Introducció al producte de mesclador i granulador intensiu CO-NELE
Com a matèria primera clau per a substrats de nuclis semiconductors de tercera generació, materials refractaris d'alta gamma i abrasius de precisió, el carbur de silici (SiC) imposa requisits estrictes sobre la qualitat de granulació de les pols precursores per a la seva aplicació industrial: ha de tenir una alta uniformitat, esfericitat regular, un control precís de la mida de les partícules i estabilitat del lot. CO-NELEmesclador i granulador intensiu de carbur de silici, recolzat per la tecnologia bàsica de "barreja i granulació integrades", cobreix tot l'escenari, des de proves de laboratori a petita escala i proves pilot fins a la producció industrial en massa, adaptant-se amb precisió a les necessitats de producció de diferents escales. Pot produir de manera estable partícules de carbur de silici d'alta qualitat amb una especificació de 75-250 μm, resolent els punts febles de la indústria, com ara l'alta pèrdua de material, les partícules desiguals i els processos feixucs de la tecnologia de granulació tradicional, i ajudant els camps d'alta gamma com els semiconductors, les noves energies i la ceràmica avançada a millorar la qualitat i l'eficiència, reduir els costos i el consum.
I
Avantatges principals del producte
El mesclador i granulador intensiu se centra en l'alta duresa i l'alta abrasivitat del carbur de silici, integra tecnologia de mescla turbulent tridimensional i un sistema de control de granulació precís. Els seus principals avantatges s'estenen al llarg de tot el procés de producció, equilibrant l'eficiència i la qualitat:
Procés integrat d'alta eficiència
Aquest mesclador i granulador intensiu trenca el procés tradicional de divisió de "premescla → transferència → granulació", integra les funcions de mescla i granulació en una sola, eliminant la necessitat de transferir materials entre diferents equips, escurçant considerablement el cicle de producció, reduint el risc de pèrdua de pols i contaminació creuada, especialment adequat per als requisits d'alta puresa del carbur de silici de grau semiconductor.
Control precís de la mida de les partícules
Mitjançant el control per conversió de freqüència de la velocitat del rotor, el temps de mescla i la quantitat d'addició de líquid, el procés de creixement de partícules es pot controlar amb precisió, produint de manera estable partícules de carbur de silici en el rang de 75-250 μm. Les partícules tenen una alta esfericitat, densitat uniforme i distribució concentrada de la mida de les partícules, i la taxa d'esferoidització arriba al nivell més alt de la indústria, satisfent plenament les necessitats de processos posteriors com el modelat, la sinterització o el creixement de cristalls.
Disseny adaptatiu d'escenari complet
Cobreix una gamma completa de models, des d'equips de laboratori a petita escala fins a línies de producció industrial a gran escala, amb un rang de capacitat de 500 ml a 3000 l. Es pot seleccionar de manera flexible segons les necessitats de diferents etapes com ara R+D, proves pilot i producció en massa, realitzant una "conversió lineal de dades de proves a petita escala a escala industrial" i reduint el cost i el risc d'assaig i error de l'actualització del procés.
Resistent al desgast, durador i fàcil de mantenir
Amb l'objectiu d'obtenir una alta abrasivitat del carbur de silici, el cilindre de l'equip, les pales del rotor i els raspadors estan fets d'aliatge d'alta resistència al desgast, revestiment ceràmic o recobriment d'aliatge dur, cosa que allarga eficaçment la vida útil; la coberta és fàcil d'obrir i desmuntar, la descàrrega és ràpida i neta, cosa que facilita la neteja i el manteniment, reduint la contaminació creuada entre diferents lots de productes i reduint el cost d'operació i manteniment de l'equip.
Funcionament intel·ligent i convenient
Es pot equipar amb un sistema de control PLC + pantalla tàctil per monitoritzar en temps real paràmetres clau com la velocitat de mescla, la temperatura i l'estat del material, permetent un ajust precís dels paràmetres i la traçabilitat de les dades, reduint els errors d'intervenció manual. És senzill i fàcil d'operar, equilibrant la professionalitat i la comoditat, i adequat per a personal de diferents nivells operatius.
II
Paràmetres del model d'especificació completa i escenaris adaptatius
Segons la capacitat, el mesclador i granulador intensiu es divideix en tres sèries principals: a petita escala de laboratori, a línia de producció pilot i a gran escala de grau industrial. Cada sèrie admet la regulació de la mida dels pellets de 75-250 μm, cosa que s'adapta amb precisió a les necessitats de producció i als escenaris d'aplicació de diferents escales. Els paràmetres específics són els següents:
(I) Mesclador i granulador intensiu de carbur de silici a petita escala de laboratori (500 ML-50 L)
Dissenyat específicament per a R+D de laboratori i producció de proves en lots petits, el model és compacte i ocupa poc espai, adequat per a escenaris com ara laboratoris i centres de R+D. S'utilitza principalment per a R+D de fórmules de nous productes, optimització de paràmetres de procés i preparació de mostres en lots petits, proporcionant un suport de dades precís per a proves pilot posteriors i producció en massa.
Rang de capacitat:
500ML, 1L, 5L, 10L, 25L, 50L (personalitzable sota demanda)
Mida de la pastilla:
75-250 μm (es pot controlar amb precisió mitjançant l'ajust de paràmetres)
Característiques principals:
Barreja i granulació integrades, alta uniformitat de la barreja, ajust precís dels paràmetres, descàrrega convenient i neteja fàcil. Admet mòduls funcionals opcionals com ara buit i calefacció, i pot simular el procés de granulació industrial per garantir la precisió i la repetibilitat de les dades de prova.
