セラミック材料ミキサー

セラミックミキサーは、セラミック材料の製造において重要な役割を果たします。その主な役割は、さまざまな原材料（粉末、液体、添加剤など）を高度に均一な状態で混合することです。これは、最終的なセラミック製品の性能、品質、一貫性に決定的な影響を及ぼします。

セラミック材料用強力ミキサー：
均一：さまざまな成分（粘土、長石、石英、フラックス、添加剤、着色剤、水、有機バインダーなど）を完全に混合し、微視的スケールで成分が均一に分散されるようにします。
脱凝集：原料粉末の凝集体を分解し、分散性を向上させます。
濡れ:湿式混合（泥やプラスチック泥を準備するなど）では、液体（通常は水）が粉体粒子を均一に濡らすようにします。
混練/可塑化：プラスチック泥（プラスチック成形用の泥など）の場合、ミキサーは十分なせん断力を提供して粘土粒子を完全に水和させて整列させ、良好な可塑性と結合強度を備えた泥塊を形成する必要があります。
ガス導入/脱ガス:一部のプロセスでは特定のガスの混合が必要ですが、他のプロセスでは混合の最後に真空脱ガスを行って気泡を除去する必要があります（特にスリップキャスティングや電気磁器などの要求の厳しい製品の場合）。

セラミック原料の均一な混合は、セラミック製品の性能、色の一貫性、焼結成功率を決定します。

従来の手動セラミックミキサーや単純な機械式セラミックミキサーによるセラミック原料の混合方法は、効率の低さ、均一性の悪さ、粉塵汚染などの問題点に直面することがよくあります。強力セラミックミキサー誕生しました。その高い効率、均一性、インテリジェンス、信頼性により、現代のセラミック企業が品質と競争力を向上させるための中核設備となっています。

の利点強力セラミックミキサー:
極めて均一な混合:T独自に設計された撹拌構造により、3次元の強制混合が実現され、粉末、粒子、スラリー（粘土、長石、石英、顔料、添加剤などを含む）などのさまざまなセラミック原料が分子レベルで均一に短時間で分散され、色の違い、組成の不均一、収縮、変形などの欠陥が完全に排除されます。

効率的で省エネな生産：単位時間あたりの処理量が大幅に増加し、エネルギー消費が従来の方法よりも大幅に低くなるため、生産コストが大幅に削減されます。

集中的なセラミックミキサーパラメータ

頑丈で耐久性があり信頼性が高い:コア接触部品（混合パドル、内壁）は、セラミック原料の摩耗に強い耐性と長寿命を備えた高耐摩耗合金で作られています。

インテリジェントで便利なコントロール：標準PLCインテリジェント制御システム、混合時間、速度、プロセスの正確な設定と保存、オプションのタッチスクリーンヒューマンマシンインターフェイス、直感的で簡単な操作、自動接続をサポート、供給、搬送、排出システムへの簡単な接続

閉鎖的で環境に優しく安全：完全密閉構造設計により、粉塵の流出を効果的に抑制し、安全保護装置（緊急停止ボタン、保護ドアロックなど）と防爆要件を満たす構成（オプション）を備え、生産の安全性を確保します。

幅広い適用性と柔軟性:モジュール設計、さまざまなセラミックプロセス要件（乾式混合、湿式混合、造粒）に応じて柔軟にカスタマイズできます。

集中的なセラミックミキサー広く使用されている用途:

1. 建築用セラミックス（セラミックタイル、浴室）
2. 日用陶磁器（食器、工芸品）
3. 特殊セラミックス（電子セラミックス、構造セラミックス、耐火材料）
4. 色釉の準備
5. セラミック原料の前処理

セラミックミキサーは、セラミックの品質を向上させ、生産プロセスを最適化し、コスト削減と効率向上を実現するための信頼できるパートナーです。