Mesturadora planetaria de formigón, mesturadora intensiva, máquina granuladora, mesturadora de dobre eixo - Co-Nele
  • Mesturadora de area de rotor planetario

Mesturadora de area de rotor planetario

Escolla o mesturador de area de rotor planetario CO-NELE para a preparación da area da súa fundición. Goce dunha alta uniformidade, un funcionamento estable e un servizo posvenda profesional, ideal para a fundición de ferro fundido/aceiro.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Introdución ao produto do mesturador de area de rotor planetario

O mesturador de area de rotor planetario CO-NELE é un equipo de mestura multifuncional de alto rendemento especialmente deseñado para o proceso de preparación de area na industria da fundición. Como mesturador de area de rotor planetario CO-NELE profesional, integra mecánica avanzada de movemento planetario e tecnoloxía de accionamento de frecuencia variable, co obxectivo de resolver os puntos débiles da mestura desigual, a baixa eficiencia e o alto desperdicio de material nos equipos tradicionais de mestura de area. Amplamente aplicable aos procesos de fundición de ferro fundido, pezas fundidas de aceiro, aliaxes de aluminio e outros materiais, este mesturador de area de rotor planetario industrial CO-NELE é especialmente axeitado para a preparación de moldes de area de alta precisión e alta resistencia (moldes de area ou núcleos de area), o que proporciona unha garantía fiable para mellorar a calidade da fundición e reducir as taxas de refugallo para as fundicións. É o mesturador de area de rotor planetario CO-NELE preferido para a preparación moderna de area de fundición.

Mesturadora de area de rotor planetario CO-NELE

Principio de funcionamento básico

A principal vantaxe do mesturador de area de rotor planetario CO-NELE reside no seu principio único de movemento planetario, que é moi diferente do movemento por gravidade pasiva dos mesturadores de tambor tradicionais. O eixe principal do mesturador de area de rotor planetario CO-NELE acciona os brazos de mestura (rotores) para que xiren arredor do eixe principal e, ao mesmo tempo, os propios brazos de mestura xiran a alta velocidade, formando unha traxectoria de movemento composto tridimensional similar ao funcionamento planetario. Equipado con 3-4 rotores (dependendo do tamaño e a produtividade do equipo), este modo de dobre movemento do mesturador de area de rotor planetario industrial CO-NELE permite que as partículas de area, os aglutinantes e outros aditivos sexan completamente friccionados, cizallados e impactados na cámara de mestura, eliminando completamente as zonas mortas de mestura e garantindo que cada partícula de area estea uniformemente cuberta co aglutinante, obtendo así unha mestura de area homoxénea e de alta calidade. Isto é o que fai que o noso mesturador de area de rotor planetario CO-NELE destaque dos equipos de mestura de area ordinarios.

Vantaxes estruturais principais

O mesturador de area de rotor planetario CO-NELE adopta un deseño estrutural científico e robusto, centrándose na durabilidade, a operabilidade e a comodidade de mantemento, factores clave que o converten nun mesturador de area de rotor planetario CO-NELE de alta calidade. Como mesturador de area de rotor planetario industrial profesional CO-NELE, ten as seguintes características estruturais principais, que melloran aínda máis o seu rendemento e a súa vida útil para a preparación de area de fundición:

Sistema de mestura

Os brazos mesturadores adoptan unha estrutura de láminas en paralelogramo, que se pode xirar 180° para un uso repetido segundo as condicións de desgaste reais, mellorando eficazmente a utilización e a vida útil das láminas. Configurados con 1-2 rotores de alta velocidade a unha velocidade máxima de 240 r/min, que rompen eficientemente a masa de arxila e forman unha película de arxila uniforme sobre as superficies de area.

Sistema de condución

Adopta un modo de accionamento dun só motor para garantir a sincronización da transmisión de potencia. Equipado cun redutor planetario de precisión de 6 niveis para unha transmisión estable e de baixo ruído, mentres que a tecnoloxía de control de frecuencia variable realiza un axuste preciso da intensidade e velocidade de mestura, adaptándose aos diferentes requisitos do proceso de mestura de area.

Cámara de mestura e deseño resistente ao desgaste

O cilindro de mestura está equipado con placas resistentes ao desgaste substituíbles ou revestimentos cerámicos opcionais. A vida útil do revestimento cerámico pode superar os 10 anos, o que aforra custos de substitución e evita atrasos na produción causados ​​por un mantemento frecuente, e é doado de limpar, o que o fai máis duradeiro que os mesturadores de area ordinarios.

Sistema de alimentación e descarga

Equipado con dúas tolvas de pesaxe de aceiro inoxidable para unha pesaxe precisa da area de moldeo e dos materiais auxiliares. O dispositivo de descarga accionado hidráulicamente permite unha descarga rápida e estable, o que mellora considerablemente a eficiencia da produción. O dispositivo de pulverización de auga en espiral integrado con boquilla cónica sólida garante que a auga se pulverice uniformemente no material de area.