Escenaris adaptatius:
Laboratoris universitaris, centres d'R+D empresarials, producció de mostres a petita escala, utilitzats per a la R+D de fórmules de pols de carbur de silici, optimització de processos i preparació de partícules amb especificacions especials en lots petits.
(II) Línia de producció pilot Mesclador i granulador intensiu de carbur de silici (100-500L)
Com a equip principal que connecta la R+D de laboratori i la producció industrial en massa, equilibra la productivitat i la flexibilitat, pot realitzar una producció per lots a petita escala i verificar la viabilitat del procés de producció industrial, proporcionant paràmetres de procés perfectes i experiència en la posada en marxa d'equips per a la posada en marxa de línies de producció a gran escala i reduint el risc de producció en massa.
Rang de capacitat:
100L, 200L, 300L, 400L, 500L (personalitzable sota demanda)
Mida de la pastilla:
75-250 μm (distribució de mida de partícula estreta i forta estabilitat)
Característiques principals:
Adopta un disseny de cilindre inclinat, combinat amb un rotor d'alta velocitat i un raspador especial, formant un moviment turbulent tridimensional, eliminant l'aglomeració de material i barrejant cantonades mortes, garantint la consistència del processament de materials dins del lot; suportant un funcionament continu, es pot adaptar a la connexió automàtica de línies de producció pilot, amb baix consum d'energia, alta eficiència i manteniment convenient.
Escenaris adaptatius:
Tallers pilot empresarials, bases de producció a petita escala, utilitzades per a la producció en lots mitjans de micropols de carbur de silici de grau semiconductor, partícules de carbur de silici per a la modificació d'ànodes de bateries de liti, palanques ceràmiques d'alt rendiment i altres productes.
(III) Mesclador i granulador intensiu de carbur de silici de grau industrial a gran escala (750-3000L)
Dissenyat per a la producció industrial a gran escala, té els avantatges d'una alta productivitat, una alta estabilitat i un baix consum d'energia, es pot adaptar a línies de producció de 10.000 tones, satisfent les necessitats de producció a gran escala de camps d'alta gamma, especialment adequat per a escenaris de producció per lots amb requisits extremadament alts sobre la consistència de la qualitat de les partícules.
Rang de capacitat:
750L, 1000L, 1500L, 2000L, 2500L, 3000L (personalitzable sota demanda)
Mida de la pastilla:
75-250 μm (petita desviació de la mida de les partícules i excel·lent consistència en la producció per lots)
Característiques principals:
Adopta un disseny d'estructura resistent al desgast reforçat, adequat per a la producció contínua a llarg termini; equipat amb un sistema de control intel·ligent, pot realitzar un ajust automàtic de paràmetres, alarma d'error i traçabilitat de dades, reduint els costos laborals; el disseny integrat del procés millora considerablement l'eficiència de la producció, el consum d'energia de la unitat és significativament inferior al dels equips tradicionals i, alhora, redueix la pèrdua de material, millorant la taxa de qualificació del producte i la productivitat.
Escenaris adaptatius:
Empreses de producció de carbur de silici a gran escala, bases de materials semiconductors, nous parcs industrials d'energia, utilitzats per a la producció a gran escala de micropols de tall de galeta semiconductora, materials de substrat per a dispositius d'alimentació de vehicles elèctrics, materials refractaris d'alt rendiment, components ceràmics avançats i altres productes.
III
Indústries aplicables i camps d'aplicació
Basant-se en la capacitat de granulació d'alta qualitat i l'adaptabilitat completa de les especificacions del mesclador i granulador intensiu de CO-NELE, l'equip s'utilitza àmpliament en camps d'alta gamma amb requisits estrictes sobre la qualitat de les partícules de carbur de silici, cobrint múltiples indústries principals:
Semiconductors i fabricació de precisió
S'utilitza per a la producció de micropols de carbur de silici per al tall, mòlta i polit de oblies de semiconductors, així com segells d'alt rendiment, coixinets, broquets de precisió i altres productes, que compleixen els requisits bàsics d'alta puresa, mida de partícula estricta i bona esfericitat.
Noves energies i vehicles elèctrics
Adaptar-se a la granulació de materials de substrat de carbur de silici per a dispositius d'alimentació bàsics com ara inversors de vehicles elèctrics i piles de càrrega, així com a la preparació de partícules de carbur de silici per a la modificació de l'ànode de la bateria de liti, ajudant a la modernització de la nova indústria energètica.
Ceràmiques avançades i materials refractaris
S'utilitza per a la granulació de components ceràmics de carbur de silici d'alt rendiment (plaques ceràmiques a prova de bales, intercanviadors de calor, mobles de forn, etc.) i materials refractaris d'alta gamma, millorant la fluïdesa de la pols i garantint una densitat verda uniforme i una forma regular en el premsat en sec i el premsat isostàtic posteriors.
Química fina i materials compostos
Com a farciment funcional, les partícules de carbur de silici es granulen uniformement i després s'afegeixen a materials polimèrics i materials compostos per millorar la conductivitat tèrmica, la resistència al desgast i el rendiment d'aïllament dels materials, adaptant-se a les necessitats de producció de productes químics d'alta gamma.
IV
Valor fonamental del producte
Garantia de qualitat
Controla amb precisió la mida de pellets de 75-250 μm, amb partícules uniformes, alta esfericitat i bona densitat, complint els requisits estrictes dels camps d'alta gamma per a partícules de carbur de silici i millorant la competitivitat dels productes finals.
Data de publicació: 17 de març de 2026
















