Mješalice za keramiku igraju vitalnu ulogu u proizvodnji keramičkih materijala. Njihov glavni zadatak je osigurati da se različite sirovine (uključujući prahove, tekućine i aditive) miješaju u vrlo ujednačenom stanju. To ima odlučujući utjecaj na performanse, kvalitetu i konzistenciju konačnog keramičkog proizvoda.
Intenzivna mješalica za keramičke materijale:
Ujednačenost:Potpuno pomiješajte različite sastojke (kao što su glina, feldspat, kvarc, fluks, aditivi, bojila, voda, organska veziva itd.) kako biste osigurali jednoliku raspodjelu sastojaka na mikroskopskoj skali.
Deaglomeracija: Razbijanje aglomerata u prahu sirovina radi poboljšanja disperzibilnosti.
Vlaženje:Kod mokrog miješanja (kao što je priprema blata ili plastičnog blata), tekućina (obično voda) ravnomjerno navlaži čestice praha.
Gnječenje/plastifikacija:Za plastičnu mulj (kao što je mulj za oblikovanje plastike), mješalica mora osigurati dovoljnu silu smicanja kako bi se čestice gline potpuno hidratizirale i poravnale kako bi se formirala masa mulja s dobrom plastičnošću i čvrstoćom vezivanja.
Uvod/otplinjavanje plina:Neki procesi zahtijevaju miješanje specifičnih plinova, dok drugi zahtijevaju vakuumsko otplinjavanje na kraju miješanja kako bi se uklonili mjehurići (posebno za zahtjevne proizvode poput lijevanog tijesta i elektroporculana).
Ravnomjerno miješanje keramičkih sirovina određuje performanse, konzistenciju boje i uspješnost sinteriranja keramičkih proizvoda.
Tradicionalne ručne keramičke mješalice ili jednostavne mehaničke metode miješanja keramičkih sirovina s keramičkim mješalicama često se suočavaju s problemima kao što su niska učinkovitost, loša ujednačenost i onečišćenje prašinom.intenzivni keramički miksernastao je. Svojom visokom učinkovitošću, ujednačenošću, inteligencijom i pouzdanošću postao je ključna oprema modernih keramičkih tvrtki za poboljšanje kvalitete i konkurentnosti.
Prednostiintenzivni keramički mikser:
Iznimno ujednačeno miješanje: TJedinstveno dizajnirana struktura miješanja koristi se za postizanje trodimenzionalnog prisilnog miješanja, osiguravajući da se različite keramičke sirovine poput prahova, čestica, suspenzija (uključujući glinu, feldspat, kvarc, pigmente, aditive itd.) ravnomjerno rasprše na molekularnoj razini u kratkom vremenu, potpuno uklanjajući nedostatke poput razlike u boji, neravnomjernog sastava, skupljanja i deformacije.
Učinkovita i energetski štedljiva proizvodnja:Volumen obrade po jedinici vremena značajno je povećan, a potrošnja energije je znatno niža nego kod tradicionalne metode, što uvelike smanjuje troškove proizvodnje.
IntenzivnokeramikaParametri miksera
| Intenzivni mikser | Kapacitet proizvodnje po satu: T/H | Količina miješanja: kg/šarža | Proizvodni kapacitet: m³/h | Serija/litra | Pražnjenje |
| CR05 | 0,6 | 30-40 | 0,5 | 25 | Hidrauličko središnje pražnjenje |
| CR08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | Hidrauličko središnje pražnjenje |
| CR09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | Hidrauličko središnje pražnjenje |
| CRV09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | Hidrauličko središnje pražnjenje |
| CR11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | Hidrauličko središnje pražnjenje |
| CR15M | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | Hidrauličko središnje pražnjenje |
| CR15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | Hidrauličko središnje pražnjenje |
| CRV15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | Hidrauličko središnje pražnjenje |
| CRV19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1000 | Hidrauličko središnje pražnjenje |
Čvrst, izdržljiv i pouzdan:Dijelovi koji su u kontaktu s jezgrom (lopatice za miješanje, unutarnja stijenka) izrađeni su od legura visoke otpornosti na habanje s jakom otpornošću na habanje keramičkih sirovina i dugim vijekom trajanja.
Inteligentno i praktično upravljanje:Standardni PLC inteligentni upravljački sustav, precizno podešavanje i pohranjivanje vremena miješanja, brzine i procesa; opcionalno sučelje čovjek-stroj s dodirnim zaslonom, intuitivno i jednostavno rukovanje; podrška za automatsko povezivanje, jednostavno povezivanje sa sustavima za hranjenje, transport i pražnjenje
Zatvoreno, ekološki prihvatljivo i sigurno:Potpuno zatvorena konstrukcija učinkovito sprječava izlazak prašine i opremljena je sigurnosnim uređajima (gumb za zaustavljanje u nuždi, zaštitna brava na vratima itd.) i konfiguracijama koje zadovoljavaju zahtjeve zaštite od eksplozije (opcionalno) kako bi se osigurala sigurnost proizvodnje.
Široko primjenjiv i fleksibilanModularni dizajn, može se fleksibilno prilagoditi različitim zahtjevima keramičkog procesa (suho miješanje, mokro miješanje, granulacija)
Intenzivnokeramička mješalicaširoko se koristi u:
- Arhitektonska keramika (keramičke pločice, kupaonice)
- Svakodnevna keramika (posuđe, rukotvorine)
- Specijalna keramika (elektronička keramika, strukturna keramika, vatrostalni materijali)
- Priprema glazure u boji
- Prethodna obrada keramičkih sirovina
Keramička mješalica je vaš pouzdani partner za poboljšanje kvalitete keramike, optimizaciju proizvodnog procesa i postizanje smanjenja troškova i poboljšanja učinkovitosti!
Prethodno: Stroj za granulaciju za mokru i suhu granulaciju Sljedeći: Granulator praha
