Intenzivní míchací a granulační zařízení CO-NELE pro karbid křemíku

Představení produktu CO-NELE Intenzivní míchačka a granulátor

Jako klíčová surovina pro polovodičové substráty třetí generace, vysoce kvalitní žáruvzdorné materiály a přesná abraziva klade karbid křemíku (SiC) přísné požadavky na kvalitu granulace prekurzorových prášků pro své průmyslové použití – musí mít vysokou uniformitu, pravidelnou sféričnost, přesnou kontrolu velikosti částic a stabilitu šarže. CO-NELEIntenzivní míchačka a granulátor karbidu křemíku, podporovaná základní technologií „integrovaného míchání a granulace“, pokrývá celý scénář od laboratorních testů v malém měřítku, pilotních testů až po průmyslovou hromadnou výrobu a přesně splňuje výrobní potřeby různých měřítků. Dokáže stabilně produkovat vysoce kvalitní částice karbidu křemíku o velikosti 75–250 μm, čímž řeší problematická místa v průmyslu, jako jsou vysoké ztráty materiálu, nerovnoměrné částice a těžkopádné procesy v tradiční granulační technologii, a pomáhá špičkovým oborům, jako jsou polovodiče, nové energie a pokročilá keramika, zlepšovat kvalitu a efektivitu, snižovat náklady a spotřebu.

intenzivní mixér typ R

I
Hlavní výhody produktu

Intenzivní míchačka a granulátor se zaměřuje na vysokou tvrdost a vysokou abrazivnost karbidu křemíku a integruje trojrozměrnou turbulentní míchání a přesný systém řízení granulace. Jeho hlavní výhody se prolínají celým výrobním procesem a vyvažují efektivitu a kvalitu:

Integrovaný vysoce účinný proces

Tento intenzivní mixér a granulátor boří tradiční rozdělený proces „předmíchání → přenos → granulace“, integruje funkce míchání a granulace do jedné, čímž eliminuje potřebu přenosu materiálů mezi různými zařízeními, výrazně zkracuje výrobní cyklus a snižuje riziko ztráty práškového prachu a křížové kontaminace, je obzvláště vhodný pro požadavky na vysokou čistotu karbidu křemíku polovodičové kvality.

Přesná kontrola velikosti částic

Díky řízení otáček rotoru, doby míchání a množství přidávané kapaliny s frekvenční konverzí lze přesně řídit proces růstu částic a stabilně produkovat částice karbidu křemíku v rozmezí 75-250 μm. Částice mají vysokou sféričnost, rovnoměrnou hustotu a koncentrované rozložení velikosti částic a rychlost sféroidizace dosahuje špičkové úrovně v průmyslu a plně splňuje potřeby následných procesů, jako je tváření, spékání nebo růst krystalů.

Adaptivní design pro celý scénář

Zahrnuje celou řadu modelů od malých laboratorních zařízení až po velké průmyslové výrobní linky s rozsahem kapacity od 500 ml do 3000 litrů. Lze jej flexibilně volit podle potřeb různých fází, jako je výzkum a vývoj, pilotní testování a hromadná výroba, čímž se realizuje „lineární převod dat z malých testů na průmyslové měřítko“ a snižuje se riziko nákladů a pokusů a omylů spojených s modernizací procesu.

Odolné proti opotřebení, trvanlivé a snadno udržovatelné

S ohledem na vysokou abrazivnost karbidu křemíku jsou válec zařízení, lopatky rotoru a škrabky vyrobeny z vysoce odolné slitiny, keramické výstelky nebo povlaku z tvrdé slitiny, což účinně prodlužuje životnost; kryt se snadno otevírá a demontuje, vykládání je rychlé a čisté, což usnadňuje čištění a údržbu, snižuje křížovou kontaminaci mezi různými šaržemi produktů a snižuje provozní a údržbové náklady zařízení.

