Tecnoloxía de mestura 3D/tecnoloxía de granulación
Mesturadora intensiva CRV19Principio de funcionamento
Fase de mestura grosa: o disco de mestura do cilindro inclinado xira para transportar o material cara arriba. Unha vez que o material alcanza unha certa altura, cae cara abaixo baixo a acción da gravidade e o material mestúrase grosamente mediante movementos horizontais e verticais.
Etapa de mestura de alta precisión: despois de que o material sexa transportado ao rango de mestura do rotor de alta velocidade situado na posición excéntrica, realízase un movemento de mestura de alta intensidade para lograr unha mestura de alta precisión do material.
Función auxiliar do raspador: o raspador multifuncional interrompe a dirección do fluxo do material nunha posición fixa, transporta o material ao rango de mestura do rotor de alta velocidade e impide que o material se pegue á parede e ao fondo do disco de mestura, garantindo que o material participe na mestura ao 100 %.
deseño estrutural
Estrutura cilíndrica inclinada: o conxunto está inclinado e o eixe central forma un certo ángulo co plano horizontal. O ángulo de inclinación determina a traxectoria do movemento e a intensidade de mestura do material mesturado no recipiente.
Deseño do axitador: o dispositivo de mestura é o compoñente principal e o raspador especialmente deseñado úsase para disolver o material residual e evitar a acumulación de material, aglomeración, etc.
Deseño do dispositivo de transmisión: Normalmente utilízase unha combinación de motores, redutores, etc. para lograr a regulación da velocidade e a rotación cara adiante e cara atrás, tendo en conta factores como a eficiencia da transmisión, a estabilidade e o ruído.
Deseño do sistema de control: utilízase para controlar a velocidade de rotación, o tempo, a rotación cara adiante e cara atrás e outras operacións do mesturador, así como para monitorizar o estado de funcionamento do equipo. Tamén pode realizar produción automatizada, monitorización remota, adquisición de datos e outras funcións.
Características do produto
Alta eficiencia de mestura: en comparación cos equipos de mestura tradicionais, ten unha pequena resistencia á rotación e á cizalladura, o que pode facer que o material alcance unha mellor uniformidade de mestura nun tempo máis curto, mellorando o uso da enerxía.
Bo efecto de mestura: usando tecnoloxía de mestura avanzada, o barril de mestura e as láminas de mestura garanten a calidade da mestura, e o ángulo de inclinación optimizado fai que o material produza un campo de fluxo fixo con inclinacións cara arriba e cara abaixo, e non se producirá ningún fenómeno de mestura inversa.
Forte adaptabilidade do material: pode manexar diversos pos, gránulos, lodos, pastas, materiais pegañentos, etc., xa sexan materiais de diferentes tamaños de partícula, diferentes viscosidades ou materiais con grandes diferenzas de gravidade específica.
Fácil de usar: equipados con sistemas de control avanzados, como sistemas de control PLC e interfaces de operación con pantalla táctil, os operadores poden completar facilmente o arranque do equipo, a configuración de parámetros e outras operacións a través dunha sinxela interface de pantalla táctil.
Fácil de manter: cun deseño modular, cada compoñente é relativamente independente, doado de desmontar e substituír, e as partes vulnerables do equipo teñen unha boa versatilidade e intercambiabilidade, o que reduce a dificultade e o custo da substitución. O interior do equipo é liso e non ten esquinas mortas, o que é conveniente para limpar materiais residuais.
CRV19mesturador intensivoÁreas de aplicación
Industria farmacéutica: Pode controlar con precisión o proceso de mestura para cumprir cos estritos requisitos da produción farmacéutica para a uniformidade da mestura de materiais e sen recunchos mortos.
Industria cerámica: Pode mesturar uniformemente materias primas cerámicas e mellorar a calidade e o rendemento dos produtos cerámicos.
Industria das baterías de litio: converteuse nun equipo clave indispensable na liña de produción de baterías de litio, o que axuda a mellorar a calidade da mestura e a eficiencia da produción de materiais de baterías de litio.
Industria da sinterización de pellets: Pode xestionar facilmente as necesidades de mestura de combinacións complexas de materiais como po de mineral de ferro, fluxo e combustible. Cando se usa xunto con outros equipos, pode formar unha liña de produción completa de sinterización de pellets.
Parámetros do mesturador intensivo
| mesturador intensivo | Capacidade de produción por hora: T/H | Cantidade de mestura: kg/lote | Capacidade de produción: m³/h | Lote/Litro | Descarga |
| CR05 | 0,6 | 30-40 | 0,5 | 25 | Descarga central hidráulica |
| CR08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | Descarga central hidráulica |
| CR09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | Descarga central hidráulica |
| CRV09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | Descarga central hidráulica |
| CR11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | Descarga central hidráulica |
| CR15M | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | Descarga central hidráulica |
| CR15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | Descarga central hidráulica |
| CRV15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | Descarga central hidráulica |
| CRV19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1000 | Descarga central hidráulica |


Anterior: Mesturador de laboratorio intensivo CR08 Seguinte: Mesturador de baterías de ións de litio | Mesturador de electrodos secos e mesturador de lodos