ପ୍ଲାନେଟାରୀ କଂକ୍ରିଟ୍ ମିକ୍ସର, ଇଣ୍ଟେନ୍ସିଭ୍ ମିକ୍ସର, ଗ୍ରାନୁଲେଟର ମେସିନ୍, ଟ୍ୱିନ୍ ଶାଫ୍ଟ ମିକ୍ସର - କୋ-ନେଲେ
  • ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମିଶ୍ରକ
  • ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମିଶ୍ରକ
  • ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମିଶ୍ରକ

ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମିଶ୍ରକ

ସଘନ ସିରାମିକ୍ ମିକ୍ସର ସିରାମିକ୍ କଞ୍ଚାମାଲର ସମାନତା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ। ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଦାନାକରଣର ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୋଟିଏ ଡିଭାଇସରେ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ସମାପ୍ତ ହୁଏ।


  • ମିଶ୍ରଣ ଏକରୂପତା:≥ ୯୯%
  • ମିଶ୍ରଣ ସମୟ:୫-୨୦ ମିନିଟ୍ (ଭୌତିକ ଗୁଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି)
  • କ୍ଷମତା ପରିସର:୧ ଲିଟର - ୭୦୦୦ ଲିଟର+
  • :
  • ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

    ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

    ସିରାମିକ୍ ମିଶ୍ରକଗୁଡ଼ିକ ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି। ସେମାନଙ୍କର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ କଞ୍ଚାମାଲ (ପାଉଡର, ତରଳ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ସମେତ) ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମାନ ଅବସ୍ଥାରେ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା। ଏହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ସିରାମିକ୍ ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।

    ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସଘନ ମିଶ୍ରଣ:
    ସମାନତା:ଅଣୁବୀକ୍ଷଣିକ ସ୍ତରରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସମାନ ବଣ୍ଟନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନ (ଯେପରିକି ମାଟି, ଫେଲଡସ୍ପାର୍, କ୍ୱାର୍ଟଜ୍, ଫ୍ଲକ୍ସ, ମିଶ୍ରଣ, ରଙ୍ଗ, ପାଣି, ଜୈବ ବାଇଣ୍ଡର, ଇତ୍ୟାଦି)କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ।
    ଡିଗ୍ଲୋମେରେସନ୍: ବିସ୍ତାରଶୀଳତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ପାଉଡରରେ ଆଗ୍ଲୋମେରେଟ୍ସକୁ ଭାଙ୍ଗି ଦିଅନ୍ତୁ।
    ଓଦା କରିବା:ଓଦା ମିଶ୍ରଣରେ (ଯେପରିକି କାଦୁଅ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାଦୁଅ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା) ତରଳ (ସାଧାରଣତଃ ପାଣି) ପାଉଡର କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଓଦା କରନ୍ତୁ।
    ଗୁଣ୍ଡ କରିବା/ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜେସନ୍:ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାଦ (ଯେପରିକି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ କାଦ), ମିଶ୍ରଣକୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସିଅର୍ ଫୋର୍ସ୍ ଯୋଗାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ମାଟି କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ହାଇଡ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ସମାନ କରି ଭଲ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଏବଂ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ସହିତ ଏକ କାଦ ପିତ୍ତଳ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ।
    ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବେଶ/ନିଷ୍କାସନ:କିଛି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକର ମିଶ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକରେ ବବଲ୍ସ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ମିଶ୍ରଣ ଶେଷରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗାସିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ (ବିଶେଷକରି ସ୍ଲିପ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପୋର୍ସିଲେନ୍ ଭଳି ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ)।

    ଲ୍ୟାବ-ସ୍କେଲ୍ ଗ୍ରାନୁଲେଟର

    ସିରାମିକ୍ କଞ୍ଚାମାଲର ସମାନ ମିଶ୍ରଣ ସିରାମିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସିଣ୍ଟରିଂ ସଫଳତା ହାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।

    ପାରମ୍ପରିକ ମାନୁଆଲ୍ ସେରାମିକ୍ ମିକ୍ସର କିମ୍ବା ସିନାମିକ୍ କଞ୍ଚାମାଲର ସରଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସେରାମିକ୍ ମିକ୍ସର ମିଶ୍ରଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ କମ୍ ଦକ୍ଷତା, ଦୁର୍ବଳ ସମାନତା ଏବଂ ଧୂଳି ପ୍ରଦୂଷଣ ଭଳି କଷ୍ଟକର ବିନ୍ଦୁର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ।ଇଣ୍ଟେନ୍ସିଭ୍ ସିରାମିକ୍ ମିଶ୍ରକଏହା ଅସ୍ତିତ୍ୱରେ ଆସିଥିଲା। ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ଏକରୂପତା, ବୁଦ୍ଧିମତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ, ଏହା ଆଧୁନିକ ସିରାମିକ୍ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣ ପାଲଟିଛି।

