Вовед во производот за интензивен миксер и гранулатор CO-NELE
Како клучна суровина за полупроводнички јадра од трета генерација, висококвалитетни огноотпорни материјали и прецизни абразиви, силициум карбидот (SiC) поставува строги барања за квалитетот на гранулацијата на прекурсорните прашоци за неговата индустриска примена - треба да има висока униформност, правилна сферност, прецизна контрола на големината на честичките и стабилност на серијата. CO-NELEмешалка и гранулатор со интензивен силициум карбид, поддржан од основната технологија на „интегрирано мешање и гранулација“, го опфаќа целиот сценарио од лабораториски тестови во мал обем, пилот-тест до индустриско масовно производство, прецизно одговарајќи на потребите за производство на различни размери. Може стабилно да произведува висококвалитетни честички од силициум карбид со спецификација од 75-250 μm, решавајќи ги проблемите во индустријата како што се голема загуба на материјал, нерамни честички и гломазни процеси во традиционалната технологија на гранулација, и помагајќи им на врвните полиња како што се полупроводниците, новата енергија и напредната керамика да го подобрат квалитетот и ефикасноста, да ги намалат трошоците и потрошувачката.
I
Основни предности на производот
Интензивниот миксер и гранулатор се фокусира на високата тврдост и високата абразивност на силициум карбидот, интегрира тродимензионална технологија за турбулентно мешање и прецизен систем за контрола на гранулацијата. Неговите основни предности се протегаат низ целиот производствен процес, балансирајќи ја ефикасноста и квалитетот:
Интегриран високоефикасен процес
Овој интензивен миксер и гранулатор го прекинува традиционалниот процес на разделување на „претходно мешање → трансфер → гранулација“, ги интегрира функциите на мешање и гранулација во една, елиминирајќи ја потребата за пренос на материјали помеѓу различна опрема, значително скратувајќи го производствениот циклус, намалувајќи го ризикот од губење на прав од прав и вкрстена контаминација, особено погоден за барањата за висока чистота на силициум карбид од полупроводнички квалитет.
Прецизна контрола на големината на честичките
Преку контрола на фреквентната конверзија на брзината на роторот, времето на мешање и количината на додавање течност, процесот на раст на честичките може прецизно да се контролира, стабилно произведувајќи честички од силициум карбид во опсег од 75-250 μm. Честичките имаат висока сферност, униформна густина и концентрирана распределба на големината на честичките, а стапката на сфероидизација достигнува највисоко ниво во индустријата, целосно задоволувајќи ги потребите на последователните процеси како што се лиење, синтерување или раст на кристали.
Адаптивен дизајн со целосен сценарио
Опфаќа цела палета на модели, од лабораториска опрема од мал обем до големи индустриски производствени линии, со опсег на капацитет од 500ML до 3000L. Може флексибилно да се избере според потребите на различните фази како што се истражување и развој, пилот-тестирање и масовно производство, реализирајќи „линеарна конверзија на податоци од мали тестови во индустриска скала“ и намалувајќи ги трошоците и ризикот од обиди и грешки при надградба на процесот.
Отпорен на абење, издржлив и лесен за одржување
Со цел да се постигне висока абразивност на силициум карбид, цилиндарот на опремата, лопатките на роторот и стругалките се изработени од легура отпорна на абење, керамичка облога или тврда легура, со што ефикасно се продолжува работниот век; капакот е лесен за отворање и расклопување, растоварувањето е брзо и чисто, што е погодно за чистење и одржување, намалувајќи ја вкрстената контаминација помеѓу различни серии на производи и намалувајќи ги трошоците за работа и одржување на опремата.
Интелигентно и практично работење
Може да биде опремен со PLC + систем за контрола на допир за следење во реално време на клучните параметри како што се брзината на мешање, температурата и состојбата на материјалот, поддржувајќи прецизно прилагодување на параметрите и следливост на податоците, намалувајќи ги грешките во рачната интервенција. Едноставен е и лесен за ракување, балансирајќи го професионализмот и практичноста, и погоден за персонал од различни нивоа на работа.
II
Параметри на моделот со целосна спецификација и адаптивни сценарија
Според капацитетот, интензивниот миксер и гранулатор се поделени во три главни серии: лабораториски мал обем, пилот производствена линија и голем индустриски обем. Секоја серија поддржува регулирање на големината на пелетите од 75-250μm, точно одговарајќи на потребите на производството и сценаријата на примена на различни размери. Специфичните параметри се следниве:
(I) Лабораториски мал силициум карбиден интензивен миксер и гранулатор (500ML-50L)
Дизајниран специјално за лабораториско истражување и развој и пробно производство во мали серии, моделот е компактен и зафаќа мал простор, погоден за сценарија како што се лаборатории и центри за истражување и развој. Главно се користи за истражување и развој на формули за нови производи, оптимизација на параметрите на процесот и подготовка на примероци во мали серии, обезбедувајќи точна поддршка за податоци за последователни пилот-тестирања и масовно производство.
Опсег на капацитет:
500ML, 1L, 5L, 10L, 25L, 50L (може да се прилагоди по потреба)
Големина на пелет:
75-250μm (може прецизно да се контролира со прилагодување на параметрите)
Основни карактеристики:
Интегрирано мешање и гранулација, висока униформност на мешањето, прецизно прилагодување на параметрите, практично истоварување и лесно чистење. Поддржува опционални функционални модули како што се вакуум и греење, и може да симулира индустриски процес на гранулација за да се обезбеди точност и повторување на тест податоците.
