ကြွေထည်ရောစပ်စက်များသည် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့၏ အဓိကတာဝန်မှာ အမျိုးမျိုးသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ (အမှုန့်များ၊ အရည်များနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ အပါအဝင်) ကို အလွန်တပြေးညီ အခြေအနေတွင် ရောစပ်ထားကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးကြွေထည်ထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ အရည်အသွေးနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှုအပေါ် အဆုံးအဖြတ်ပေးသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။
ကြွေထည်ပစ္စည်းများအတွက် ပြင်းထန်သော ရောနှောစက်-
တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှု:အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော အတိုင်းအတာဖြင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများ တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ဝေမှုရှိစေရန်အတွက် မတူညီသော ပါဝင်ပစ္စည်းများ (ရွှံ့စေး၊ ဖယ်လ်စပါ၊ ကွာ့ဇ်၊ ဖလပ်စ်၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ၊ ရေ၊ အော်ဂဲနစ် ချည်နှောင်ပစ္စည်းများ စသည်) ကို အပြည့်အဝ ရောမွှေပါ။
စုပုံခြင်း- ပျံ့နှံ့နိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းမှုန့်များတွင် စုပုံနေသော အရာများကို ဖြိုခွဲပါ။
ရေစိုခြင်း:စိုစွတ်သော ရောစပ်ခြင်း (ရွှံ့ သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်ရွှံ့ပြင်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့) တွင် အရည် (များသောအားဖြင့် ရေ) သည် အမှုန့်အမှုန်များကို ညီညီညာညာစိုစွတ်စေပါ။
နယ်ခြင်း/ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း:ပလတ်စတစ်ရွှံ့ (ပလတ်စတစ်ပုံသွင်းရန်အတွက် ရွှံ့ကဲ့သို့) အတွက်၊ ရောနှောစက်သည် ရွှံ့အမှုန်များကို အပြည့်အဝ ရေဓာတ်ဖြည့်တင်းရန်နှင့် ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ချည်နှောင်အားရှိသော ရွှံ့အစုအဝေးကို ဖွဲ့စည်းရန် လုံလောက်သော ဖြတ်အားပေးရန် လိုအပ်သည်။
ဓာတ်ငွေ့မိတ်ဆက်ခြင်း/ဓာတ်ငွေ့ထုတ်ခြင်း-အချို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် သီးခြားဓာတ်ငွေ့များကို ရောနှောရန် လိုအပ်ပြီး အချို့မှာ ပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားရန် (အထူးသဖြင့် slip casting နှင့် electrical porcelain ကဲ့သို့သော လိုအပ်ချက်များသော ထုတ်ကုန်များအတွက်) ရောနှောမှုအဆုံးတွင် vacuum degassing ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ကြွေထည်ကုန်ကြမ်းများကို တစ်ပြေးညီရောစပ်ခြင်းသည် ကြွေထည်ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ အရောင်တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် မီးညှိခြင်းအောင်မြင်မှုနှုန်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
ရိုးရာ လက်စွဲကြွေရောနှောစက် သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြွေရောနှောစက်များသည် ကြွေကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ရောနှောသည့် နည်းလမ်းများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ခြင်း၊ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်ညစ်ညမ်းခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။အထူးပြု ကြွေရောနှောစက်ဖြစ်ပေါ်လာခဲ့သည်။ ၎င်း၏ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု၊ ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ဖြင့် ခေတ်မီကြွေထည်ကုမ္ပဏီများအတွက် အရည်အသွေးနှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် အဓိကပစ္စည်းကိရိယာ ဖြစ်လာခဲ့သည်။

အားသာချက်များအထူးပြု ကြွေရောနှောစက်:
အလွန်တသမတ်တည်း ရောစပ်ခြင်း :Tထူးခြားစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မွှေနှောက်ဖွဲ့စည်းပုံကို သုံးဖက်မြင်အတင်းအကျပ်ရောနှောခြင်းရရှိရန်အသုံးပြုပြီး အမှုန့်များ၊ အမှုန်အမွှားများ၊ အရည်ပျော်များ (ရွှံ့စေး၊ feldspar၊ quartz၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ စသည်ဖြင့်) ကဲ့သို့သော ကြွေထည်ကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုးကို မော်လီကျူးအဆင့်တွင် အချိန်တိုအတွင်း ညီညာစွာပျံ့နှံ့စေပြီး အရောင်ကွာခြားမှု၊ မညီမျှသောဖွဲ့စည်းမှု၊ ကျုံ့ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးသည်။
