Qingdao Co-nele Machinery Equipment Co., Ltd. (Co-nele) presenta aMáquina de mestura e granulación de bentonita da serie CR, un equipo de alta gama que integra funcións de mestura eficiente e granulación precisa. Este equipo está deseñado especificamente para industrias comoarea para gatos de bentonita, pós cerámicos, materiais refractarios e pós metalúrxicosGrazas ao seu innovador sistema de potencia inclinado e ao seu principio de granulación turbulenta tridimensional, pode completar rapidamente todo o proceso, desde as materias primas ata os gránulos uniformes nunha soa máquina, o que mellora significativamente a calidade, a eficiencia e a estabilidade da produción. Como empresa nacional de alta tecnoloxía e empresa "especializada, refinada e innovadora" na provincia de Shandong, Co-nele aproveita a súa profunda experiencia tecnolóxica para ofrecer aos clientes solucións fiables para todo o proceso, desde a investigación e o desenvolvemento de laboratorio ata a produción industrial a grande escala.
Máquina de granulación de bentonitaMáquina integrada de mestura e granulación,Máquina de granulación inclinada, Tamaño de partícula controlable
A máquina de mestura e granulación de bentonita da serie CR é a culminación da tecnoloxía central de CO-NELE, deseñada para abordar os puntos débiles da mestura desigual, o alto consumo de enerxía e os procesos complicados nos métodos de produción tradicionais. O equipo adopta un deseño único de cilindro inclinado, combinado cun rotor excéntrico de alta velocidade, que impulsa o material para xerar un forte corte inverso e un movemento composto tridimensional dentro do cilindro. Este movemento garante que o material participe na mestura e granulación sen puntos mortos, conseguindo unha dispersión uniforme a nivel molecular mesmo para trazas de aditivos, cunha uniformidade de mestura de ata o 100 %.
A principal vantaxe do equipo reside na súa potente integración funcional e no seu control intelixente flexible. Integra os procesos tradicionais de mestura, axitación e granulación nun único dispositivo pechado, acurtando significativamente o ciclo de produción, reducindo o investimento en equipos e os requisitos de espazo, e reducindo eficazmente a perda de material e a contaminación durante a transferencia. Ao mesmo tempo, o equipo está equipado cun avanzado...Sistema de control intelixente PLCe un accionamento de frecuencia variable, o que permite aos operadores monitorizar e axustar con precisión parámetros clave como a velocidade, a temperatura e o tempo en tempo real. As receitas de proceso tamén se poden predefinir e almacenar, o que garante unha consistencia e trazabilidade absolutas entre os lotes de produción.
En termos de calidade e durabilidade, Co-nele tamén busca a excelencia. Os compoñentes principais en contacto co material están feitos de aliaxes especiais resistentes ao desgaste, o que prolonga considerablemente a súa vida útil. A porta de descarga utiliza unha tecnoloxía de selado patentada a nivel nacional (nº de patente: ZL 2018 2 1156132.3), o que garante un funcionamento sen fugas e unha descarga limpa e completa. Ademais, o equipo pódese equipar de forma flexible con sistemas de calefacción ou baleiro segundo os requisitos do proceso, cumprindo os requisitos de control de temperatura ou de desgasificación e antioxidante de procesos especiais como a produción de ferrita.
Parámetros principais
| Rango de tamaño de pellets | A gama é extremadamente ampla, o que permite o axuste desde po fino de malla 200 (aproximadamente 75 micrómetros) ata esferas de tamaño milimétrico ou incluso centimétrico, cumprindo os requisitos de tamaño de partícula de diferentes escenarios de aplicación. |
| capacidade de produción | A nosa gama de produtos é ampla e ofrece unha serie completa de modelos, desde microgranuladores de laboratorio de 1 litro ata liñas de produción a grande escala cunha capacidade de 7000 litros. Tomando como exemplo o modelo clásico CR19, a súa capacidade de saída nominal é de 750 litros e a súa capacidade de entrada nominal é de 1125 litros. |
| Principio de funcionamento | O sistema utiliza unha combinación dun cilindro inclinado e un rotor excéntrico de alta velocidade para un accionamento de dobre potencia. Os materiais do interior do cilindro sofren un complexo movemento turbulento tridimensional que implica dispersión, convección, difusión e cizallamento, o que resulta nunha mestura eficiente e uniforme e nunha granulación densa. |
| Sistema de control intelixente PLC | O sistema de control intelixente PLC admite o control de velocidade de frecuencia variable, a monitorización de parámetros en tempo real, o almacenamento de receitas do proceso e o axuste dinámico en liña, o que permite cambios no tamaño e a forza das partículas sen deter a máquina. |
| Tempo de granulación | Eficiente e rápido, cada lote de granulación só leva de 1 a 4 minutos, o que mellora a eficiencia de 4 a 5 veces en comparación cos procesos tradicionais. |
