Mélangeur intensif CRV19

Technologie de mélange 3D/technologie de granulation

Mélangeur intensif CRV19Principe de fonctionnement
Phase de mélange grossier : Le disque mélangeur du cylindre incliné tourne pour transporter le matériau vers le haut. Une fois une certaine hauteur atteinte, le matériau retombe sous l’effet de la gravité, et un mélange grossier est alors réalisé par des mouvements horizontaux et verticaux.
Étape de mélange de haute précision : une fois le matériau transporté dans la zone de mélange du rotor à grande vitesse situé en position excentrée, un mouvement de mélange à haute intensité est effectué pour obtenir un mélange de haute précision du matériau.
Fonction auxiliaire du racleur : Le racleur multifonctionnel perturbe le sens d'écoulement du matériau à une position fixe, transporte le matériau vers la zone de mélange du rotor à grande vitesse et empêche le matériau de coller à la paroi et au fond du disque de mélange, garantissant ainsi que le matériau participe au mélange à 100 %.
Conception structurelle
Structure cylindrique inclinée : L’ensemble est incliné, et son axe central forme un certain angle avec le plan horizontal. L’angle d’inclinaison détermine la trajectoire et l’intensité du mélange du matériau contenu dans le récipient.
Conception de l'agitateur : Le dispositif de mélange est l'élément central, et le racleur spécialement conçu est utilisé pour éliminer les résidus et éviter l'accumulation, l'agglomération, etc.
Conception du dispositif de transmission : On utilise généralement une combinaison de moteurs, de réducteurs, etc. pour assurer la régulation de la vitesse et la rotation avant et arrière, en tenant compte de facteurs tels que l’efficacité de la transmission, la stabilité et le bruit.
Conception du système de contrôle : ce système permet de contrôler la vitesse de rotation, la durée, le sens de rotation (avant/arrière) et d’autres opérations du mélangeur, ainsi que de surveiller l’état de fonctionnement de l’équipement. Il permet également la production automatisée, la surveillance à distance, l’acquisition de données et d’autres fonctions.
Caractéristiques du produit
Haute efficacité de mélange : comparé aux équipements de mélange traditionnels, il présente une faible résistance à la rotation et au cisaillement, ce qui permet d'obtenir une meilleure uniformité de mélange du matériau en un temps plus court, améliorant ainsi l'utilisation de l'énergie.
Bon effet de mélange : grâce à une technologie de mélange avancée, le tambour et les pales de mélange assurent la qualité du mélange, et l’angle d’inclinaison optimisé permet au matériau de produire un champ d’écoulement fixe avec des inclinaisons vers le haut et vers le bas, et aucun phénomène de mélange inverse ne se produira.
Grande adaptabilité aux matériaux : Il peut traiter diverses poudres, granulés, boues, pâtes, matériaux collants, etc., qu'il s'agisse de matériaux de tailles de particules différentes, de viscosités différentes ou de matériaux présentant de grandes différences de densité.
Utilisation facile : grâce à des systèmes de contrôle avancés, tels que des systèmes de contrôle PLC et des interfaces de fonctionnement à écran tactile, les opérateurs peuvent facilement effectuer le démarrage de l'équipement, le paramétrage et d'autres opérations via une interface à écran tactile simple.
Facile d'entretien : grâce à sa conception modulaire, chaque composant est relativement indépendant, facile à démonter et à remplacer. Les pièces d'usure sont polyvalentes et interchangeables, ce qui réduit la difficulté et le coût des remplacements. L'intérieur de l'appareil est lisse et sans recoins, facilitant ainsi le nettoyage des résidus.
CRV19Mélangeur intensifDomaines d'application
Industrie pharmaceutique : Il permet de contrôler avec précision le processus de mélange afin de répondre aux exigences strictes de la production pharmaceutique en matière d’homogénéité du mélange des matériaux et d’absence de zones mortes.
Industrie céramique : Elle permet de mélanger uniformément les matières premières céramiques et d'améliorer la qualité et les performances des produits céramiques.
Industrie des batteries au lithium : Il est devenu un équipement clé indispensable dans la chaîne de production des batteries au lithium, contribuant à améliorer la qualité du mélange et l’efficacité de la production des matériaux des batteries au lithium.
Industrie du frittage de granulés : Ce procédé permet de gérer facilement les mélanges complexes de matériaux tels que la poudre de minerai de fer, le fondant et le combustible. Associé à d’autres équipements, il peut constituer une ligne de production complète de frittage de granulés.

Paramètres du mélangeur intensif