    ଇଣ୍ଟେନ୍ସିଭ୍ ସିରାମିକ୍ ମିଶ୍ରକ

    ର ଲାଭଇଣ୍ଟେନ୍ସିଭ୍ ସିରାମିକ୍ ମିଶ୍ରକ:
    ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମାନ ମିଶ୍ରଣ:Tତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ଅନନ୍ୟ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଚଢ଼ାଇ ଗଠନକୁ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ବଳପୂର୍ବକ ମିଶ୍ରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ବିଭିନ୍ନ ସିରାମିକ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ଯେପରିକି ପାଉଡର, କଣିକା, ସ୍ଲରି (ମାଟି, ଫେଲଡସ୍ପାର୍, କ୍ୱାର୍ଟଜ୍, ପିଗମେଣ୍ଟ୍, ମିଶ୍ରଣ ଇତ୍ୟାଦି) ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଆଣବିକ ସ୍ତରରେ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ, ଯାହା ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ଅସମାନ ଗଠନ, ସଂକୋଚନ ଏବଂ ବିକୃତି ଭଳି ତ୍ରୁଟିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଦୂର କରେ।

    ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟକାରୀ ଉତ୍ପାଦନ:ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ସମୟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିମାଣ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି, ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ଯଥେଷ୍ଟ କମ୍, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

    ସଘନମୃଣ୍ମୟୀମିକ୍ସର୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ

    ଇଣ୍ଟେନ୍ସିଭ୍ ମିକ୍ସର୍ ଘଣ୍ଟାପ୍ରତି ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା: ଟି/ଘଣ୍ଟା ମିଶ୍ରଣ ପରିମାଣ:କେଜି/ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା:ମି³/ଘଣ୍ଟା ବ୍ୟାଚ୍/ଲିଟର ଡିସଚାର୍ଜ ହେଉଛି
    ସିଆର୦୫ ୦.୬ ୩୦-୪୦ ୦.୫ 25 ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ
    ସିଆର୦୮ ୧.୨ ୬୦-୮୦ 1 50 ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ
    CR09 ୨.୪ ୧୨୦-୧୪୦ 2 ୧୦୦ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ
    CRV09 ୩.୬ ୧୮୦-୨୦୦ 3 ୧୫୦ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ
    ସିଆର୧୧ 6 ୩୦୦-୩୫୦ 5 ୨୫୦ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ
    ସିଆର୧୫ଏମ ୮.୪ ୪୨୦-୪୫୦ 7 ୩୫୦ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ
    ସିଆର୧୫ 12 ୬୦୦-୬୫୦ 10 ୫୦୦ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ
    CRV15 ୧୪.୪ ୭୨୦-୭୫୦ 12 ୬୦୦ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ
    CRV19 24 ୩୩୦-୧୦୦୦ 20 ୧୦୦୦ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ

    ଦୃଢ଼, ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ:ମୂଳ ସମ୍ପର୍କ ଅଂଶ (ମିଶ୍ରଣ ପ୍ୟାଡେଲ, ଭିତର କାନ୍ଥ) ସିରାମିକ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତି ଦୃଢ଼ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ମିଶ୍ରଧାତୁରେ ତିଆରି।

    ବୁଦ୍ଧିମାନ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:ମାନକ PLC ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ମିଶ୍ରଣ ସମୟ, ଗତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସଠିକ୍ ସେଟିଂ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ; ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ମାନବ-ଯନ୍ତ୍ର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍, ସହଜ ଏବଂ ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ; ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଂଯୋଗକୁ ସମର୍ଥନ, ଖାଦ୍ୟ ଦେବା, ପଠାଣ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜିଂ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସହଜ ସଂଯୋଗ।

    ବନ୍ଦ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଏବଂ ନିରାପଦ:ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବଦ୍ଧ ସଂରଚନା ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଧୂଳି ବାହାରକୁ ଦମନ କରେ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ (ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ବଟନ୍, ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ୱାର ତାଲା, ଇତ୍ୟାଦି) ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରଣ-ପ୍ରମାଣ ଆବଶ୍ୟକତା (ଇଚ୍ଛାଧୀନ) ପୂରଣ କରୁଥିବା ବିନ୍ୟାସ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ।

    ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଏବଂ ନମନୀୟ: ମଡ୍ୟୁଲାର ଡିଜାଇନ୍, ବିଭିନ୍ନ ସିରାମିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା (ଶୁଷ୍କ ମିଶ୍ରଣ, ଓଦା ମିଶ୍ରଣ, ଦାନା) ଅନୁସାରେ ନମନୀୟ ଭାବରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।

    ଓଦା ଏବଂ ଶୁଖିଲା ଦାନା ପାଇଁ ଗ୍ରାନୁଲେଟର

    ସଘନମାଟି ମାଟି ମିଶ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ରବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ:

    1. ସ୍ଥାପତ୍ୟ ମାଟି ପାତ୍ର (ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ସ, ସ୍ନାନାଗାର)
    2. ଦୈନନ୍ଦିନ ମାଟି ସାମଗ୍ରୀ (ଟେବୁଲ ସାମଗ୍ରୀ, ହସ୍ତଶିଳ୍ପ)
    3. ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମାଟି ପାତ୍ର (ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ମାଟି ପାତ୍ର, ଗଠନାତ୍ମକ ମାଟି ପାତ୍ର, ପ୍ରତିସରଣ ସାମଗ୍ରୀ)
    4. ରଙ୍ଗୀନ ଗ୍ଲେଜ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି
    5. ଚୀନାମାଟିକ୍ କଞ୍ଚାମାଲର ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା

    ସେରାମିକ୍ ମିକ୍ସର ହେଉଛି ସେରାମିକ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା, ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସହଯୋଗୀ!


  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • WhatsApp ଅନଲାଇନ୍ ଚାଟ୍!