, सिरॅमिक लाइनिंग किंवा हार्ड अलॉय कोटिंगने बनवलेले आहेत, ज्यामुळे सेवा आयुष्य प्रभावीपणे वाढते; झाकण उघडण्यास आणि वेगळे करण्यास सोपे आहे, माल उतरवणे जलद आणि स्वच्छ होते, जे स्वच्छता आणि देखभालीसाठी सोयीस्कर आहे, उत्पादनांच्या वेगवेगळ्या बॅचमधील क्रॉस-कंटॅमिनेशन कमी करते आणि उपकरणाचा संचालन व देखभाल खर्च कमी करते.

बुद्धिमान आणि सोयीस्कर कार्यप्रणाली

यात पीएलसी + टच स्क्रीन नियंत्रण प्रणाली बसवता येते, ज्यामुळे मिश्रणाचा वेग, तापमान आणि सामग्रीची स्थिती यांसारख्या महत्त्वाच्या पॅरामीटर्सवर रिअल-टाइममध्ये लक्ष ठेवता येते. ही प्रणाली अचूक पॅरामीटर समायोजन आणि डेटा ट्रेसिबिलिटीला समर्थन देते, ज्यामुळे मानवी हस्तक्षेपातील चुका कमी होतात. हे चालवायला सोपे आणि सुलभ असून, व्यावसायिकता आणि सोयीचा समतोल साधते, तसेच विविध कार्य स्तरांवरील कर्मचाऱ्यांसाठी योग्य आहे.

सिलिकॉन कार्बाइडसाठी को-नेले इंटेंसिव्ह मिक्सर आणि ग्रॅन्युलेटर

II
पूर्ण-विनिर्देश मॉडेल पॅरामीटर्स आणि अनुकूलनीय परिदृश्ये

क्षमतेनुसार, इंटेन्सिव्ह मिक्सर आणि ग्रॅन्युलेटरची तीन प्रमुख श्रेणींमध्ये विभागणी केली आहे: प्रयोगशाळेतील लहान-प्रमाणातील, पायलट उत्पादन लाइन आणि मोठ्या-प्रमाणातील औद्योगिक दर्जा. प्रत्येक श्रेणी 75-250μm पेलेट आकाराच्या नियमनाला समर्थन देते, ज्यामुळे वेगवेगळ्या प्रमाणांच्या उत्पादन गरजा आणि वापराच्या परिस्थितीशी अचूक जुळवणी होते. विशिष्ट मापदंड खालीलप्रमाणे आहेत:

सिलिकॉन कार्बाइड ७५-२५० मायक्रॉनसाठी को-नेल इंटेंसिव्ह मिक्सर आणि ग्रॅन्युलेटर

(I) प्रयोगशाळेतील लहान आकाराचे सिलिकॉन कार्बाइड इंटेन्सिव्ह मिक्सर आणि ग्रॅन्युलेटर (500ML-50L)

विशेषतः प्रयोगशाळेतील संशोधन आणि विकास (R&D) आणि लहान-बॅच चाचणी उत्पादनासाठी डिझाइन केलेले, हे मॉडेल आकाराने लहान आणि कमी जागा व्यापणारे आहे, जे प्रयोगशाळा आणि संशोधन व विकास केंद्रांसारख्या ठिकाणांसाठी योग्य आहे. याचा उपयोग प्रामुख्याने नवीन उत्पादनाच्या सूत्राचे संशोधन आणि विकास, प्रक्रिया मापदंडांचे अनुकूलन आणि लहान-बॅच नमुना तयार करण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे त्यानंतरच्या प्रायोगिक चाचणी आणि मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी अचूक डेटा आधार मिळतो.

क्षमता श्रेणी:

५०० मिली, १ लिटर, ५ लिटर, १० लिटर, २५ लिटर, ५० लिटर (मागणीनुसार बदलता येईल)

पेलेटचा आकार:

७५-२५० मायक्रॉन (पॅरामीटर समायोजनाद्वारे अचूकपणे नियंत्रित केले जाऊ शकते)

मुख्य वैशिष्ट्ये:

एकात्मिक मिश्रण आणि ग्रॅन्युलेशन, उच्च मिश्रण एकरूपता, अचूक पॅरामीटर समायोजन, सोयीस्कर अनलोडिंग आणि सुलभ स्वच्छता. हे व्हॅक्यूम आणि हीटिंग सारख्या पर्यायी कार्यात्मक मॉड्यूल्सना समर्थन देते आणि चाचणी डेटाची अचूकता व पुनरावृत्ती सुनिश्चित करण्यासाठी औद्योगिक ग्रॅन्युलेशन प्रक्रियेचे अनुकरण करू शकते.

