$Mélangeur à haute intensité pour le mélange de produits réfractaires (image mise en avant)$

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Mélangeur à haute intensité pour le mélange de produits réfractaires

Mélangeur intensif : mélange, granulation, réaction, émulsification, dispersion, plastification, formage, échappement, broyage, fibrose, décomposition, coalescence

Marque:CO-NÉLÉ

Fabrication:20 ans d'expérience dans l'industrie

Capacité d'approvisionnement :10 000 pièces par mois

Port:Qingdao

Conditions de paiement :L/C, D/A, D/P, T/T

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Détails du produit

Étiquettes de produit

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Fonction du mélangeur intensif

mélange, granulation, réaction, émulsification, dispersion, plastification, formage, échappement, broyage, fibrose, décomposition, coalescence

mélangeur intensif

SPÉCIFICATIONS DES MÉLANGES INTÉGRÉSIFS DE LA SÉRIE CQM
Modèle		CQM10	CQM50	CQM100	CQM150	CQM250	CQM330	CQM500	CQM750	CQM1000
Silo de mélange	Volume de mélange	15	75	150	225	375	500	750	1125	1500
	Dimensions du silo	Φ350×275	Φ800×500	Φ850×600	Φ900×700	Φ1100×750	Φ1250×800	Φ1500×820	Φ1800×850	Φ1900×890
	Angle incliné	30°	30°	30°	20°	20°	20°	20°	20°	20°
	vitesse de rotation	36 tours/minute	32 tours/minute	22 tours/minute	20 tours/minute	19 tours/minute	17 tours/minute	16 tours/minute	15 tours/minute	11 tours/minute
	Puissance du moteur d'entraînement	1,1 kW	4,5 kW	5,5 kW	7,5 kW	11 kW	18,5 kW	18,5 kW	15 kW	30 kW
Rotor de mélange	Diamètre du rotor	180 mm	350 mm	450 mm	580 mm	650 mm	700 mm	800 mm	900 mm	1000 mm
	Vitesse de rotation	400 tr/min	700 tr/min	750 tr/min	600 tr/min	300 tr/min	500 tr/min	500 tr/min	500 tr/min	500 tr/min
	Puissance du moteur d'entraînement	4 kW	15 kW	22 kW	22 kW	37 kW	75 kW	75 kW	75 kW	75 kW
Porte de déchargement	Voie de décharge	Silo incliné pour décharger		Décharge hydraulique centrale
	Pression	70 kg/cm²
	Puissance du moteur d'entraînement	0,75 kW	2,2 kW

mélangeur intensif mélangeur intensif37.jpg

Caractéristiques principales

Un mélangeur intensif peut être conçu selon le principe du contre-courant ou le principe du flux croisé.
Le mélangeur peut entraîner le déplacement simultané de la cuve. Simultanément, le dispositif de mélange peut découper le matériau. Lors de mélanges complexes, on obtient un excellent résultat.
Dans la cuve de mélange rotative, le matériau est poussé par le racleur. Le retournement favorise le mélange par un mouvement de va-et-vient.
La lame de mélange permet de décoller les matériaux du fond et des parois du mélangeur, ce qui réduit le temps de déchargement.
En fonction du matériau de mélange, CO-NELE vous permet de choisir parmi plusieurs matériaux éprouvés pour inhiber l'usure : revêtement Hardox, revêtement de soudage et revêtement céramique.

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