Keramiska materialblandare

Keramiska blandare spelar en viktig roll i produktionen av keramiska material. Deras kärnuppgift är att säkerställa att olika råvaror (inklusive pulver, vätskor och tillsatser) blandas i ett mycket enhetligt tillstånd. Detta har en avgörande inverkan på prestandan, kvaliteten och konsistensen hos den slutliga keramiska produkten.

Intensivblandare för keramiska material:
Enhetlighet:Blanda olika ingredienser (såsom lera, fältspat, kvarts, flussmedel, tillsatser, färgämnen, vatten, organiska bindemedel etc.) noggrant för att säkerställa en jämn fördelning av ingredienserna i mikroskopisk skala.
Deagglomerering: Bryt upp agglomerat i råmaterialpulver för att förbättra dispergerbarheten.
Vätning:Vid våtblandning (t.ex. beredning av lera eller plastlera), se till att vätskan (vanligtvis vatten) fuktar pulverpartiklarna jämnt.
Knådning/mjukgöring:För plastslam (såsom lera för plastgjutning) måste blandaren ge tillräcklig skjuvkraft för att helt hydrera och justera lerpartiklarna för att bilda en slammassa med god plasticitet och bindningsstyrka.
Gasinföring/avgasning:Vissa processer kräver blandning av specifika gaser, medan andra kräver vakuumavgasning i slutet av blandningen för att avlägsna bubblor (särskilt för krävande produkter som slamgjutning och elektroporslin).

Jämn blandning av keramiska råmaterial avgör prestanda, färgkonsistens och sintringsframgångsgrad för keramiska produkter.

Den traditionella manuella keramiska blandaren eller enkla mekaniska keramiska blandningsmetoder för keramiska råmaterial stöter ofta på problem som låg effektivitet, dålig jämnhet och dammföroreningar.intensiv keramisk blandarekom till. Med sin höga effektivitet, enhetlighet, intelligens och tillförlitlighet har den blivit kärnutrustningen för moderna keramikföretag för att förbättra kvalitet och konkurrenskraft.

Fördelar medintensiv keramisk blandare:
Extremt jämn blandning:TDen unikt utformade omrörningsstrukturen används för att uppnå tredimensionell forcerad blandning, vilket säkerställer att olika keramiska råmaterial som pulver, partiklar, uppslamningar (inklusive lera, fältspat, kvarts, pigment, tillsatser etc.) sprids jämnt på molekylär nivå på kort tid, vilket helt eliminerar defekter som färgskillnad, ojämn sammansättning, krympning och deformation.

Effektiv och energibesparande produktion:Bearbetningsvolymen per tidsenhet ökar avsevärt och energiförbrukningen är betydligt lägre än med den traditionella metoden, vilket kraftigt minskar produktionskostnaden.

IntensivkeramiskMixerparametrar

Robust, hållbar och pålitlig:Kärnkontaktdelarna (blandningspaddlar, innervägg) är tillverkade av slitstarka legeringar med stark motståndskraft mot slitage från keramiska råmaterial och lång livslängd.

Intelligent och bekväm styrning:Standard PLC intelligent styrsystem, noggrann inställning och lagring av blandningstid, hastighet och process; valfritt pekskärmsgränssnitt mellan människa och maskin, intuitivt och enkelt att använda; stöd för automatisk anslutning, enkel anslutning till matnings-, transport- och urladdningssystem

Stängt, miljövänligt och säkert:Den helt slutna strukturdesignen förhindrar effektivt att damm läcker ut och är utrustad med säkerhetsskyddsanordningar (nödstoppsknapp, skyddande dörrlås etc.) och konfigurationer som uppfyller explosionssäkra krav (valfritt) för att säkerställa produktionssäkerhet.

Brett tillämpbar och flexibelModulär design, kan flexibelt anpassas efter olika keramiska processkrav (torrblandning, våtblandning, granulering)

Intensivkeramisk blandareanvänds flitigt i:

1. Arkitektonisk keramik (keramiska plattor, badrum)
2. Daglig keramik (porslin, hantverk)
3. Specialkeramik (elektronisk keramik, strukturkeramik, eldfasta material)
4. Färgglasyrberedning
5. Förbehandling av keramiskt råmaterial

Keramisk blandare är din pålitliga partner för att förbättra keramikkvaliteten, optimera produktionsprocessen och uppnå kostnadsminskningar och effektivitetsförbättringar!