अनुकूलनशील परिस्थिती:

विद्यापीठाच्या प्रयोगशाळा, उद्योगांची संशोधन आणि विकास केंद्रे, लहान प्रमाणातील नमुना उत्पादन, यांचा उपयोग सिलिकॉन कार्बाइड पावडरच्या सूत्राच्या संशोधन आणि विकासासाठी, प्रक्रियेच्या अनुकूलनासाठी आणि लहान-बॅचमध्ये विशेष विनिर्देशित कणांच्या तयारीसाठी केला जातो.

(II) पायलट उत्पादन लाइन सिलिकॉन कार्बाइड इंटेन्सिव्ह मिक्सर आणि ग्रॅन्युलेटर (100-500L)

प्रयोगशाळेतील संशोधन आणि विकास (R&D) आणि औद्योगिक मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन यांना जोडणारे मुख्य उपकरण म्हणून, ते उत्पादकता आणि लवचिकता यांचा समतोल साधते, लहान प्रमाणात बॅच उत्पादन साध्य करू शकते, आणि औद्योगिक उत्पादन प्रक्रियेची व्यवहार्यता पडताळू शकते. हे मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन लाइन्सच्या कार्यान्वयनासाठी अचूक प्रक्रिया मापदंड आणि उपकरण कार्यान्वयनाचा अनुभव प्रदान करते, तसेच मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनातील धोका कमी करते.

क्षमता श्रेणी:

१०० ली, २०० ली, ३०० ली, ४०० ली, ५०० ली (मागणीनुसार बदलता येईल)

पेलेटचा आकार:

७५-२५० मायक्रॉन (कणांच्या आकाराचे अरुंद वितरण आणि मजबूत स्थिरता)

मुख्य वैशिष्ट्ये:

झुकलेल्या सिलेंडर डिझाइनचा अवलंब करून, उच्च-गती रोटर आणि विशेष स्क्रॅपरच्या संयोगाने, त्रिमितीय प्रक्षुब्ध हालचाल निर्माण होते, ज्यामुळे पदार्थांचे एकत्रीकरण आणि मिश्रणाचे बंद कोपरे टाळले जातात, परिणामी बॅचमधील पदार्थ प्रक्रियेची सुसंगतता सुनिश्चित होते; सतत कार्याला समर्थन देत असल्यामुळे, ते प्रायोगिक उत्पादन लाइनच्या स्वयंचलित जोडणीसाठी अनुकूल केले जाऊ शकते, ज्यात कमी ऊर्जा वापर, उच्च कार्यक्षमता आणि सोयीस्कर देखभाल आहे.

अनुकूलनशील परिस्थिती:

एंटरप्राइज पायलट वर्कशॉप, लहान उत्पादन तळ, यांचा उपयोग सेमीकंडक्टर-ग्रेड सिलिकॉन कार्बाइड मायक्रो-पावडर, लिथियम बॅटरी ॲनोड सुधारणेसाठी सिलिकॉन कार्बाइड कण, उच्च-कार्यक्षमता सिरेमिक बिलेट्स आणि इतर उत्पादनांच्या मध्यम-बॅच उत्पादनासाठी केला जातो.

(III) मोठ्या प्रमाणातील औद्योगिक दर्जाचे सिलिकॉन कार्बाइड इंटेन्सिव्ह मिक्सर आणि ग्रॅन्युलेटर (७५०-३००० ली)

मोठ्या प्रमाणावरील औद्योगिक उत्पादनासाठी डिझाइन केलेले, यात उच्च उत्पादकता, उच्च स्थिरता आणि कमी ऊर्जा वापराचे फायदे आहेत, ते १०,०००-टन उत्पादन लाइनशी जुळवून घेता येते, उच्च-स्तरीय क्षेत्रांच्या मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करते, विशेषतः कणांच्या गुणवत्तेच्या सुसंगततेवर अत्यंत उच्च आवश्यकता असलेल्या बॅच उत्पादन परिस्थितीसाठी योग्य आहे.

क्षमता श्रेणी:

७५० ली, १००० ली, १५०० ली, २००० ली, २५०० ली, ३००० ली (मागणीनुसार बदलता येईल)

पेलेटचा आकार:

७५-२५० मायक्रॉन (कणांच्या आकारात कमी तफावत आणि बॅच उत्पादनात उत्कृष्ट सुसंगतता)

मुख्य वैशिष्ट्ये:

मजबूत आणि झीज-प्रतिरोधक रचना वापरल्यामुळे, हे उपकरण दीर्घकाळ अविरत उत्पादनासाठी योग्य आहे; बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालीने सुसज्ज असल्यामुळे, ते स्वयंचलित पॅरामीटर समायोजन, दोष सूचना आणि डेटा शोधक्षमता साध्य करू शकते, ज्यामुळे श्रम खर्च कमी होतो; एकात्मिक प्रक्रिया रचनेमुळे उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते, युनिटचा ऊर्जा वापर पारंपरिक उपकरणांपेक्षा लक्षणीयरीत्या कमी असतो आणि त्याच वेळी कच्च्या मालाचे नुकसान कमी होते, ज्यामुळे उत्पादनाचा दर्जा आणि उत्पादकता सुधारते.

