Вступ до продукту CO-NELE Інтенсивний змішувач та гранулятор
Як ключова сировина для підкладок напівпровідникових сердечників третього покоління, високоякісних вогнетривких матеріалів та прецизійних абразивів, карбід кремнію (SiC) висуває суворі вимоги до якості грануляції порошків-прекурсорів для його промислового застосування — він повинен мати високу однорідність, регулярну сферичність, точний контроль розміру частинок та стабільність партії. CO-NELEінтенсивний змішувач та гранулятор карбіду кремнію, що підтримується основною технологією «інтегрованого змішування та грануляції», охоплює весь сценарій від лабораторних дрібномасштабних випробувань і пілотних випробувань до промислового масового виробництва, точно задовольняючи виробничі потреби різних масштабів. Він може стабільно виробляти високоякісні частинки карбіду кремнію розміром 75-250 мкм, вирішуючи проблеми галузі, такі як високі втрати матеріалу, нерівномірні частинки та громіздкі процеси в традиційній технології грануляції, а також допомагаючи у високотехнологічних галузях, таких як напівпровідники, нова енергетика та передова кераміка, покращити якість та ефективність, знизити витрати та споживання.
I
Основні переваги продукту
Інтенсивний змішувач та гранулятор зосереджений на високій твердості та високій абразивності карбіду кремнію, поєднує технологію тривимірного турбулентного змішування та точну систему контролю грануляції. Його основні переваги пронизують весь виробничий процес, балансуючи ефективність та якість:
Інтегрований високоефективний процес
Цей інтенсивний змішувач-гранулятор порушує традиційний розділений процес «попереднє змішування → перемішування → грануляція», об'єднує функції змішування та грануляції в одну, усуваючи необхідність перемішування матеріалів між різним обладнанням, значно скорочуючи виробничий цикл, зменшуючи ризик втрати порошкового пилу та перехресного забруднення, особливо підходить для вимог до високої чистоти напівпровідникового карбіду кремнію.
Точний контроль розміру частинок
Завдяки контролю частотного перетворення швидкості ротора, часу перемішування та кількості доданої рідини, процес росту частинок можна точно контролювати, стабільно виробляючи частинки карбіду кремнію розміром 75-250 мкм. Частинки мають високу сферичність, рівномірну щільність та концентрований розподіл розмірів, а швидкість сфероїдизації досягає високого рівня промисловості, повністю задовольняючи потреби наступних процесів, таких як формування, спікання або ріст кристалів.
Повносценарний адаптивний дизайн
Він охоплює повний спектр моделей, від лабораторного обладнання малого масштабу до великомасштабних промислових виробничих ліній, з діапазоном продуктивності від 500 мл до 3000 літрів. Його можна гнучко вибирати відповідно до потреб різних етапів, таких як дослідження та розробки, пілотні випробування та масове виробництво, реалізуючи «лінійне перетворення даних дрібномасштабних випробувань у промисловий масштаб» та зменшуючи витрати та ризик спроб і помилок, пов'язані з модернізацією процесу.
Зносостійкий, довговічний та простий у догляді
Завдяки високій абразивності карбіду кремнію, циліндр обладнання, лопаті ротора та скребки виготовлені з високозносостійкого сплаву, керамічного футеровки або твердосплавного покриття, що ефективно подовжує термін служби; кришку легко відкрити та розібрати, розвантаження швидке та чисте, що зручно для очищення та обслуговування, зменшує перехресне забруднення між різними партіями продукції та знижує експлуатацію обладнання та витрати на його обслуговування.
Інтелектуальне та зручне керування
Його можна оснастити системою керування ПЛК та сенсорним екраном для моніторингу ключових параметрів у режимі реального часу, таких як швидкість змішування, температура та стан матеріалу, що забезпечує точне налаштування параметрів та відстеження даних, зменшуючи помилки ручного втручання. Він простий та легкий в експлуатації, поєднує професіоналізм та зручність, і підходить для персоналу різного рівня експлуатації.
II
Параметри моделі повної специфікації та адаптивні сценарії
За продуктивністю, інтенсивний змішувач-гранулятор поділяється на три основні серії: дрібносерійні лабораторні, пілотні виробничі лінії та великосерійні промислові. Кожна серія підтримує регулювання розміру гранул 75-250 мкм, що точно відповідає виробничим потребам та сценаріям застосування різних масштабів. Конкретні параметри такі:
(I) Лабораторний маломасштабний інтенсивний змішувач та гранулятор карбіду кремнію (500 мл-50 л)
Розроблена спеціально для лабораторних досліджень і розробок та невеликого дослідницького виробництва, модель є компактною та займає мало місця, що підходить для таких сценаріїв, як лабораторії та дослідницькі центри. Вона в основному використовується для досліджень і розробок нових формул продуктів, оптимізації параметрів процесу та підготовки зразків невеликих партій, забезпечуючи точну підтримку даних для подальших пілотних випробувань та масового виробництва.
Діапазон ємності:
500 мл, 1 л, 5 л, 10 л, 25 л, 50 л (можливість налаштування на вимогу)
Розмір гранул:
75-250 мкм (можна точно контролювати шляхом налаштування параметрів)
Основні характеристики:
Інтегроване змішування та грануляція, висока рівномірність змішування, точне налаштування параметрів, зручне розвантаження та легке очищення. Підтримує додаткові функціональні модулі, такі як вакуум та нагрівання, та може імітувати процес промислового гранулювання для забезпечення точності та повторюваності даних випробувань.
