సిరామిక్ పదార్థాల ఉత్పత్తిలో సిరామిక్ మిక్సర్లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. వివిధ ముడి పదార్థాలు (పౌడర్లు, ద్రవాలు మరియు సంకలితాలతో సహా) అత్యంత ఏకరీతి స్థితిలో కలిసేలా చూడటమే వాటి ప్రధాన విధి. ఇది తుది సిరామిక్ ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు, నాణ్యత మరియు స్థిరత్వంపై నిర్ణయాత్మక ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
సిరామిక్ పదార్థాల కోసం ఇంటెన్సివ్ మిక్సర్:
ఏకరూపత:సూక్ష్మ స్థాయిలో పదార్థాలు ఏకరీతిగా పంపిణీ అయ్యేలా చూసుకోవడానికి, వివిధ పదార్థాలను (ఉదాహరణకు బంకమట్టి, ఫెల్డ్స్పార్, క్వార్ట్జ్, ఫ్లక్స్, సంకలితాలు, రంగులు, నీరు, సేంద్రీయ బైండర్లు మొదలైనవి) పూర్తిగా కలపండి.
సముదాయాలను విడగొట్టడం: ముడి పదార్థాల పొడులలోని సముదాయాలను విడగొట్టి, వాటి వ్యాప్తిని మెరుగుపరచడం.
తడపడం:తడి మిశ్రమంలో (మట్టి లేదా ప్లాస్టిక్ మట్టిని తయారుచేయడం వంటివి), ద్రవం (సాధారణంగా నీరు) పొడి కణాలను ఏకరీతిగా తడిచేలా చేయండి.
పిసకడం/ప్లాస్టికీకరణ:ప్లాస్టిక్ మట్టి (ఉదాహరణకు ప్లాస్టిక్ అచ్చుపోత కోసం వాడే మట్టి) విషయంలో, బంకమట్టి కణాలను పూర్తిగా జలవిశ్లేషణ చేసి, మంచి ప్లాస్టిసిటీ మరియు బంధన బలం గల మట్టి ముద్దగా ఏర్పరచడానికి వాటిని ఒకే వరుసలో అమర్చడానికి మిక్సర్ తగినంత కోత బలాన్ని అందించాలి.
గ్యాస్ ప్రవేశపెట్టడం/డీగ్యాసింగ్:కొన్ని ప్రక్రియలకు నిర్దిష్ట వాయువులను కలపడం అవసరం కాగా, మరికొన్నింటికి (ముఖ్యంగా స్లిప్ కాస్టింగ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పోర్సిలిన్ వంటి క్లిష్టమైన ఉత్పత్తుల కోసం) బుడగలను తొలగించడానికి కలపడం చివరిలో వాక్యూమ్ డీగ్యాసింగ్ అవసరం.
సిరామిక్ ముడి పదార్థాల ఏకరీతి మిశ్రమం సిరామిక్ ఉత్పత్తుల పనితీరు, రంగు స్థిరత్వం మరియు సింటరింగ్ విజయ శాతాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
సిరామిక్ ముడి పదార్థాలను కలపడానికి ఉపయోగించే సాంప్రదాయ మాన్యువల్ సిరామిక్ మిక్సర్ లేదా సాధారణ మెకానికల్ సిరామిక్ మిక్సర్ పద్ధతులు తరచుగా తక్కువ సామర్థ్యం, పేలవమైన ఏకరూపత మరియు ధూళి కాలుష్యం వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంటాయి.ఇంటెన్సివ్ సిరామిక్ మిక్సర్ఉనికిలోకి వచ్చింది. దాని అధిక సామర్థ్యం, ఏకరూపత, తెలివితేటలు మరియు విశ్వసనీయతతో, ఇది ఆధునిక సిరామిక్ కంపెనీలు నాణ్యతను మరియు పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచుకోవడానికి ప్రధాన పరికరంగా మారింది.
ఇంటెన్సివ్ యొక్క ప్రయోజనాలుసిరామిక్ మిక్సర్:
అత్యంత ఏకరీతి మిశ్రమం:Tప్రత్యేకంగా రూపొందించిన కదిలించే నిర్మాణం త్రిమితీయ బలవంతపు మిశ్రమాన్ని సాధించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది పొడులు, కణాలు, స్లర్రీలు (బంకమట్టి, ఫెల్డ్స్పార్, క్వార్ట్జ్, వర్ణకాలు, సంకలితాలు మొదలైనవి) వంటి వివిధ సిరామిక్ ముడి పదార్థాలు తక్కువ సమయంలో అణు స్థాయిలో సమానంగా వ్యాపించేలా నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా రంగు వ్యత్యాసం, అసమాన కూర్పు, సంకోచం మరియు వైకల్యం వంటి లోపాలను పూర్తిగా తొలగిస్తుంది.