अनुकूलनशील परिस्थिती:

मोठ्या प्रमाणावर सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादन करणारे उद्योग, सेमीकंडक्टर मटेरियल बेस, नवीन ऊर्जा औद्योगिक पार्क, यांचा वापर सेमीकंडक्टर वेफर कटिंग मायक्रो-पावडर, इलेक्ट्रिक वाहनांच्या पॉवर डिव्हाइससाठी सबस्ट्रेट मटेरियल, उच्च-कार्यक्षमतेचे रिफ्रॅक्टरी मटेरियल, प्रगत सिरेमिक घटक आणि इतर उत्पादनांच्या मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी केला जातो.

तिसरा
लागू उद्योग आणि अनुप्रयोग क्षेत्रे

को-नेलेच्या इंटेन्सिव्ह मिक्सर आणि ग्रॅन्युलेटरच्या उच्च-गुणवत्तेच्या ग्रॅन्युलेशन क्षमतेवर आणि संपूर्ण स्पेसिफिकेशनशी जुळवून घेण्याच्या क्षमतेवर अवलंबून, हे उपकरण सिलिकॉन कार्बाइड कणांच्या गुणवत्तेवर कठोर आवश्यकता असलेल्या उच्च-स्तरीय क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, ज्यामध्ये अनेक प्रमुख उद्योगांचा समावेश आहे:

सेमीकंडक्टर आणि अचूक उत्पादन

सेमीकंडक्टर वेफर कटिंग, ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंगसाठी लागणाऱ्या सिलिकॉन कार्बाइड मायक्रो-पावडरच्या उत्पादनासाठी, तसेच उच्च-कार्यक्षमतेचे सील्स, बेअरिंग्ज, प्रिसिजन नोझल्स आणि इतर उत्पादनांसाठी वापरले जाते, जे उच्च शुद्धता, कणांच्या आकाराचे काटेकोर नियम आणि उत्तम गोलाकारपणा या मुख्य आवश्यकता पूर्ण करते.

नवीन ऊर्जा आणि इलेक्ट्रिक वाहने

इलेक्ट्रिक वाहनांचे इन्व्हर्टर आणि चार्जिंग पाइल्स यांसारख्या मुख्य ऊर्जा उपकरणांसाठी सिलिकॉन कार्बाइड सबस्ट्रेट सामग्रीच्या ग्रॅन्युलेशनशी जुळवून घेणे, तसेच लिथियम बॅटरी ॲनोड सुधारणेसाठी सिलिकॉन कार्बाइड कणांची तयारी करणे, ज्यामुळे नवीन ऊर्जा उद्योगाच्या आधुनिकीकरणास मदत होते.

प्रगत सिरॅमिक्स आणि रिफ्रॅक्टरी मटेरियल्स

उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या सिलिकॉन कार्बाइड सिरॅमिक घटकांच्या (बुलेटप्रूफ सिरॅमिक प्लेट्स, हीट एक्सचेंजर्स, भट्टीचे फर्निचर, इत्यादी) आणि उच्च-श्रेणीच्या रिफ्रॅक्टरी मटेरियल्सच्या ग्रॅन्युलेशनसाठी वापरले जाते, ज्यामुळे पावडरची तरलता सुधारते आणि त्यानंतरच्या ड्राय प्रेसिंग व आयसोस्टॅटिक प्रेसिंगमध्ये एकसमान ग्रीन डेन्सिटी व नियमित आकार सुनिश्चित होतो.

सूक्ष्म रसायने आणि संमिश्र साहित्य

कार्यात्मक फिलर म्हणून, सिलिकॉन कार्बाइडच्या कणांचे एकसमान दाणेदारीकरण केले जाते आणि नंतर ते पॉलिमर पदार्थ आणि संमिश्र पदार्थांमध्ये मिसळले जातात, जेणेकरून उच्च-श्रेणीच्या रासायनिक उत्पादनांच्या उत्पादन गरजांनुसार पदार्थांची औष्णिक वाहकता, झीज-प्रतिरोध आणि इन्सुलेशन कार्यक्षमता सुधारता येते.

IV
उत्पादनाचे मुख्य मूल्य

गुणवत्ता हमी

75-250μm पेलेटच्या आकारावर अचूक नियंत्रण ठेवून, एकसमान कण, उच्च गोलाकारपणा आणि चांगली घनता मिळवली जाते, ज्यामुळे सिलिकॉन कार्बाइड कणांसाठीच्या उच्च-स्तरीय क्षेत्रांच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण होतात आणि अंतिम उत्पादनांची स्पर्धात्मकता वाढते.


पोस्ट करण्याची वेळ: १७ मार्च २०२६

संबंधित उत्पादने

व्हॉट्सॲपवर ऑनलाइन चॅट!