Адаптивні сценарії:
Університетські лабораторії, науково-дослідні центри підприємств, дрібносерійне виробництво зразків, що використовуються для досліджень та розробок формул порошку карбіду кремнію, оптимізації процесів та підготовки частинок спеціальних специфікацій у невеликих партіях.
(II) Пілотна виробнича лінія Інтенсивного змішувача та гранулятора карбіду кремнію (100-500 л)
Як основне обладнання, що поєднує лабораторні дослідження та розробки з масовим промисловим виробництвом, воно поєднує продуктивність та гнучкість, дозволяє реалізовувати дрібносерійне виробництво та перевіряти доцільність промислового виробничого процесу, забезпечуючи ідеальні параметри процесу та досвід введення в експлуатацію обладнання для введення в експлуатацію великомасштабних виробничих ліній, а також знижуючи ризик масового виробництва.
Діапазон ємності:
100 л, 200 л, 300 л, 400 л, 500 л (можливість налаштування на замовлення)
Розмір гранул:
75-250 мкм (вузький розподіл розмірів частинок та висока стабільність)
Основні характеристики:
Завдяки конструкції похилого циліндра в поєднанні з високошвидкісним ротором та спеціальним скребком, що утворює тривимірний турбулентний рух, усуваючи агломерацію матеріалу та перемішування мертвих кутів, забезпечуючи стабільність обробки матеріалу в партії; підтримуючи безперервну роботу, його можна адаптувати до автоматичного підключення пілотних виробничих ліній, забезпечуючи низьке споживання енергії, високу ефективність та зручне обслуговування.
Адаптивні сценарії:
Пілотні цехи підприємств, дрібносерійні виробничі бази, що використовуються для середньосерійного виробництва мікропорошку карбіду кремнію напівпровідникового класу, частинок карбіду кремнію для модифікації анодів літієвих акумуляторів, високопродуктивних керамічних заготовок та інших виробів.
(III) Великомасштабний інтенсивний змішувач та гранулятор карбіду кремнію промислового класу (750-3000 л)
Розроблений для великомасштабного промислового виробництва, він має переваги високої продуктивності, високої стабільності та низького енергоспоживання, може бути адаптований до виробничих ліній продуктивністю 10 000 тонн, задовольняючи потреби великомасштабного виробництва на високопродуктивних родовищах, особливо підходить для сценаріїв серійного виробництва з надзвичайно високими вимогами до стабільності якості частинок.
Діапазон ємності:
750 л, 1000 л, 1500 л, 2000 л, 2500 л, 3000 л (можливість налаштування на замовлення)
Розмір гранул:
75-250 мкм (невелике відхилення розміру частинок та чудова стабільність у серійному виробництві)
Основні характеристики:
Завдяки посиленій зносостійкій конструкції, що підходить для тривалого безперервного виробництва; оснащений інтелектуальною системою керування, він може здійснювати автоматичне налаштування параметрів, сигналізацію про несправності та відстеження даних, що знижує витрати на оплату праці; інтегрована конструкція процесу значно підвищує ефективність виробництва, споживання енергії одиницею значно нижче, ніж у традиційного обладнання, і водночас зменшує втрати матеріалу, підвищуючи якість продукції та продуктивність.
Адаптивні сценарії:
Великі підприємства з виробництва карбіду кремнію, бази напівпровідникових матеріалів, нові енергетичні промислові парки, що використовуються для великомасштабного виробництва мікропорошку для різання напівпровідникових пластин, матеріалів для підкладок силових пристроїв електромобілів, високопродуктивних вогнетривких матеріалів, передових керамічних компонентів та інших виробів.
III
Застосовувані галузі та сфери застосування
Спираючись на високоякісну грануляційну потужність та повну адаптивність інтенсивного змішувача та гранулятора CO-NELE до специфікацій, обладнання широко використовується у високопродуктивних галузях із суворими вимогами до якості частинок карбіду кремнію, охоплюючи кілька основних галузей промисловості:
Напівпровідникове та прецизійне виробництво
Використовується для виробництва мікропорошку карбіду кремнію для різання, шліфування та полірування напівпровідникових пластин, а також високопродуктивних ущільнень, підшипників, прецизійних сопел та інших виробів, що відповідають основним вимогам високої чистоти, суворого розміру частинок та гарної сферичності.
Нова енергія та електромобілі
Адаптація до грануляції матеріалів підкладки з карбіду кремнію для основних силових пристроїв, таких як інвертори для електромобілів та зарядні палі, а також підготовка частинок карбіду кремнію для модифікації анода літієвих акумуляторів, що сприяє модернізації нової енергетичної галузі.
Передова кераміка та вогнетривкі матеріали
Використовується для грануляції високопродуктивних керамічних компонентів з карбіду кремнію (куленепробивних керамічних пластин, теплообмінників, меблів печей тощо) та високоякісних вогнетривких матеріалів, покращуючи плинність порошку та забезпечуючи рівномірну щільність та правильну форму заготовки при подальшому сухому та ізостатичному пресуванні.
Тонкі хімікати та композитні матеріали
Як функціональний наповнювач, частинки карбіду кремнію рівномірно гранулюються, а потім додаються до полімерних матеріалів та композитних матеріалів для покращення теплопровідності, зносостійкості та ізоляційних характеристик матеріалів, адаптуючись до потреб виробництва високоякісної хімічної продукції.
IV
Основна цінність продукту
Забезпечення якості
Точно контролюйте розмір гранул 75-250 мкм, з однорідними частинками, високою сферичністю та хорошою щільністю, що відповідає суворим вимогам високоякісних галузей до частинок карбіду кремнію та підвищує конкурентоспроможність кінцевої продукції.
Час публікації: 17 березня 2026 р.
