3D технологија на мешање/технологија на гранулација
CRV19 Интензивен миксерПринцип на работа
Фаза на грубо мешање: Дискот за мешање на наклонетиот цилиндар ротира за да го транспортира материјалот нагоре. Откако материјалот ќе достигне одредена висина, тој паѓа надолу под дејство на гравитацијата, а материјалот се грубо меша преку хоризонтални и вертикални движења.
Фаза на мешање со висока прецизност: Откако материјалот ќе се транспортира до опсегот на мешање на роторот со голема брзина сместен во ексцентричната положба, се изведува движење на мешање со висок интензитет за да се постигне мешање на материјалот со висока прецизност.
Помошна функција на стругалката: Мултифункционалната стругалка го нарушува правецот на проток на материјалот на фиксна позиција, го транспортира материјалот до опсегот на мешање на роторот со голема брзина и спречува материјалот да се лепи за ѕидот и дното на дискот за мешање, осигурувајќи дека материјалот учествува во мешањето 100%.
Структурен дизајн
Структура на наклонет цилиндар: Целината е навалена, а централната оска формира одреден агол со хоризонталната рамнина. Аголот на наклон ја одредува траекторијата на движење и интензитетот на мешање на измешаниот материјал во садот.
Дизајн на мешалка: Уредот за мешање е основна компонента, а специјално дизајнираната стругалка се користи за решавање на преостанатиот материјал и избегнување на акумулација на материјал, агломерација итн.
Дизајн на преносниот уред: Обично се користи комбинација од мотори, редуктори итн. за да се постигне регулирање на брзината и ротација напред и назад, при што се земаат предвид фактори како што се ефикасноста на преносот, стабилноста и бучавата.
Дизајн на систем за контрола: се користи за контрола на брзината на ротација на миксерот, времето, ротацијата напред и назад и други операции, како и за следење на состојбата на работата на опремата. Исто така, може да се реализира автоматско производство, далечинско следење, собирање податоци и други функции.
Карактеристики на производот
Висока ефикасност на мешање: Во споредба со традиционалната опрема за мешање, има мал отпор на ротација и отпорност на смолкнување, што може да го направи материјалот да постигне подобра униформност на мешање за пократко време, подобрувајќи ја искористеноста на енергијата.
Добар ефект на мешање: со користење на напредна технологија за мешање, цилиндарот за мешање и сечилата за мешање го обезбедуваат квалитетот на мешањето, а оптимизираниот агол на навалување го прави материјалот да произведе фиксно поле на проток со навалувања нагоре и надолу, и нема да се појави феномен на обратно мешање.
Силна прилагодливост на материјалот: Може да се справи со разни прашоци, гранули, кашести смеси, пасти, лепливи материјали итн., без разлика дали станува збор за материјали со различна големина на честички, различен вискозитет или материјали со големи разлики во специфичната тежина.
Лесно ракување: опремени со напредни системи за контрола, како што се PLC контролни системи и интерфејси за работа со екран на допир, операторите можат лесно да го завршат стартувањето на опремата, поставките на параметрите и другите операции преку едноставен интерфејс со екран на допир.
Лесно за одржување: Со модуларен дизајн, секоја компонента е релативно независна, лесна за расклопување и замена, а ранливите делови од опремата имаат добра разноврсност и заменливост, што ги намалува тешкотиите и трошоците за замена. Внатрешноста на опремата е мазна и нема мртви агли, што е погодно за чистење на преостанатите материјали.
ЦРВ19Интензивен миксерОбласти на примена
Фармацевтска индустрија: Може прецизно да го контролира процесот на мешање за да ги исполни строгите барања на фармацевтското производство за униформност на мешањето на материјалите и без мртви агли.
Керамичка индустрија: Може рамномерно да меша керамички суровини и да го подобри квалитетот и перформансите на керамичките производи.
Индустрија за литиумски батерии: Стана неопходна клучна опрема во производствената линија за литиумски батерии, што помага да се подобри квалитетот на мешање и ефикасноста на производството на материјалите за литиумски батерии.
Индустрија за синтерување на пелети: Лесно може да се справи со потребите за мешање на сложени комбинации на материјали како што се прав од железна руда, флукс и гориво. Кога се користи во комбинација со друга опрема, може да формира комплетна линија за производство на синтерување на пелети.
Параметри на интензивен миксер
| Интензивен миксер | Часовен производствен капацитет: T/H | Количина на мешање: кг/серија | Производствен капацитет: m³/h | Серија/литар | Празнење |
| CR05 | 0,6 | 30-40 | 0,5 | 25 | Хидрауличен централен празнење |
| CR08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | Хидрауличен централен празнење |
| CR09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | Хидрауличен централен празнење |
| CRV09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | Хидрауличен централен празнење |
| CR11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | Хидрауличен централен празнење |
| CR15M | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | Хидрауличен централен празнење |
| CR15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | Хидрауличен централен празнење |
| CRV15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | Хидрауличен централен празнење |
| ЦРВ19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1000 | Хидрауличен централен празнење |


Претходно: CR08 Интензивен лабораториски миксер Следно: Миксер за литиум-јонски батерии | Миксер за сува електрода и кашеста смеса