Ceramics Mixers များသည် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အဓိကတာဝန်မှာ ကုန်ကြမ်းမျိုးစုံ (အမှုန့်များ၊ အရည်များနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ အပါအဝင်) ကို အလွန်တူညီသော အခြေအနေတွင် ရောနှောထားကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးကြွေထည်ထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ အရည်အသွေးနှင့် ညီညွတ်မှုအပေါ် ပြတ်ပြတ်သားသား သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။
ကြွေထည်ပစ္စည်းများအတွက် အထူးကြပ်မတ်ရောနှော
တူညီမှု-အဏုကြည့်စကေးတွင် ပါဝင်ပစ္စည်းများကို တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ကျက်သေချာစေရန်အတွက် မတူညီသော ပါဝင်ပစ္စည်းများ (ရွှံ့စေး၊ ဖဲလ်စပါ၊ ကွမ်ဇိုင်း၊ ဖလပ်စ်၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ၊ ရေ၊ အော်ဂဲနစ် ချိတ်တွယ်ခြင်း စသည်ဖြင့်) ကို အပြည့်အ၀ ရောစပ်ပါ။
Deagglomeration- ကွဲထွက်နိုင်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် ကုန်ကြမ်းမှုန့်များတွင် စုစည်းထားသော အမှုန်အမွှားများကို ခွဲထုတ်ပါ။
ရေချိုးခြင်း-စိုစွတ်သောရောစပ်ခြင်း (ဥပမာ- ရွှံ့ သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ရွှံ့ကို ပြင်ဆင်ခြင်း) တွင် အရည် (များသောအားဖြင့် ရေ) အမှုန့်မှုန်များကို တညီတညွတ်တည်း စိုစွတ်အောင်လုပ်ပါ။
လိမ်းခြင်း/ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း-ပလပ်စတစ်ရွှံ့အတွက် (ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်းအတွက် ရွှံ့ကဲ့သို့) ရောနှောကိရိယာသည် ရွှံ့အမှုန်များကို အပြည့်အ၀ ရေဓာတ်ဖြည့်ရန်နှင့် ရွှံ့နွံထုထည်ကို ကောင်းမွန်စေရန် ပလတ်စတစ်စိုင်အခဲဖြစ်စေရန် လုံလောက်သော shear force ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဓာတ်ငွေ့မိတ်ဆက်/ degassing-အချို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် သီးခြားဓာတ်ငွေ့များ ရောစပ်ရန် လိုအပ်သော်လည်း အချို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားရန် (အထူးသဖြင့် စလစ်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ကြွေထည်များကဲ့သို့သော ကုန်ပစ္စည်းများ လိုအပ်ချက်အတွက်) ရောစပ်မှုအဆုံးတွင် ဖုန်စုပ်စုပ်ထုတ်ခြင်း လိုအပ်ပါသည်။

ကြွေထည်ကုန်ကြမ်းများကို တစ်ပြေးညီ ရောစပ်ခြင်းသည် ကြွေထည်ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ အရောင်ညီညွတ်မှုနှင့် sintering အောင်မြင်မှုနှုန်းကို ဆုံးဖြတ်သည်။
ရိုးရာလက်စွဲ Ceramic mixer သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ Ceramic mixer သည် ကြွေထည်ကုန်ကြမ်းများ၏ ရောစပ်မှုနည်းလမ်းများဖြစ်သည့် ထိရောက်မှုနည်းခြင်း၊ ညီညွှတ်မှုညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်ညစ်ညမ်းခြင်းစသည့် နာကျင်မှုကို ခံစားရလေ့ရှိသည်။ပြင်းထန်သောကြွေဖျော်စက်မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ တူညီမှု၊ ဉာဏ်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့နှင့်အတူ၊ ၎င်းသည် အရည်အသွေးနှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ခေတ်မီကြွေထည်ကုမ္ပဏီများအတွက် အဓိကစက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။