ထိရောက်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာသော ထုတ်လုပ်မှု-တစ်ယူနစ်လျှင် လုပ်ဆောင်သည့်ပမာဏ သိသိသာသာတိုးလာပြီး ရိုးရာနည်းလမ်းထက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု သိသိသာသာလျော့နည်းသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပါသည်။
အထူးကြပ်မတ်ကုသဆောင်ကြွေထည်ရောနှောမှု ကန့်သတ်ချက်များ
| အထူးပြု ရောနှောစက် | တစ်နာရီလျှင် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်: တန်/နာရီ | ရောစပ်ပမာဏ: ကီလိုဂရမ်/အသုတ် | ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်: m³/h | အသုတ်/လီတာ | အားကုန်ခြင်း |
| CR05 | ၀.၆ | ၃၀-၄၀ | ၀.၅ | 25 | ဟိုက်ဒရောလစ်ဗဟိုထုတ်လွှတ်မှု |
| CR08 | ၁.၂ | ၆၀-၈၀ | 1 | 50 | ဟိုက်ဒရောလစ်ဗဟိုထုတ်လွှတ်မှု |
| CR09 | ၂.၄ | ၁၂၀-၁၄၀ | 2 | ၁၀၀ | ဟိုက်ဒရောလစ်ဗဟိုထုတ်လွှတ်မှု |
| CRV09 | ၃.၆ | ၁၈၀-၂၀၀ | 3 | ၁၅၀ | ဟိုက်ဒရောလစ်ဗဟိုထုတ်လွှတ်မှု |
| CR11 | 6 | ၃၀၀-၃၅၀ | 5 | ၂၅၀ | ဟိုက်ဒရောလစ်ဗဟိုထုတ်လွှတ်မှု |
| CR15M | ၈.၄ | ၄၂၀-၄၅၀ | 7 | ၃၅၀ | ဟိုက်ဒရောလစ်ဗဟိုထုတ်လွှတ်မှု |
| CR15 | 12 | ၆၀၀-၆၅၀ | 10 | ၅၀၀ | ဟိုက်ဒရောလစ်ဗဟိုထုတ်လွှတ်မှု |
| CRV15 | ၁၄.၄ | ၇၂၀-၇၅၀ | 12 | ၆၀၀ | ဟိုက်ဒရောလစ်ဗဟိုထုတ်လွှတ်မှု |
| CRV19 | 24 | ၃၃၀-၁၀၀၀ | 20 | ၁၀၀၀ | ဟိုက်ဒရောလစ်ဗဟိုထုတ်လွှတ်မှု |
ခိုင်ခံ့၊ တာရှည်ခံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော:အဓိကထိတွေ့အစိတ်အပိုင်းများ (ရောစပ်လှော်တက်များ၊ အတွင်းနံရံ) ကို ကြွေကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြာရှည်ခံသော ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်သော မြင့်မားသော သတ္တုစပ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်ပြီး အဆင်ပြေသော ထိန်းချုပ်မှု-စံ PLC ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ ရောစပ်ချိန်၊ အမြန်နှုန်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ တိကျသော ချိန်ညှိမှုနှင့် သိုလှောင်မှု၊ ရွေးချယ်နိုင်သော ထိတွေ့မျက်နှာပြင် လူ့-စက် မျက်နှာပြင်၊ အလိုလိုသိနိုင်ပြီး လွယ်ကူစွာ လည်ပတ်မှု၊ အလိုအလျောက် ချိတ်ဆက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ကျွေးမွေးခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် စွန့်ထုတ်ခြင်းစနစ်များနှင့် လွယ်ကူစွာ ချိတ်ဆက်နိုင်သည်
ပိတ်ထားသော၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး ဘေးကင်းသည်-အပြည့်အဝပိတ်လှောင်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းသည် ဖုန်မှုန့်များထွက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာနှိမ်နင်းပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုဘေးကင်းရေးကိုသေချာစေရန် ဘေးကင်းရေးကာကွယ်ရေးကိရိယာများ (အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်၊ အကာအကွယ်တံခါးသော့ခလောက်၊ စသည်) နှင့် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သောလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသောဖွဲ့စည်းပုံများ (ရွေးချယ်နိုင်သည်) တပ်ဆင်ထားသည်။
ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးချနိုင်ပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်မော်ဂျူလာဒီဇိုင်း၊ မတူညီသောကြွေထည်လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များ (ခြောက်သွေ့ရောစပ်ခြင်း၊ စိုစွတ်သောရောစပ်ခြင်း၊ အမှုန့်ကြိတ်ခြင်း) အရ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

အထူးကြပ်မတ်ကုသဆောင်ကြွေရောနှောစက်၎င်းကို အောက်ပါတို့တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်-
- ဗိသုကာလက်ရာ ကြွေထည်များ (ကြွေပြားများ၊ ရေချိုးခန်း)
- နေ့စဉ်ကြွေထည်များ (စားပွဲတင်ပစ္စည်းများ၊ လက်မှုပညာများ)
- အထူးကြွေထည်များ (အီလက်ထရွန်းနစ်ကြွေထည်များ၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကြွေထည်များ၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများ)
- အရောင်ခြယ်ဆေးပြင်ဆင်ခြင်း
- ကြွေထည်ကုန်ကြမ်းကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း
ကြွေရောနှောစက်သည် ကြွေအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်နှင့် ထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန်အတွက် သင့်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ဖြစ်သည်။
ယခင်: စိုစွတ်သောနှင့် ခြောက်သွေ့သော အမှုန့်ကြိတ်စက် နောက်တစ်ခု: အမှုန့်ကြိတ်စက်