Inteligentní a pohodlné ovládání

Může být vybaven PLC + dotykovou obrazovkou pro sledování klíčových parametrů v reálném čase, jako je rychlost míchání, teplota a stav materiálu, což podporuje přesné nastavení parametrů a sledovatelnost dat a snižuje chyby při manuálním zásahu. Je jednoduchý a snadno se ovládá, vyvažuje profesionalitu a pohodlí a je vhodný pro personál s různými úrovněmi provozu.

Intenzivní míchací a granulační zařízení CO-NELE pro karbid křemíku

II
Parametry modelu s plnou specifikací a adaptivní scénáře

Podle kapacity se intenzivní míchačka a granulátor dělí do tří hlavních řad: laboratorní maloobjemové, poloprovozní a velkoobjemové průmyslové. Každá řada podporuje regulaci velikosti pelet 75–250 μm, což přesně odpovídá výrobním potřebám a aplikačním scénářům různých měřítků. Konkrétní parametry jsou následující:

Intenzivní míchací a granulační zařízení CO-NELE pro karbid křemíku 75-250um

(I) Laboratorní maloobjemový intenzivní míchací a granulační zařízení pro karbid křemíku (500 ml-50 l)

Model, navržený speciálně pro laboratorní výzkum a vývoj a malosériovou zkušební výrobu, je kompaktní a zabírá málo místa, takže je vhodný pro scénáře, jako jsou laboratoře a výzkumná a vývojová centra. Používá se hlavně pro výzkum a vývoj nových receptur produktů, optimalizaci procesních parametrů a přípravu vzorků v malých dávkách, čímž poskytuje přesnou datovou podporu pro následné pilotní testy a hromadnou výrobu.

Rozsah kapacity:

500 ml, 1 l, 5 l, 10 l, 25 l, 50 l (lze upravit na vyžádání)

Velikost pelet:

75-250μm (lze přesně regulovat nastavením parametrů)

Základní vlastnosti:

Integrované míchání a granulace, vysoká rovnoměrnost míchání, přesné nastavení parametrů, pohodlné vykládání a snadné čištění. Podporuje volitelné funkční moduly, jako je vakuum a ohřev, a dokáže simulovat proces průmyslové granulace pro zajištění přesnosti a opakovatelnosti zkušebních dat.

Adaptivní scénáře:

Univerzitní laboratoře, podniková výzkumná a vývojová centra, malosériová výroba vzorků, používané pro výzkum a vývoj receptur práškového karbidu křemíku, optimalizaci procesů a malosériovou přípravu částic se speciálními specifikacemi.

(II) Pilotní výrobní linka Intenzivní míchací a granulační zařízení pro karbid křemíku (100-500 l)

Jakožto klíčové zařízení propojující laboratorní výzkum a vývoj s průmyslovou hromadnou výrobou vyvažuje produktivitu a flexibilitu, umožňuje realizovat malosériovou výrobu a ověřovat proveditelnost průmyslového výrobního procesu, poskytuje perfektní procesní parametry a zkušenosti s uváděním zařízení do provozu pro uvádění velkých výrobních linek do provozu a snižuje riziko hromadné výroby.

Rozsah kapacity:

100L, 200L, 300L, 400L, 500L (přizpůsobitelné na vyžádání)

Velikost pelet:

75–250 μm (úzké rozdělení velikosti částic a silná stabilita)

Základní vlastnosti:

Díky šikmé válcové konstrukci v kombinaci s vysokorychlostním rotorem a speciálním škrabákem vytváří trojrozměrný turbulentní pohyb, eliminuje shlukování materiálu a mísení v mrtvých rohech a zajišťuje konzistenci zpracování materiálu v rámci šarže. Díky podpoře nepřetržitého provozu jej lze přizpůsobit automatickému připojení pilotních výrobních linek s nízkou spotřebou energie, vysokou účinností a snadnou údržbou.

Adaptivní scénáře:

Pilotní dílny podniků, malosériové výrobní základny, používané pro středněsériovou výrobu mikroprášku karbidu křemíku polovodičové kvality, částic karbidu křemíku pro modifikaci anod lithiových baterií, vysoce výkonných keramických sochorů a dalších produktů.