၏အားသာချက်များပြင်းထန်သောကြွေဖျော်စက်:
အလွန်တူညီသောရောစပ်မှု:Tအမှုန့်များ၊ အမှုန်များ၊ slurries (ရွှံ့စေး၊ ဖဲလ်စပါ၊ quartz၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၊ ပေါင်းထည့်မှုများ စသည်ဖြင့်) ကဲ့သို့သော ကြွေထည်ကုန်ကြမ်းများ (ရွှံ့စေး၊ ဖဲလ်စပါ၊ quartz၊ ဆိုးဆေးများ၊ ပေါင်းထည့်မှုများ စသည်ဖြင့်) ကို အချိန်တိုအတွင်း အညီအမျှ ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာရရှိစေရန်အတွက် သူထူးခြားစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုပါသည်။ ပုံပျက်ခြင်း။
ထိရောက်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း-အချိန်ယူနစ်အလိုက် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ပမာဏသည် သိသိသာသာ တိုးလာပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် သမားရိုးကျနည်းလမ်းထက် သိသိသာသာ နိမ့်ကျကာ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာလျှော့ချပေးသည်။
အကြိတ်အနယ်ကြွေထည်Mixer ဘောင်များ
| အထူးကြပ်မတ်ဖျော်စက် | နာရီအလိုက် ထုတ်လုပ်နိုင်မှု- T/H | ရောစပ်မှု ပမာဏ-Kg/batch | ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်-m³/h | အသုတ်/လီတာ | ထုတ်လွှတ်ခြင်း။ |
| CR05 | ၀.၆ | ၃၀-၄၀ | ၀.၅ | 25 | ဟိုက်ဒရောလစ်စင်တာ discharge |
| CR08 | ၁.၂ | ၆၀-၈၀ | 1 | 50 | ဟိုက်ဒရောလစ်စင်တာ discharge |
| CR09 | ၂.၄ | ၁၂၀-၁၄၀ | 2 | ၁၀၀ | ဟိုက်ဒရောလစ်စင်တာ discharge |
| CRV၀၉ | ၃.၆ | ၁၈၀-၂၀၀ | 3 | ၁၅၀ | ဟိုက်ဒရောလစ်စင်တာ discharge |
| CR11 | 6 | ၃၀၀-၃၅၀ | 5 | ၂၅၀ | ဟိုက်ဒရောလစ်စင်တာ discharge |
| CR15M | ၈.၄ | ၄၂၀-၄၅၀ | 7 | ၃၅၀ | ဟိုက်ဒရောလစ်စင်တာ discharge |
| CR15 | 12 | ၆၀၀-၆၅၀ | 10 | ၅၀၀ | ဟိုက်ဒရောလစ်စင်တာ discharge |
| CRV15 | ၁၄.၄ | ၇၂၀-၇၅၀ | 12 | ၆၀၀ | ဟိုက်ဒရောလစ်စင်တာ discharge |
| CRV19 | 24 | ၃၃၀-၁၀၀၀ | 20 | ၁၀၀၀ | ဟိုက်ဒရောလစ်စင်တာ discharge |
ခိုင်ခံ့၊ တာရှည်ခံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောပင်မအဆက်အသွယ် အစိတ်အပိုင်းများ (လှော်တက်များ ရောနှောခြင်း၊ အတွင်းနံရံ) များကို ကြွေထည်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် တာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ၀တ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုစပ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
အသိဉာဏ်နှင့် အဆင်ပြေသော ထိန်းချုပ်မှု-Standard PLC အသိဉာဏ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ ရောစပ်ချိန်၊ မြန်နှုန်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ တိကျသောဆက်တင်နှင့် သိုလှောင်မှု၊ စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်နိုင်သော ထိတွေ့မျက်နှာပြင်လူသား-စက်မျက်နှာပြင်၊ အလိုလိုသိလွယ်သော လုပ်ဆောင်ချက်၊ အလိုအလျောက်ချိတ်ဆက်မှု၊ အစာကျွေးခြင်း၊ ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် အားသွင်းစနစ်များသို့ လွယ်ကူသောချိတ်ဆက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း။
အပိတ်၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လုံခြုံစိတ်ချရသော၊အပြည့်အ၀ အလုံပိတ်ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းသည် ဖုန်မှုန့်များထွက်ပေါက်မှ ထိရောက်စွာ တားဆီးနိုင်ပြီး ဘေးကင်းရေး အကာအကွယ် ကိရိယာများ (အရေးပေါ် ရပ်တန့်ခလုတ်၊ အကာအကွယ်တံခါးသော့၊ စသည်) နှင့် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံရန် လိုအပ်ချက်များ (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်) နှင့် ထုတ်လုပ်မှု ဘေးကင်းစေရန်အတွက် တပ်ဆင်ထားပါသည်။
ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်: Modular ဒီဇိုင်း၊ မတူညီသောကြွေထည်လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည် (ခြောက်သွေ့သောရောစပ်ခြင်း၊ စိုစွတ်သောရောစပ်ခြင်း၊ granulation)

အကြိတ်အနယ်ကြွေဖျော်စက်တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်-
- ဗိသုကာ ကြွေပြားများ (ကြွေပြား၊ ရေချိုးခန်း)
- နေ့စဉ် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ (ပန်းကန်ခွက်ယောက်၊ လက်မှုပစ္စည်း)
- အထူးကြွေထည်ပစ္စည်းများ (အီလက်ထရွန်းနစ်ကြွေထည်များ၊ တည်ဆောက်ပုံကြွေထည်များ၊ ရုန်းအားသုံးပစ္စည်းများ)
- အရောင် glaze ပြင်ဆင်မှု
- ကြွေထည်ကုန်ကြမ်း လိမ်းဆေး
Ceramic mixer သည် ကြွေထည် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချရန်နှင့် ထိရောက်မှု မြှင့်တင်ရန် သင်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက် ဖြစ်သည်။
ယခင်- အစိုနှင့်အခြောက်အတွက် Granulator စက် နောက်တစ်ခု: အမှုန့် Granulator