Адаптивни сценарија:
Универзитетски лаборатории, центри за истражување и развој на претпријатија, производство на примероци во мал обем, што се користи за истражување и развој на формули за прав од силициум карбид, оптимизација на процесите и подготовка на честички со специјални спецификации во мали серии.
(II) Пилот-линија за производство Интензивен мешач и гранулатор од силициум карбид (100-500L)
Како основна опрема што ги поврзува лабораториските истражувања и развој и индустриското масовно производство, таа ги балансира продуктивноста и флексибилноста, може да реализира производство во мали серии и да ја потврди изводливоста на процесот на индустриско производство, обезбедувајќи совршени параметри на процесот и искуство со пуштање во употреба на опрема за пуштање во употреба на производствени линии во голем обем и намалувајќи го ризикот од масовно производство.
Опсег на капацитет:
100L, 200L, 300L, 400L, 500L (може да се прилагоди по потреба)
Големина на пелет:
75-250μm (тесна распределба на големината на честичките и силна стабилност)
Основни карактеристики:
Усвојувајќи го дизајнот на наклонет цилиндар, во комбинација со ротор со голема брзина и специјален стругалка, формирајќи тродимензионално турбулентно движење, елиминирајќи ја агломерацијата на материјалот и мешајќи ги мртвите агли, обезбедувајќи конзистентност на обработката на материјалот во рамките на серијата; поддржувајќи континуирано работење, може да се прилагоди на автоматско поврзување на пилот-производствени линии, со мала потрошувачка на енергија, висока ефикасност и практично одржување.
Адаптивни сценарија:
Пилот-работилници за претпријатија, бази за производство во мал обем, кои се користат за производство на средно сериски микро-прав од силициум карбид со полупроводничка класа, честички од силициум карбид за модификација на анодата на литиумските батерии, високо-перформансни керамички заготовки и други производи.
(III) Интензивен миксер и гранулатор од силициум карбид за големи индустриски размери (750-3000L)
Дизајниран за индустриско производство во голем обем, има предности како висока продуктивност, висока стабилност и ниска потрошувачка на енергија, може да се прилагоди на производствени линии од 10.000 тони, задоволувајќи ги потребите за производство во голем обем на полиња од висока класа, особено погоден за сценарија за сериско производство со екстремно високи барања за конзистентност на квалитетот на честичките.
Опсег на капацитет:
750L, 1000L, 1500L, 2000L, 2500L, 3000L (може да се прилагоди по потреба)
Големина на пелет:
75-250μm (мало отстапување од големината на честичките и одлична конзистентност при сериско производство)
Основни карактеристики:
Усвојувајќи зајакнат дизајн на структура отпорна на абење, погоден за долгорочно континуирано производство; опремен со интелигентен систем за контрола, може да реализира автоматско прилагодување на параметрите, аларм за грешки и следливост на податоците, намалувајќи ги трошоците за работна сила; интегрираниот дизајн на процесот значително ја подобрува ефикасноста на производството, потрошувачката на енергија на единицата е значително помала од онаа на традиционалната опрема, а во исто време ја намалува загубата на материјал, подобрувајќи ја стапката на квалификација на производот и продуктивноста.
Адаптивни сценарија:
Големи претпријатија за производство на силициум карбид, бази на полупроводнички материјали, нови енергетски индустриски паркови, што се користат за големо производство на микро-прав за сечење на полупроводнички плочки, материјали за подлога за електрични возила, високо-перформансни огноотпорни материјали, напредни керамички компоненти и други производи.
III
Применливи индустрии и области на примена
Ослонувајќи се на висококвалитетниот капацитет за гранулација и прилагодливоста со целосна спецификација на интензивниот миксер и гранулаторот на CO-NELE, опремата е широко користена во висококвалитетни полиња со строги барања за квалитет на честички од силициум карбид, опфаќајќи повеќе основни индустрии:
Полупроводничко и прецизно производство
Се користи за производство на силициум карбиден микро-прав за сечење, мелење и полирање на полупроводнички плочки, како и високо-перформансни заптивки, лежишта, прецизни млазници и други производи, кои ги исполнуваат основните барања за висока чистота, строга големина на честички и добра сферичност.
Нова енергија и електрични возила
Прилагодете се на гранулацијата на материјалите за подлога од силициум карбид за основни енергетски уреди како што се инвертори на електрични возила и купови за полнење, како и подготовка на честички од силициум карбид за модификација на анодата на литиумските батерии, помагајќи во надградбата на новата енергетска индустрија.
Напредна керамика и огноотпорни материјали
Се користи за гранулација на високо-перформансни силициум-карбидни керамички компоненти (непробојни керамички плочи, разменувачи на топлина, мебел за печки итн.) и висококвалитетни огноотпорни материјали, со што се подобрува флуидноста на прашокот и се обезбедува униформна зелена густина и правилна форма при последователно суво пресување и изостатско пресување.
Фини хемикалии и композитни материјали
Како функционален филер, честичките од силициум карбид се рамномерно гранулираат, а потоа се додаваат во полимерни материјали и композитни материјали за да се подобри топлинската спроводливост, отпорноста на абење и изолациските перформанси на материјалите, прилагодувајќи се на потребите за производство на хемиски производи од висока класа.
IV
Основна вредност на производот
Обезбедување на квалитет
Прецизно контролирајте ја големината на пелетите од 75-250μm, со униформни честички, висока сферичност и добра густина, исполнувајќи ги строгите барања на врвните полиња за честички од силициум карбид и подобрувајќи ја конкурентноста на крајните производи.
Време на објавување: 17 март 2026 година