సమర్థవంతమైన మరియు శక్తిని ఆదా చేసే ఉత్పత్తి:సాంప్రదాయ పద్ధతితో పోలిస్తే, యూనిట్ కాలానికి ప్రాసెసింగ్ పరిమాణం గణనీయంగా పెరగడం మరియు శక్తి వినియోగం గణనీయంగా తగ్గడం వల్ల ఉత్పత్తి వ్యయం బాగా తగ్గుతుంది.
ఇంటెన్సివ్సిరామిక్మిక్సర్ పారామితులు
| ఇంటెన్సివ్ మిక్సర్ | గంటవారీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: T/H | మిశ్రమ పరిమాణం: కిలోలు/బ్యాచ్ | ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: m³/h | బ్యాచ్/లీటర్ | విడుదల చేయడం |
| CR05 | 0.6 | 30-40 | 0.5 | 25 | హైడ్రాలిక్ సెంటర్ డిశ్చార్జ్ |
| CR08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | హైడ్రాలిక్ సెంటర్ డిశ్చార్జ్ |
| CR09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | హైడ్రాలిక్ సెంటర్ డిశ్చార్జ్ |
| సిఆర్వి09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | హైడ్రాలిక్ సెంటర్ డిశ్చార్జ్ |
| CR11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | హైడ్రాలిక్ సెంటర్ డిశ్చార్జ్ |
| సిఆర్15ఎం | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | హైడ్రాలిక్ సెంటర్ డిశ్చార్జ్ |
| CR15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | హైడ్రాలిక్ సెంటర్ డిశ్చార్జ్ |
| సిఆర్వి15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | హైడ్రాలిక్ సెంటర్ డిశ్చార్జ్ |
| సిఆర్వి19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1000 | హైడ్రాలిక్ సెంటర్ డిశ్చార్జ్ |
బలమైన, మన్నికైన మరియు నమ్మదగినది:ప్రధాన సంపర్క భాగాలు (మిక్సింగ్ పాడిల్స్, లోపలి గోడ) సిరామిక్ ముడి పదార్థం అరుగుదలకు బలమైన నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం కలిగిన అధిక అరుగుదల-నిరోధక మిశ్రమ లోహాలతో తయారు చేయబడ్డాయి.
తెలివైన మరియు సౌకర్యవంతమైన నియంత్రణ:ప్రామాణిక PLC ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, మిక్సింగ్ సమయం, వేగం మరియు ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా సెట్ చేయడం మరియు నిల్వ చేయడం; ఐచ్ఛిక టచ్ స్క్రీన్ హ్యూమన్-మెషిన్ ఇంటర్ఫేస్, స్పష్టమైన మరియు సులభమైన ఆపరేషన్; ఆటోమేటిక్ కనెక్షన్కు మద్దతు, ఫీడింగ్, కన్వేయింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ సిస్టమ్లకు సులభమైన కనెక్షన్.
మూసివేయబడిన, పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు సురక్షితమైనది:పూర్తిగా మూసివున్న నిర్మాణ రూపకల్పన దుమ్ము బయటకు పోకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది, మరియు ఉత్పత్తి భద్రతను నిర్ధారించడానికి భద్రతా రక్షణ పరికరాలు (అత్యవసర స్టాప్ బటన్, రక్షిత డోర్ లాక్, మొదలైనవి) మరియు పేలుడు నిరోధక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే కాన్ఫిగరేషన్లతో (ఐచ్ఛికం) అమర్చబడి ఉంటుంది.
విస్తృతంగా వర్తిస్తుంది మరియు సౌకర్యవంతమైనదిమాడ్యులర్ డిజైన్, వివిధ సిరామిక్ ప్రక్రియ అవసరాలకు (పొడి మిక్సింగ్, తడి మిక్సింగ్, గ్రాన్యులేషన్) అనుగుణంగా అనువుగా అనుకూలీకరించవచ్చు.
ఇంటెన్సివ్సిరామిక్ మిక్సర్వీటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది:
- ఆర్కిటెక్చరల్ సిరామిక్స్ (సిరామిక్ టైల్స్, బాత్రూమ్)
- రోజువారీ సిరామిక్స్ (టేబుల్వేర్, హస్తకళలు)
- ప్రత్యేక సిరామిక్స్ (ఎలక్ట్రానిక్ సిరామిక్స్, స్ట్రక్చరల్ సిరామిక్స్, రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలు)
- రంగు గ్లేజ్ తయారీ
- సిరామిక్ ముడి పదార్థాల పూర్వ చికిత్స
సిరామిక్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, మరియు ఖర్చు తగ్గింపు మరియు సామర్థ్య మెరుగుదలను సాధించడానికి సిరామిక్ మిక్సర్ మీ నమ్మకమైన భాగస్వామి!
మునుపటి: తడి & పొడి గ్రాన్యులేషన్ కోసం గ్రాన్యులేటర్ యంత్రం తరువాత: పౌడర్ గ్రాన్యులేటర్
