Giới thiệu sản phẩm máy trộn và tạo hạt cường độ cao CO-NELE
Là nguyên liệu thô quan trọng cho chất nền lõi bán dẫn thế hệ thứ ba, vật liệu chịu nhiệt cao cấp và chất mài mòn chính xác, silicon carbide (SiC) đặt ra những yêu cầu khắt khe về chất lượng hạt của bột tiền chất cho ứng dụng công nghiệp — nó cần có độ đồng nhất cao, độ cầu đều đặn, kiểm soát kích thước hạt chính xác và độ ổn định theo lô. Sản phẩm của CO-NELEmáy trộn và tạo hạt cường độ cao silicon carbideĐược hỗ trợ bởi công nghệ cốt lõi “trộn và tạo hạt tích hợp”, máy này bao phủ toàn bộ quy trình từ thử nghiệm quy mô nhỏ trong phòng thí nghiệm, thử nghiệm thí điểm đến sản xuất hàng loạt công nghiệp, đáp ứng chính xác nhu cầu sản xuất ở các quy mô khác nhau. Máy có thể sản xuất ổn định các hạt silicon carbide chất lượng cao với thông số kỹ thuật từ 75-250μm, giải quyết các vấn đề khó khăn trong công nghiệp như tổn thất vật liệu cao, hạt không đồng đều và quy trình phức tạp trong công nghệ tạo hạt truyền thống, giúp các lĩnh vực cao cấp như bán dẫn, năng lượng mới và gốm sứ tiên tiến nâng cao chất lượng và hiệu quả, giảm chi phí và tiêu thụ.
I
Ưu điểm cốt lõi của sản phẩm
Máy trộn và tạo hạt cường độ cao tập trung vào độ cứng và độ mài mòn cao của cacbua silic, tích hợp công nghệ trộn xoáy ba chiều và hệ thống điều khiển tạo hạt chính xác. Ưu điểm cốt lõi của máy thể hiện xuyên suốt toàn bộ quy trình sản xuất, cân bằng giữa hiệu quả và chất lượng:
Quy trình tích hợp hiệu quả cao
Máy trộn và tạo hạt cường độ cao này phá vỡ quy trình tách rời truyền thống “trộn sơ bộ → vận chuyển → tạo hạt”, tích hợp chức năng trộn và tạo hạt vào một thiết bị duy nhất, loại bỏ nhu cầu vận chuyển vật liệu giữa các thiết bị khác nhau, rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất, giảm nguy cơ thất thoát bụi bột và nhiễm chéo, đặc biệt phù hợp với yêu cầu độ tinh khiết cao của silicon carbide cấp bán dẫn.
Kiểm soát kích thước hạt chính xác
Thông qua điều khiển biến tần tốc độ quay rôto, thời gian trộn và lượng chất lỏng thêm vào, quá trình phát triển hạt có thể được kiểm soát chính xác, tạo ra các hạt silicon carbide ổn định trong khoảng 75-250μm. Các hạt có độ cầu cao, mật độ đồng đều và phân bố kích thước hạt tập trung, tỷ lệ cầu hóa đạt mức cao cấp trong ngành, đáp ứng đầy đủ nhu cầu của các quy trình tiếp theo như tạo hình, thiêu kết hoặc nuôi cấy tinh thể.
Thiết kế thích ứng toàn diện
Nó bao gồm đầy đủ các mẫu mã từ thiết bị quy mô nhỏ trong phòng thí nghiệm đến dây chuyền sản xuất công nghiệp quy mô lớn, với phạm vi dung tích từ 500ML đến 3000L. Có thể lựa chọn linh hoạt theo nhu cầu của các giai đoạn khác nhau như nghiên cứu và phát triển, thử nghiệm thí điểm và sản xuất hàng loạt, thực hiện “chuyển đổi tuyến tính từ dữ liệu thử nghiệm quy mô nhỏ sang quy mô công nghiệp”, giảm chi phí và rủi ro thử nghiệm sai sót trong quá trình nâng cấp.
Chống mài mòn, bền bỉ và dễ bảo trì
Nhằm khắc phục tính mài mòn cao của cacbua silic, xi lanh, cánh rôto và lưỡi gạt của thiết bị đều được làm bằng hợp kim chịu mài mòn cao, lớp lót gốm hoặc lớp phủ hợp kim cứng, giúp kéo dài tuổi thọ một cách hiệu quả; nắp dễ dàng mở và tháo lắp, việc dỡ hàng nhanh chóng và sạch sẽ, thuận tiện cho việc vệ sinh và bảo trì, giảm thiểu sự nhiễm chéo giữa các lô sản phẩm khác nhau và giảm chi phí vận hành và bảo trì thiết bị.