(III) Velkoobjemový intenzivní míchací a granulační zařízení pro karbid křemíku průmyslové kvality (750–3000 l)

Je navržen pro velkovýrobu a má výhody vysoké produktivity, vysoké stability a nízké spotřeby energie. Lze jej přizpůsobit výrobním linkám o výkonu 10 000 tun, čímž splňuje potřeby velkovýroby v náročných oblastech, je obzvláště vhodný pro dávkovou výrobu s extrémně vysokými požadavky na konzistenci kvality částic.

Rozsah kapacity:

750L, 1000L, 1500L, 2000L, 2500L, 3000L (lze přizpůsobit na vyžádání)

Velikost pelet:

75–250 μm (malá odchylka velikosti částic a vynikající konzistence v dávkové výrobě)

Základní vlastnosti:

Díky zesílené konstrukci odolné proti opotřebení je zařízení vhodné pro dlouhodobou nepřetržitou výrobu; je vybaveno inteligentním řídicím systémem, umožňuje automatické nastavení parametrů, signalizaci poruch a sledovatelnost dat, čímž se snižují náklady na pracovní sílu; integrovaný návrh procesu výrazně zlepšuje efektivitu výroby, spotřeba energie jednotky je výrazně nižší než u tradičních zařízení a zároveň snižuje ztráty materiálu, čímž se zlepšuje míra kvalifikace výrobků a produktivita.

Adaptivní scénáře:

Velké podniky zabývající se výrobou karbidu křemíku, základny polovodičových materiálů, nové energetické průmyslové parky, používané pro velkovýrobu mikroprášků pro řezání polovodičových destiček, substrátových materiálů pro pohonná zařízení elektrických vozidel, vysoce výkonných žáruvzdorných materiálů, pokročilých keramických součástek a dalších produktů.

III.
Použitelná odvětví a oblasti použití

Díky vysoce kvalitní granulační kapacitě a přizpůsobivosti intenzivního míchače a granulátoru CO-NELE všem specifikacím je toto zařízení široce používáno ve špičkových oborech s přísnými požadavky na kvalitu částic karbidu křemíku a pokrývá několik klíčových odvětví:

Výroba polovodičů a přesných materiálů

Používá se k výrobě mikroprášku karbidu křemíku pro řezání, broušení a leštění polovodičových destiček, jakož i pro vysoce výkonná těsnění, ložiska, přesné trysky a další produkty, které splňují základní požadavky na vysokou čistotu, přísnou velikost částic a dobrou sféričnost.

Nová energie a elektrická vozidla

Přizpůsobte se granulaci substrátových materiálů z karbidu křemíku pro energetická zařízení, jako jsou střídače pro elektrická vozidla a nabíjecí stojany, a také přípravě částic karbidu křemíku pro modifikaci anod lithiových baterií, což pomáhá modernizaci nového energetického průmyslu.

Pokročilá keramika a žáruvzdorné materiály

Používá se pro granulaci vysoce výkonných keramických komponentů z karbidu křemíku (neprůstřelné keramické desky, výměníky tepla, pecní nábytek atd.) a vysoce kvalitních žáruvzdorných materiálů, zlepšuje tekutost prášku a zajišťuje rovnoměrnou hustotu a pravidelný tvar v surovém stavu při následném suchém a izostatickém lisování.

Jemné chemikálie a kompozitní materiály

Jako funkční plnivo se částice karbidu křemíku rovnoměrně granulují a poté se přidávají do polymerních a kompozitních materiálů za účelem zlepšení tepelné vodivosti, odolnosti proti opotřebení a izolačních vlastností materiálů, čímž se přizpůsobují výrobním potřebám vysoce kvalitních chemických produktů.

IV
Základní hodnota produktu

Zajištění kvality

Přesná kontrola velikosti pelet 75-250μm s rovnoměrnými částicemi, vysokou sférickostí a dobrou hustotou, splňující přísné požadavky špičkových oborů na částice karbidu křemíku a zlepšující konkurenceschopnost konečných produktů.


Čas zveřejnění: 17. března 2026
Online chat na WhatsAppu!