Seguridade e mantemento

Equipado cunha porta de inspección a grande escala, e todas as portas de inspección están equipadas con interruptores de seguridade de alta fiabilidade e alta sensibilidade, o que garante a seguridade e a comodidade da inspección e o mantemento do equipo. A estrutura xeral é fácil de desmontar e montar, o que reduce a dificultade do mantemento diario.

Vantaxes de rendemento excepcionais

Alta uniformidade de mestura

O movemento planetario composto e a acción de cizallamento de alta velocidade garanten que a area, o aglutinante e os aditivos estean completamente fusionados. A mestura de area é solta, cunha textura excelente e unha forza de unión maximizada, o que mellora eficazmente a resistencia do molde de area, o acabado superficial das pezas fundidas e reduce significativamente a taxa de refugallo da fundición.

Alta eficiencia e aforro de enerxía

En comparación cos mesturadores de area tradicionais, o ciclo de mestura de area acúrtase nun 40 % e a eficiencia da produción mellora moito. A tecnoloxía de rotor planetario aumenta o uso de enerxía nun 30 %, reduce o consumo de enerxía nun 25 % e aforra o 20 % dos custos de electricidade, o que consegue un dobre efecto de mellora da eficiencia e redución de custos.

Forte adaptabilidade

Pódese personalizar segundo as necesidades reais da fundición, adaptándose a diferentes tipos de area de moldeo (como area verde) e procesos de fundición. Adecuado para fundicións pequenas, medianas e grandes, compatible con diversos aglutinantes e aditivos, con forte flexibilidade de proceso para diferentes escenarios de fundición.

Funcionamento estable e duradeiro

Os compoñentes clave están feitos de aceiro de alta calidade. O deseño resistente ao desgaste e o sistema de transmisión de precisión garanten un funcionamento estable a longo prazo, o que reduce a frecuencia de avarías e os custos de mantemento e prolonga a vida útil do equipo, o que proporciona valor a longo prazo para as fundicións.

Parámetros técnicos

O mesturador de area de rotor planetario CO-NELE ofrece unha variedade de modelos para satisfacer os diferentes requisitos de capacidade de produción das fundicións. Os seguintes son os parámetros técnicos principais dos modelos CO-NELE principais (tomando como exemplo a serie CO-NELE CMPS), axudándoche a escoller o mesturador de area de rotor planetario CO-NELE máis axeitado para as túas necesidades de preparación de area de fundición:

Modelo Diámetro do tambor (mm) Potencia de mestura (kW, frecuencia variable) Capacidade de alimentación (kg) Velocidade do rotor de alta velocidade (r/min) Velocidade de mestura a baixa velocidade (r/min) Velocidade de revolución (r/min) Capacidade de produción (t/h)
CMPS-15-30 (CMPS330) 1500 30 400-600 240 45 20 10-13
CMPS-18-45 (CMPS500) 1800 45 800-1000 240 45 20 20-25
CMPS-22-75 (CMPS750) 2200 75 1400-1500 240 45 20 35-38
CMPS-25-90 (CMPS1000) 2500 90 1700-2000 240 45 20 45-50
CMPS-30-132 (CMPS2000) 3000 132 2600-3000 240×2 45 20 65-75
CMPS-35-160 (CMPS3000) 3500 160 3500-4000 240×2 45 20 90-100

Escenarios de aplicación

O mesturador de area de rotor planetario CO-NELE úsase principalmente na preparación de area da industria de fundición, e os seus escenarios de aplicación abarcan unha variedade de campos de fundición, o que demostra que é un mesturador de area de rotor planetario CO-NELE industrial versátil para diferentes necesidades de fundición. Como mesturador de area de rotor planetario CO-NELE profesional, os seus escenarios de aplicación específicos inclúen:
  • Fundicións que producen ferro fundido, pezas fundidas de aceiro, aliaxes de aluminio, aliaxes de cobre e outros produtos;
  • Fabricación de moldes e núcleos de area de alta precisión e alta resistencia, axeitados para fundición de precisión, fundición pesada e outros procesos;
  • Operacións de mestura de area en fundición de pezas de maquinaria, fundición de pezas de automóbiles, fundición de ferraxes e outras industrias;
  • Fundicións pequenas, medianas e grandes con diferentes escalas de produción, e poden integrarse na liña de produción automática de procesamento de area.

Como avanzadoequipos de mestura de area de fundición, o mesturador de area de rotor planetario CO-NELE converteuse no equipo central no proceso de preparación de area das fundicións modernas coa súa alta uniformidade de mestura, alta eficiencia e aforro de enerxía, forte adaptabilidade e funcionamento estable. Como mesturador de area de rotor planetario CO-NELE industrial profesional, non só axuda ás fundicións a mellorar a calidade da fundición e a eficiencia da produción, senón que tamén reduce os custos de produción e realiza unha produción ecolóxica e eficiente. Tanto se se trata dunha pequena fundición como dunha liña de produción automática a grande escala, o noso mesturador de area de rotor planetario CO-NELE pode proporcionar solucións de mestura de area personalizadas, o que o converte no mesturador de area de rotor planetario CO-NELE ideal para que as fundicións obteñan máis vantaxes competitivas na feroz competencia do mercado.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Chat en liña de WhatsApp!