Vận hành thông minh và tiện lợi
Máy có thể được trang bị hệ thống điều khiển PLC + màn hình cảm ứng để giám sát thời gian thực các thông số quan trọng như tốc độ trộn, nhiệt độ và trạng thái vật liệu, hỗ trợ điều chỉnh thông số chính xác và truy xuất nguồn gốc dữ liệu, giảm thiểu sai sót do thao tác thủ công. Máy vận hành đơn giản, dễ dàng, cân bằng giữa tính chuyên nghiệp và sự tiện lợi, phù hợp với nhân viên ở các trình độ vận hành khác nhau.
II
Các thông số mô hình đầy đủ và các kịch bản thích ứng
Theo công suất, máy trộn và tạo hạt cường độ cao được chia thành ba dòng chính: loại nhỏ dùng trong phòng thí nghiệm, dây chuyền sản xuất thí điểm và loại công nghiệp quy mô lớn. Mỗi dòng đều hỗ trợ điều chỉnh kích thước hạt từ 75-250μm, đáp ứng chính xác nhu cầu sản xuất và các kịch bản ứng dụng ở các quy mô khác nhau. Các thông số cụ thể như sau:
(I) Máy trộn và tạo hạt cường độ cao silicon carbide quy mô nhỏ dùng trong phòng thí nghiệm (500ML-50L)
Được thiết kế đặc biệt cho nghiên cứu và phát triển trong phòng thí nghiệm cũng như sản xuất thử nghiệm theo lô nhỏ, mô hình này nhỏ gọn và chiếm ít không gian, phù hợp với các môi trường như phòng thí nghiệm và trung tâm nghiên cứu. Nó chủ yếu được sử dụng để nghiên cứu và phát triển công thức sản phẩm mới, tối ưu hóa thông số quy trình và chuẩn bị mẫu theo lô nhỏ, cung cấp dữ liệu chính xác hỗ trợ cho các thử nghiệm thí điểm và sản xuất hàng loạt tiếp theo.
Phạm vi dung lượng:
500ml, 1 lít, 5 lít, 10 lít, 25 lít, 50 lít (có thể tùy chỉnh theo yêu cầu)
Kích thước viên nén:
75-250μm (có thể được điều chỉnh chính xác bằng cách thay đổi thông số)
Các tính năng chính:
Tích hợp chức năng trộn và tạo hạt, độ đồng nhất trộn cao, điều chỉnh thông số chính xác, dễ dàng dỡ hàng và vệ sinh. Máy hỗ trợ các mô-đun chức năng tùy chọn như hút chân không và gia nhiệt, có thể mô phỏng quy trình tạo hạt công nghiệp để đảm bảo độ chính xác và tính lặp lại của dữ liệu thử nghiệm.
Các kịch bản thích ứng:
Phòng thí nghiệm đại học, trung tâm nghiên cứu và phát triển doanh nghiệp, sản xuất mẫu quy mô nhỏ, được sử dụng để nghiên cứu và phát triển công thức bột silicon carbide, tối ưu hóa quy trình và chuẩn bị hạt theo thông số kỹ thuật đặc biệt với số lượng nhỏ.
(II) Dây chuyền sản xuất thí điểm Máy trộn và tạo hạt cường độ cao Silicon Carbide (100-500L)
Là thiết bị cốt lõi kết nối nghiên cứu và phát triển trong phòng thí nghiệm với sản xuất hàng loạt công nghiệp, nó cân bằng giữa năng suất và tính linh hoạt, có thể thực hiện sản xuất hàng loạt quy mô nhỏ và xác minh tính khả thi của quy trình sản xuất công nghiệp, cung cấp các thông số quy trình hoàn hảo và kinh nghiệm vận hành thiết bị cho việc vận hành các dây chuyền sản xuất quy mô lớn, đồng thời giảm thiểu rủi ro trong sản xuất hàng loạt.
Phạm vi dung lượng:
100L, 200L, 300L, 400L, 500L (có thể tùy chỉnh theo yêu cầu)
Kích thước viên nén:
75-250μm (phân bố kích thước hạt hẹp và độ ổn định cao)
Các tính năng chính:
Sử dụng thiết kế xi lanh nghiêng, kết hợp với rôto tốc độ cao và lưỡi gạt đặc biệt, tạo thành chuyển động xoáy ba chiều, loại bỏ hiện tượng vón cục vật liệu và các góc chết khi trộn, đảm bảo tính đồng nhất của quá trình xử lý vật liệu trong từng mẻ; hỗ trợ hoạt động liên tục, có thể thích ứng với việc kết nối tự động các dây chuyền sản xuất thí điểm, với mức tiêu thụ năng lượng thấp, hiệu quả cao và bảo trì thuận tiện.
