Mesturadores de materiais cerámicos

Os mesturadores de cerámica desempeñan un papel vital na produción de materiais cerámicos. A súa tarefa principal é garantir que as diversas materias primas (incluíndo pós, líquidos e aditivos) se mesturen nun estado moi uniforme. Isto ten un impacto decisivo no rendemento, a calidade e a consistencia do produto cerámico final.

Mesturadora intensiva para materiais cerámicos:
Uniformidade:Mesturar completamente diferentes ingredientes (como arxila, feldespato, cuarzo, fundente, aditivos, colorantes, auga, aglutinantes orgánicos, etc.) para garantir unha distribución uniforme dos ingredientes a escala microscópica.
Desaglomeración: Romper os aglomerados en pós de materia prima para mellorar a dispersabilidade.
Molladura:Na mestura húmida (como a preparación de barro ou barro plástico), fai que o líquido (xeralmente auga) molle uniformemente as partículas de po.
Amasado/plastificación:Para a lama plástica (como a lama para moldeo de plástico), o mesturador debe proporcionar unha forza de corte suficiente para hidratar e aliñar completamente as partículas de arxila para formar unha masa de lama con boa plasticidade e forza de unión.
Introdución/desgasificación de gas:Algúns procesos requiren a mestura de gases específicos, mentres que outros requiren desgasificación ao baleiro ao final da mestura para eliminar as burbullas (especialmente para produtos esixentes como a fundición en barbotina e a porcelana eléctrica).

A mestura uniforme das materias primas cerámicas determina o rendemento, a consistencia da cor e a taxa de éxito da sinterización dos produtos cerámicos.

Os métodos tradicionais de mestura de materias primas cerámicas manuais ou mecánicas con mestura de materias primas cerámicas adoitan presentar problemas como baixa eficiencia, pouca uniformidade e contaminación por po.mesturador de cerámica intensivoxurdiu. Coa súa alta eficiencia, uniformidade, intelixencia e fiabilidade, converteuse no equipo central para que as empresas cerámicas modernas melloren a calidade e a competitividade.

Vantaxes domesturador de cerámica intensivo:
Mestura extremadamente uniforme:TA estrutura de axitación, deseñada exclusivamente, utilízase para lograr unha mestura forzada tridimensional, garantindo que diversas materias primas cerámicas, como pós, partículas e suspensións (incluíndo arxila, feldespato, cuarzo, pigmentos, aditivos, etc.), se dispersen uniformemente a nivel molecular nun curto período de tempo, eliminando completamente defectos como a diferenza de cor, a composición desigual, a contracción e a deformación.

Produción eficiente e de aforro enerxético:O volume de procesamento por unidade de tempo aumenta significativamente e o consumo de enerxía é significativamente menor que o método tradicional, o que reduce considerablemente o custo de produción.

IntensivocerámicaParámetros do mesturador

Robusto, duradeiro e fiable:As pezas de contacto do núcleo (pas de mestura, parede interior) están feitas de aliaxes de alta resistencia ao desgaste con forte resistencia ao desgaste da materia prima cerámica e longa vida útil.

Control intelixente e cómodo:Sistema de control intelixente PLC estándar, configuración precisa e almacenamento do tempo de mestura, velocidade e proceso; interface home-máquina con pantalla táctil opcional, funcionamento intuitivo e sinxelo; admite conexión automática, conexión sinxela a sistemas de alimentación, transporte e descarga

Pechado, respectuoso co medio ambiente e seguro:O deseño da estrutura totalmente pechada suprime eficazmente a saída de po e está equipado con dispositivos de protección de seguridade (botón de parada de emerxencia, peche de porta protector, etc.) e configuracións que cumpren os requisitos a proba de explosións (opcional) para garantir a seguridade da produción.

Amplamente aplicable e flexibleDeseño modular, pódese personalizar de forma flexible segundo os diferentes requisitos do proceso cerámico (mestura seca, mestura húmida, granulación)

Intensivomesturador de cerámicaúsase amplamente en:

1. Cerámica arquitectónica (azulexos, baños)
2. Cerámica diaria (vaixela, artesanía)
3. Cerámica especial (cerámica electrónica, cerámica estrutural, materiais refractarios)
4. Preparación do esmalte de cor
5. Pretratamento de materia prima cerámica

O mesturador de cerámica é o seu compañeiro de confianza para mellorar a calidade da cerámica, optimizar o proceso de produción e lograr a redución de custos e a mellora da eficiencia.