Các kịch bản thích ứng:
Các xưởng thí điểm doanh nghiệp, cơ sở sản xuất quy mô nhỏ, được sử dụng để sản xuất hàng loạt vừa các loại bột siêu mịn silicon carbide cấp bán dẫn, các hạt silicon carbide để cải tiến cực dương pin lithium, phôi gốm hiệu năng cao và các sản phẩm khác.
(III) Máy trộn và tạo hạt cường độ cao bằng cacbua silic cấp công nghiệp quy mô lớn (750-3000L)
Được thiết kế cho sản xuất công nghiệp quy mô lớn, máy có ưu điểm là năng suất cao, độ ổn định cao và tiêu thụ năng lượng thấp, có thể thích ứng với dây chuyền sản xuất 10.000 tấn, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn của các lĩnh vực cao cấp, đặc biệt phù hợp với các kịch bản sản xuất theo lô với yêu cầu cực kỳ cao về độ đồng nhất chất lượng hạt.
Phạm vi dung lượng:
750L, 1000L, 1500L, 2000L, 2500L, 3000L (có thể tùy chỉnh theo yêu cầu)
Kích thước viên nén:
75-250μm (độ lệch kích thước hạt nhỏ và độ ổn định tuyệt vời trong sản xuất hàng loạt)
Các tính năng chính:
Với thiết kế kết cấu gia cường chống mài mòn, phù hợp cho sản xuất liên tục lâu dài; được trang bị hệ thống điều khiển thông minh, máy có thể tự động điều chỉnh thông số, cảnh báo lỗi và truy xuất nguồn gốc dữ liệu, giảm chi phí nhân công; thiết kế quy trình tích hợp giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất, mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi đơn vị thấp hơn đáng kể so với thiết bị truyền thống, đồng thời giảm thiểu thất thoát nguyên vật liệu, nâng cao tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng và năng suất.
Các kịch bản thích ứng:
Các doanh nghiệp sản xuất silicon carbide quy mô lớn, các cơ sở vật liệu bán dẫn, các khu công nghiệp năng lượng mới, được sử dụng để sản xuất quy mô lớn bột siêu mịn cắt wafer bán dẫn, vật liệu nền cho thiết bị điện xe điện, vật liệu chịu lửa hiệu suất cao, linh kiện gốm tiên tiến và các sản phẩm khác.
III
Các ngành công nghiệp và lĩnh vực ứng dụng áp dụng
Nhờ khả năng tạo hạt chất lượng cao và tính linh hoạt toàn diện của máy trộn và tạo hạt cường độ cao CO-NELE, thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực cao cấp với yêu cầu khắt khe về chất lượng hạt silicon carbide, bao gồm nhiều ngành công nghiệp cốt lõi:
Sản xuất bán dẫn và sản xuất chính xác
Được sử dụng để sản xuất bột siêu mịn silicon carbide dùng cho việc cắt, mài và đánh bóng tấm bán dẫn, cũng như các sản phẩm hiệu suất cao như gioăng, vòng bi, vòi phun chính xác, v.v., đáp ứng các yêu cầu cốt lõi về độ tinh khiết cao, kích thước hạt chính xác và độ cầu tốt.
Năng lượng mới và xe điện
Ứng dụng trong việc tạo hạt vật liệu nền silicon carbide cho các thiết bị điện lõi như bộ biến tần xe điện và trạm sạc, cũng như chuẩn bị các hạt silicon carbide để cải tiến cực dương pin lithium, góp phần nâng cấp ngành công nghiệp năng lượng mới.
Vật liệu gốm sứ và vật liệu chịu nhiệt tiên tiến
Được sử dụng để tạo hạt cho các thành phần gốm silicon carbide hiệu suất cao (tấm gốm chống đạn, bộ trao đổi nhiệt, đồ dùng lò nung, v.v.) và vật liệu chịu lửa cao cấp, cải thiện độ lưu động của bột và đảm bảo mật độ thô đồng đều cũng như hình dạng đều đặn trong quá trình ép khô và ép đẳng tĩnh tiếp theo.
Hóa chất tinh khiết và vật liệu composite
Là một chất độn chức năng, các hạt silicon carbide được nghiền mịn đồng đều rồi thêm vào vật liệu polymer và vật liệu composite để cải thiện khả năng dẫn nhiệt, khả năng chống mài mòn và khả năng cách điện của vật liệu, đáp ứng nhu cầu sản xuất các sản phẩm hóa chất cao cấp.
IV
Giá trị cốt lõi của sản phẩm
Đảm bảo chất lượng
Kiểm soát chính xác kích thước hạt 75-250μm, với các hạt đồng nhất, độ cầu cao và mật độ tốt, đáp ứng các yêu cầu khắt khe của các lĩnh vực cao cấp đối với hạt silicon carbide và nâng cao khả năng cạnh tranh của sản phẩm cuối cùng.
Thời gian đăng bài: 17/03/2026
